锥形瓶架制造技术

技术编号:12248902 阅读:158 留言:0更新日期:2015-10-28 13:57
本实用新型专利技术公开了一种锥形瓶架,包括底板、左侧立板、中间立板、右侧立板、上支撑板和下支撑板,其中:上支撑板、下支撑板和底板在左侧立板和右侧立板之间由上至下依次水平布置;上支撑板上设有多个上支撑孔,下支撑板上与每个上支撑孔均对应设置有一下支撑孔;上支撑板与下支撑板之间的距离为3~6cm,下支撑板与底板之间的距离为4~6cm;在左侧立板和右侧立板上分别设有一矩形孔,矩形孔位于上支撑板与下支撑板之间;中间立板的上端与上支撑板的下表面固定连接、下端与底板的上表面固定连接。本实用新型专利技术中的锥形瓶架使用可靠、取放方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化学实验设备领域,具体而言,涉及一种锥形瓶架
技术介绍
目前,实验室的锥形瓶要么直接搁置在托盘中,积水不易排空,杂质灰尘还容易沉降在瓶底;要么使用双层搁架搁置锥形瓶,但在这种搁架内锥形瓶放置不牢固,容易倾斜磕碰造成损坏;要么使用滴水架悬挂锥形瓶,这种架子重心太高,外观庞大,既容易倾覆,又使实验室显得杂乱。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供一种使用可靠、取放方便的锥形瓶架。因此,本技术的技术方案如下:—种锥形瓶架,包括底板、左侧立板、中间立板、右侧立板、上支撑板和下支撑板,其中:所述上支撑板、所述下支撑板和所述底板在所述左侧立板和所述右侧立板之间由上至下依次水平布置,且所述上支撑板、所述下支撑板和所述底板的两端均分别与所述左侧立板和所述右侧立板固定连接,所述左侧立板和所述右侧立板均与所述底板垂直;所述上支撑板上设有多个上支撑孔,所述下支撑板上与每个所述上支撑孔均对应设置有一下支撑孔,每个所述上支撑孔与对应的所述下支撑孔之间的中心连线垂直于所述上支撑板,所述上支撑孔和所述下支撑孔均为圆孔,所述下支撑孔的半径小于所述上支撑孔;所述上支撑板与所述下支撑板之间的距离为3?6cm,所述下支撑板与所述底板之间的距离为4?6cm ;在所述左侧立板和所述右侧立板上分别设有一矩形孔,所述矩形孔位于所述上支撑板与所述下支撑板之间;所述中间立板的上端与所述上支撑板的下表面固定连接、下端与所述底板的上表面固定连接,且所述中间立板穿过所述下支撑板并与所述下支撑板固定连接,所述下支撑板关于所述中间立板对称。本技术中的锥形瓶架,取三块大小一致的板材,将上面两层板材钻孔,层间对应孔的孔心连线须与三层板材垂直,最上层板材开出较大的孔,孔径小余锥形瓶底面直径,使锥形瓶倒置在孔内时,瓶底高出上层板3?6厘米,放置和摘取方便;将中层板开出较小的孔,孔径须大于锥形瓶瓶口直径,当锥形瓶放置在架上时,瓶口正好落于中层板孔内,使锥形瓶牢固地定位在上下两层板中。最下面的板材根据实际需要可选择钻孔排水,也可选择不钻孔,再另取2?3块板材将上下三层连接成一体。上面两层的层间距应小于锥形瓶高4?7厘米,下面两层的层间距4?6厘米,方便清洁。两侧板材各开出一个圆角的长方形孔,方便端取整个锥形瓶架。该锥形瓶架可以可靠地倒置锥形瓶,不宜倾倒,而且通过矩形孔取用方便.【附图说明】图1是根据本技术实施例的锥形瓶架的主视图;图2是图1中锥形瓶架的左视图;图3是图1中锥形瓶架的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示,根据本技术的实施例的锥形瓶架,包括底板1、左侧立板2、中间立板3、右侧立板4、上支撑板5和下支撑板6,其中:所述上支撑板5、所述下支撑板6和所述底板I在所述左侧立板2和所述右侧立板2之间由上至下依次水平布置,且所述上支撑板5、所述下支撑板6和所述底板I的两端均分别与所述左侧立板2和所述右侧立板4固定连接,所述左侧立板2和所述右侧立板4均与所述底板I垂直;所述上支撑板5上设有多个上支撑孔51,所述下支撑板6上与每个所述上支撑孔51均对应设置有一下支撑孔61,每个所述上支撑孔51与对应的所述下支撑孔61之间的中心连线垂直于所述上支撑板5,所述上支撑孔51和所述下支撑孔61均为圆孔,所述下支撑孔61的半径小于所述上支撑孔51 ;所述上支撑板5与所述下支撑板6之间的距离为3?6cm,所述下支撑板6与所述底板I之间的距离为4?6cm ;在所述左侧立板2和所述右侧立板4上分别设有一矩形孔7,所述矩形孔7位于所述上支撑板5与所述下支撑板6之间;所述中间立板3的上端与所述上支撑板5的下表面固定连接、下端与所述底板I的上表面固定连接,且所述中间立板3穿过所述下支撑板6并与所述下支撑板6固定连接,所述下支撑板6关于所述中间立板3对称。本技术中的锥形瓶架,取三块大小一致的板材,将上面两层板材钻孔,层间对应孔的孔心连线须与三层板材垂直,最上层板材开出较大的孔,孔径小余锥形瓶底面直径,使锥形瓶倒置在孔内时,瓶底高出上层板3?6厘米,放置和摘取方便;将中层板开出较小的孔,孔径须大于锥形瓶瓶口直径,当锥形瓶放置在架上时,瓶口正好落于中层板孔内,使锥形瓶牢固地定位在上下两层板中。最下面的板材根据实际需要可选择钻孔排水,也可选择不钻孔,再另取2?3块板材将上下三层连接成一体。上面两层的层间距应小于锥形瓶高4?7厘米,下面两层的层间距4?6厘米,方便清洁。两侧板材各开出一个圆角的长方形孔,方便端取整个锥形瓶架。该锥形瓶架可以可靠地倒置锥形瓶,不宜倾倒,而且通过矩形孔7取用方便.综上所述,本技术的内容并不局限在上述的实施例中,本领域的技术人员可以在本技术的技术指导思想之内提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本技术的范围之内。【主权项】1.一种锥形瓶架,其特征在于,包括底板(I)、左侧立板(2)、中间立板(3)、右侧立板(4)、上支撑板(5)和下支撑板(6),其中:所述上支撑板(5)、所述下支撑板(6)和所述底板(I)在所述左侧立板(2)和所述右侧立板(2)之间由上至下依次水平布置,且所述上支撑板(5)、所述下支撑板(6)和所述底板(I)的两端均分别与所述左侧立板⑵和所述右侧立板⑷固定连接,所述左侧立板⑵和所述右侧立板(4)均与所述底板(I)垂直; 所述上支撑板(5)上设有多个上支撑孔(51),所述下支撑板(6)上与每个所述上支撑孔(51)均对应设置有一下支撑孔(61),每个所述上支撑孔(51)与对应的所述下支撑孔(61)之间的中心连线垂直于所述上支撑板(5),所述上支撑孔(51)和所述下支撑孔(61)均为圆孔,所述下支撑孔(61)的半径小于所述上支撑孔(51); 所述上支撑板(5)与所述下支撑板(6)之间的距离为3?6cm,所述下支撑板(6)与所述底板(I)之间的距离为4?6cm ; 在所述左侧立板(2)和所述右侧立板(4)上分别设有一矩形孔(7),所述矩形孔(7)位于所述上支撑板(5)与所述下支撑板(6)之间; 所述中间立板(3)的上端与所述上支撑板(5)的下表面固定连接、下端与所述底板(I)的上表面固定连接,且所述中间立板(3)穿过所述下支撑板(6)并与所述下支撑板(6)固定连接,所述下支撑板(6)关于所述中间立板(3)对称。【专利摘要】本技术公开了一种锥形瓶架,包括底板、左侧立板、中间立板、右侧立板、上支撑板和下支撑板,其中:上支撑板、下支撑板和底板在左侧立板和右侧立板之间由上至下依次水平布置;上支撑板上设有多个上支撑孔,下支撑板上与每个上支撑孔均对应设置有一下支撑孔;上支撑板与下支撑板之间的距离为3~6cm,下支撑板与底板之间的距离为4~6cm;在左侧立板和右侧立板上分别设有一矩形孔,矩形孔位于上支撑板与下支撑板之间;中间立板的上端与上支撑板的下表面固定连接、下端与底板的上表面固定连接。本技术中的锥形瓶架使用可靠、取放方便。【IPC分类】B01L9/00【公开号】CN204724200【申请号】CN201520449849【专利技术人】熊亚萍, 李永华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形瓶架,其特征在于,包括底板(1)、左侧立板(2)、中间立板(3)、右侧立板(4)、上支撑板(5)和下支撑板(6),其中:所述上支撑板(5)、所述下支撑板(6)和所述底板(1)在所述左侧立板(2)和所述右侧立板(2)之间由上至下依次水平布置,且所述上支撑板(5)、所述下支撑板(6)和所述底板(1)的两端均分别与所述左侧立板(2)和所述右侧立板(4)固定连接,所述左侧立板(2)和所述右侧立板(4)均与所述底板(1)垂直;所述上支撑板(5)上设有多个上支撑孔(51),所述下支撑板(6)上与每个所述上支撑孔(51)均对应设置有一下支撑孔(61),每个所述上支撑孔(51)与对应的所述下支撑孔(61)之间的中心连线垂直于所述上支撑板(5),所述上支撑孔(51)和所述下支撑孔(61)均为圆孔,所述下支撑孔(61)的半径小于所述上支撑孔(51);所述上支撑板(5)与所述下支撑板(6)之间的距离为3~6cm,所述下支撑板(6)与所述底板(1)之间的距离为4~6cm;在所述左侧立板(2)和所述右侧立板(4)上分别设有一矩形孔(7),所述矩形孔(7)位于所述上支撑板(5)与所述下支撑板(6)之间;所述中间立板(3)的上端与所述上支撑板(5)的下表面固定连接、下端与所述底板(1)的上表面固定连接,且所述中间立板(3)穿过所述下支撑板(6)并与所述下支撑板(6)固定连接,所述下支撑板(6)关于所述中间立板(3)对称。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊亚萍李永华许萍房红刘丽敏周燕石振江刘春梅林常茂刘建广
申请(专利权)人:中国石油集团渤海钻探工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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