本实用新型专利技术提供了一种高温蒸汽发生器，包括壳体、用于将水加热形成高温蒸汽的加热组件，所述加热组件与壳体相接触；所述壳体内形成有循环室、所述壳体上设有与循环室连通的用于将水供给到所述循环室内的进水口和用于将高温蒸汽引导出所述循环室外的出汽口。本实用新型专利技术的高温蒸汽发生器的循环室的流通路径是进水口和出汽口之间最长的流通路径，能够使水得到充分加热，具有较高的热效率，能够产生高温蒸汽。并且整个高温蒸汽发生器的结构合理紧凑，安装和拆卸方便，整体体积小、重量轻，能够有效节约生产和维护成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热装置领域，尤其涉及一种高温蒸汽发生器。
技术介绍
高温蒸汽发生器作为蒸汽系统的核心器件现已广泛引用于家电产品中，其主要作用是产生高温蒸汽。现有一种高温蒸汽发生器，包括加热壳体，加热壳体上设置进水口与出汽口，加热壳体内腔设置W形加热管，加热壳体内壁设置汽流引导隔板，所述W形加热管与汽流引导隔板交叠设置。这种结构的高温蒸汽发生器工作时，液态水从进水口进入内部腔体，通过汽流引导隔板形成的循环流道结构，被W形加热管充分加热，热效率得以提升，完成气液分离状态，最终从出汽口喷出，从而形成蒸汽。然而，这种高温蒸汽发生器的加热管的结构复杂，不方便安装和维修；并且，W形加热管与汽流引导隔板交叠设置的结构虽然能够提高热效率，但是增加了高温蒸汽发生器的结构的复杂性，生产和使用的成本较高。
技术实现思路
本技术为了解决现有的高温蒸汽发生器的结构复杂、生产和使用成本较高的技术问题，提供一种高温蒸汽发生器，结构合理紧凑，具有较高的热效率，并且结构简单，生产成本低，维修方便。本技术提供一种高温蒸汽发生器，包括壳体、用于将水加热形成高温蒸汽的加热组件，所述加热组件与壳体相接触；所述壳体内形成有循环室、所述壳体上设有与循环室连通的用于将水供给到所述循环室内的进水口和用于将高温蒸汽引导出所述循环室外的出汽口。在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述壳体包括第一壳体、第二壳体，所述第一壳体和/或第二壳体内形成有循环流道，所述第一壳体和第二壳体相对设置并密封连接形成循环室。在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述进水口和出汽口分别设于所述第一壳体的两端，进水口和出汽口与第一壳体的循环流道相连通。在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述第一壳体和/或第二壳体内设有流通腔，所述流通腔内设有数个隔块，所述流通腔通过所述数个隔块的间隔形成循环流道。在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述第一壳体和/或第二壳体包括底板以及设于底板四周的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，第一侧壁与第二侧壁相对设置，第三侧壁与第四侧壁相对设置，所述数个隔块包括间隔设置的数个第一隔块和数个第二隔块，所述第一隔块与第二侧壁相连接且与第一侧壁之间形成有间隙，所述第二隔块与第一侧壁相连接且与第二侧壁之间形成有间隙。在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述进水口和出汽口分别设置于第一壳体的第三侧壁和第四侧壁上并与第一壳体的循环流道相连通。在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述加热组件包括至少一块固定板、以及安装于固定板上的数个加热片；所述数个加热片与壳体相接触。在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上安装有数个加热片，所述第一壳体和第二壳体固定于第一固定板和第二固定板之间并分别与第一固定板和第二固定板上的加热片相接触。在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述第一壳体、第二壳体之间通过设置密封圈或者密封胶密封连接。在所述的高温蒸汽发生器中，优选地，所述壳体为铝合金壳体，所述加热片为PTC加热片。本技术的高温蒸汽发生器具有如下有益效果:一、通过隔板将壳体间隔形成循环室，循环室的流通路径是进水口和出汽口之间最长的流通路径，使得水流进入壳体后，以环流的方式流过壳体的循环室，产生高温蒸汽并最终从出汽口喷出均匀、稳定、连续的高温蒸汽，所述循环室能够使水得到充分加热，具有较高的热效率。二、通过在壳体内设置循环室，在壳体的外侧设置加热组件，所述加热组件包括固定板和加热片，通过所述固定板固定壳体，通过所述加热片产生热并将热传递给壳体，壳体再加热在循环室内流动的水，整个高温蒸汽发生器的结构合理紧凑，安装和拆卸方便，并且整体体积小，重量轻，能够有效节约生产和维护成本。【附图说明】图1是本技术第一实施例的高温蒸汽发生器的组合示意图。图2是本技术第一实施例的高温蒸汽发生器的分解示意图。图3是沿图1中的A-A截面进行截取的剖视图。图4是图2所示的高温蒸汽发生器的第一壳体的另一角度的示意图。图5是图4所不的第一壳体的正视图。图6是图2所示的高温蒸汽发生器的第二壳体的示意图。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本实施例中，所述“高温”为高于100 °C，优选地高温蒸汽的温度范围为100?200 °C。如图1?6所示，本技术提供一种高温蒸汽发生器，包括壳体1、用于将水加热形成高温蒸汽的加热组件2，所述加热组件2与壳体I相接触；用于产生热并将热传导到壳体，从而将壳体中的水加热为高温蒸汽。所述壳体I内形成有循环室12(参阅图3)、所述壳体I上设有与循环室12连通的用于将水供给到所述循环室12内的进水口 11和用于将高温蒸汽引导出所述循环室12外的出汽口 13(参阅图4)。本技术的主要改进在于壳体I内循环室12的结构，使得水能够在循环室12中循环流动，吸收热量从而提高热效率。如图1?6所示，所述壳体I包括第一壳体14、第二壳体15，所述第一壳体14、第二壳体15内均设有流通腔16，所述流通腔16内设有数个隔块17，所述流通腔16通过所述数个隔块17的间隔形成循环流道18，所述第一壳体14和第二壳体15的循环流道18相对设置并密封连接形成循环室12。在本实施例中，如图4?6所不，所述第一壳体14和第二壳体15的结构相似，均包括底板190以及设于底板190四周的第一侧壁191、第二侧壁192、第三侧壁193和第四侧壁194，第一侧壁191与第二侧壁192相对设置，第三侧壁193与第四侧壁194相对设置。参阅图5，为了形成较长的水流通路径，所述数个隔块17包括间隔设置的数个第一隔块171和数个第二隔块172，所述第一隔块171与第二侧壁192相连接且与第一侧壁191之间形成有间隙，所述第二隔块172与第一侧壁191相连接且与第二侧壁192之间形成有间隙。通过所述数个第一隔块171和数个第二隔块172的设置，将流通腔16间隔形成曲线路径的循环流道18。进一步地，所述第一壳体14和第二壳体15的循环流道18相对设置并密封连接形成曲线路径的循环室12。可以理解的是，在本技术的其它实施例中，可以仅在第一壳体14上形成循环流道18，第一壳体14与第二壳体15密封连接形成循环室12，也能够使水在循环室12里循环流动，吸收热量产生高温蒸汽，但是优选为本技术第一实施例的方案，在第一壳体14和第二壳体15上均形成循环流道18，所形成的循环室12的体积更大，能够使得更多的水在循环室12里循环并充分接触第一壳体14和第二壳体15的受热面。在本实施例中，所述进水口 11和出汽口 13均设于第一壳体14上，并且与第一壳体14的循环流道1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温蒸汽发生器，包括壳体、用于将水加热形成高温蒸汽的加热组件，所述加热组件与壳体相接触；所述壳体内形成有循环室、所述壳体上设有与循环室连通的用于将水供给到所述循环室内的进水口和用于将高温蒸汽引导出所述循环室外的出汽口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽江，
申请(专利权)人：李泽江，
类型：新型
国别省市：广东;44
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