一种水力旋流器制造技术

本实用新型专利技术属于分离设备技术领域，公开了一种水力旋流器，其包括一个旋流器仓体，旋流器仓体自上而下分为给矿仓、分料仓、锐体仓、沉沙仓，给矿仓内部粘结有塑胶材质的内衬，所述的内衬为偏心不等厚设计，远离进料口处的厚度为进料口处厚度的两倍，所述的内衬上，螺旋向下加工有多条导流槽；锐体仓为锥度设计且为可调节更换式，其长度可以根据混合液比重的不同而更改，锐体仓和沉沙仓之间固定有延长套；本实用新型专利技术通过研究改进，能够有效的降低进料口处混合液体对矿仓内壁的冲击力，再将锐体仓设计为可更换式，并在锐体仓和沉沙仓之间固定延长套，适合对各种比重的混合液进行分离，并且分离指标波动小，分离效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分离设备
，具体涉及一种水力旋流器。
技术介绍
旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降，当待分离的两相或三相混合液以一定压力从给矿口进入旋流器后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切旋流流动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在密度差，在离心力、向心力、浮力、流体阻力的作用下，大部分粗颗粒按螺旋轨迹下旋到底部，作为沉砂从沉砂口排出，细颗粒在中心形成内螺旋矿流向上运动，作为溢流从溢流管排出。现有的水力旋流器在使用时存在着一定的弊端，首先，现有的水力旋流器在给矿口处无缓冲导流装置，在处理一些掺杂颗粒较大的混凝液体时，长时间使用时容易造成分料仓损坏；另外，现有设备的锐体仓和沉沙仓的长度固定，在分离不同混合比重的混合液体时，分离指标波动较大，分离不彻底。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种水力旋流器，能够有效延长其自身使用寿命，并且锐体仓和沉沙仓的连接处的长度为可更换调节式，特别适用于细粒物料的分级和脱水，操作方便，指标波动较小。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水力旋流器，包括一个旋流器仓体，旋流器仓体自上而下分为给矿仓、分料仓、锐体仓、沉沙仓，所述的给矿仓、分料仓、锐体仓、沉沙仓之间分别通过法兰连接，给矿仓的顶部设有溢流口，给矿仓的侧面上，和给矿仓外侧面相切处设置有进料口，给矿仓内部粘结有塑胶材质的内衬，所述的内衬为偏心不等厚设计，远离进料口处的厚度为进料口处厚度的两倍，所述的内衬上，螺旋向下加工有多条导流槽；所述的分料仓为等径设计，分料仓下方的锐体仓为锥度设计，下端细上端粗，锐体仓为可更换式，其长度可以根据混合液比重的不同而更换调节，锐体仓和沉沙仓之间固定有延长套；沉沙仓设计在最底端，沉沙仓内镶有塑胶材质的沉沙槽，沉砂槽下方为沉沙嘴。所述的延长套为圆筒状设计，为塑胶材质，四周加工有和法兰相配套的安装孔。本技术的有益效果:本技术通过研宄改进，将给矿仓内衬设计为偏心不等厚形状，并且加工有螺旋向下的多条导流槽，能够有效的降低进料口处混合液体对矿仓内壁的冲击力，再将锐体仓设计为可更换式，并在锐体仓和沉沙仓之间固定延长套，适合对各种比重的混合液进行分离，并且分离指标波动小，分离效果好。【附图说明】下面结合附图对本技术进行进一步的说明:图1是本技术主视结构示意图；图2是本技术锐体仓部件示意图；图3是本技术使用原理示意图；附图中，1、旋流器仓体，2、给矿仓，21、进料口，22、溢流口，3、内衬，31、导流槽，4、分料仓，5、锐体仓，6、延长套，7、沉沙仓，71、沉沙嘴，8、沉沙槽，9、法兰。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进行进一步的描述。一种水力旋流器，包括一个旋流器仓体1，旋流器仓体I自上而下分为给矿仓2、分料仓4、锐体仓5、沉沙仓7，所述的给矿仓2、分料仓4、锐体仓5、沉沙仓7之间分别通过法兰9连接，给矿仓2的顶部设有溢流口 22，和给矿仓2外侧面相切处设置有进料口 21，给矿仓2内部粘结有塑胶材质的内衬3，所述的内衬3为偏心不等厚设计，远离进料口 21处的厚度为进料口 21处厚度的两倍，所述的内衬3上，螺旋向下加工有多条导流槽31 ;所述的分料仓4为等径设计，分料仓4下方的锐体仓5为锥度设计，下端细上端粗，锐体仓5为可更换式，其长度可以根据混合液比重的不同而更改，锐体仓5和沉沙仓7之间固定有延长套6，延长套6为为圆筒状设计，为塑胶材质，四周加工有和法兰9相配套的安装孔；沉沙仓7设计在最底端，沉沙仓7内镶有塑胶材质的沉沙槽8，沉砂槽8下方为沉沙嘴71。本技术适用于打粧泥浆除砂、细沙回收以及尾矿干排领域，实际安装使用时，混合液体从进料口 21进入给矿仓2，将给矿仓2的内衬3设计为偏心不等厚形状，混合液体在外部压力下，沿多条导流槽31螺旋向下旋转，在旋流过程中，比重较轻的液体在旋流器中心处向上旋流并在溢流口 22处溢流出，比重较大的液体在向下旋流时，导流槽31可以有效缓解混合液对给矿仓2的冲击，可以有效提高给矿仓2的使用寿命，当混合液体螺旋进入锐体仓5时，可根据混合液的混合比重将锐体仓5长度更换，也可通过延长套6来进行短距离的分离长度调节，可适合对各种比重的混合液进行分离，并且分离指标波动小，分离效果好，旋流后的大颗粒混合液经过沉沙嘴被导出。【主权项】1.一种水力旋流器，包括一个旋流器仓体，旋流器仓体自上而下分为给矿仓、分料仓、锐体仓、沉沙仓，所述的给矿仓、分料仓、锐体仓、沉沙仓之间分别通过法兰连接，给矿仓的顶部设有溢流口，给矿仓的侧面和给矿仓外侧面相切处设置有进料口，其特征在于:给矿仓内部粘结有塑胶材质的内衬，所述的内衬为偏心不等厚设计，远离进料口处的厚度为进料口处厚度的两倍，所述的内衬上，螺旋向下加工有多条导流槽；所述的分料仓为等径设计，分料仓下方的锐体仓为锥度设计，下端细上端粗，锐体仓为可更换式，其长度可以根据混合液比重的不同而更换调节，锐体仓和沉沙仓之间固定有延长套；沉沙仓设计在最底端，沉沙仓内镶有塑胶材质的沉沙槽，沉砂槽下方为沉沙嘴。2.如权利要求1所述的一种水力旋流器，其特征在于:所述的延长套为圆筒状设计，为塑胶材质，四周加工有和法兰相配套的安装孔。【专利摘要】本技术属于分离设备
，公开了一种水力旋流器，其包括一个旋流器仓体，旋流器仓体自上而下分为给矿仓、分料仓、锐体仓、沉沙仓，给矿仓内部粘结有塑胶材质的内衬，所述的内衬为偏心不等厚设计，远离进料口处的厚度为进料口处厚度的两倍，所述的内衬上，螺旋向下加工有多条导流槽；锐体仓为锥度设计且为可调节更换式，其长度可以根据混合液比重的不同而更改，锐体仓和沉沙仓之间固定有延长套；本技术通过研究改进，能够有效的降低进料口处混合液体对矿仓内壁的冲击力，再将锐体仓设计为可更换式，并在锐体仓和沉沙仓之间固定延长套，适合对各种比重的混合液进行分离，并且分离指标波动小，分离效果好。【IPC分类】B03B5/34【公开号】CN204710540【申请号】CN201520389723【专利技术人】曾建东 【申请人】曾建东【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水力旋流器，包括一个旋流器仓体，旋流器仓体自上而下分为给矿仓、分料仓、锐体仓、沉沙仓，所述的给矿仓、分料仓、锐体仓、沉沙仓之间分别通过法兰连接，给矿仓的顶部设有溢流口，给矿仓的侧面和给矿仓外侧面相切处设置有进料口，其特征在于：给矿仓内部粘结有塑胶材质的内衬，所述的内衬为偏心不等厚设计，远离进料口处的厚度为进料口处厚度的两倍，所述的内衬上，螺旋向下加工有多条导流槽；所述的分料仓为等径设计，分料仓下方的锐体仓为锥度设计，下端细上端粗，锐体仓为可更换式，其长度可以根据混合液比重的不同而更换调节，锐体仓和沉沙仓之间固定有延长套；沉沙仓设计在最底端，沉沙仓内镶有塑胶材质的沉沙槽，沉砂槽下方为沉沙嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建东，
申请(专利权)人：曾建东，
类型：新型
国别省市：辽宁;21