机床的碎屑传送装置制造方法及图纸

技术编号:12241763 阅读:65 留言:0更新日期:2015-10-26 14:39
一种机床的碎屑传送装置,能够将落至分隔板上的切屑及悬浮于壳体的底壁部的切屑可靠地运出,且能够不必依据加工工件的材质等进行选择。在利用切屑输送机构(3)将从切屑落下口(2a)落至壳体(2)内的切屑(a)输送至切屑运出口(2b)的机床的碎屑传送装置中,在所述壳体(2)内配置将该壳体内部进行上下分隔的分隔板(17),并且,将该分隔板(17)的切屑落下口(2a)的下方部分(20)设置成能够进行开闭,将切屑输送机构(3)在分隔板(17)的开放状态下的输送方向(B)与在分隔板(17)的关闭状态下的输送方向(A)设定成相反的方向。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及能够将因工件的机械加工而产生的切肩运出机床外的机床的碎肩传送装置。
技术介绍
该种碎肩传送装置使切肩落至配置于壳体内的分隔板上,并利用固定于驱动链上的刮板将该分隔板上的切肩刮出而向机床外运出。该情形下,对于从分隔板落至壳体的底壁的切肩,则利用所述刮板使之返回分隔板而运出(例如参照专利文献1、2)现有技术文献专利文献专利文献I日本专利特开2001-79730号公报专利文献2日本专利特开2002-331438号公报然而,对于上述现有技术的该种类型的装置而言,因加工的工件的材质等因素,有时切肩会悬浮于切肩液槽中而发生仅用刮板刮出落至分隔板上的切肩并不能将切肩充分去除的情况。需留意的是,虽然也有在不具备分隔板的情况下用刮板将落至壳体的切肩液槽的底部的切肩刮出的类型,但都因作为专用的碎肩传送装置进行制作而增加了成本,况且,用户还必须依据其主要的加工工件的种类而对碎肩传送装置的类型进行选用。
技术实现思路
本技术有鉴于上述现有技术的实际状况而进行,其技术问题在于,提供一种机床的碎肩传送装置,能够可靠地将落至分隔板上的切肩及悬浮于壳体的底壁部的切肩运出,并且,不需要依据加工工件的材质等进行选择,而且还能够实现成本的降低。技术方案I提供一种机床的碎肩传送装置,包括:具有切肩落下口与切肩运出口的壳体;以及以横跨所述切肩落下口与切肩运出口间的方式配置的切肩输送机构,利用所述切肩输送机构将从所述切肩落下口落至壳体内的切肩输送至所述切肩运出口,其特征在于,在所述壳体内配置有将该壳体内部进行上下分隔的分隔板,并且,将该分隔板的所述切肩落下口的下方部分构成为能够进行开闭,将所述切肩输送机构在所述分隔板的开放状态下的输送方向与所述分隔板的关闭状态下的输送方向设定成相反的方向。技术方案2是在技术方案I所述的机床的碎肩传送装置的基础上,其特征在于,所述切肩输送机构通过在一对环状的驱动链上隔开规定间隔架设、固定刮板而构成,所述分隔板的所述切肩落下口的下方部分以能够安装与拆卸的方式进行安装,能够从相邻的所述刮板之间进行拆卸。技术方案3是在技术方案I所述的机床的碎肩传送装置的基础上,其特征在于,将所述分隔板的所述切肩落下口的下方部分设置成能够滑动至与所述分隔板的所述下方部分相邻的相邻部分的位置。依据技术方案I的碎肩传送装置,对壳体内部进行上下分隔的分隔板的切肩落下口的下方部分设置成能够开闭,该分隔板在开放状态下的输送方向与关闭状态下的输送方向设定成相反的方向,因此,在分隔板的关闭状态下,能够利用向切肩运出口方向移动的刮板将落至分隔板的切肩运出。另一方面,在开放状态下,切肩通过分隔板的开口而落至壳体的底部,能够不通过分隔板而利用向切肩运出口方向移动的刮板将悬浮、沉淀于底部的切肩运出。如上所述,本技术仅依据分隔板的开闭状态对切肩输送机构的输送方向进行切换,便能够进行落至分隔板上的切肩的运出及悬浮、沉淀于壳体底部的切肩的运出。因此,不需要依据加工工件的材质等进行选择,不必依据类别制作不同的碎肩传送装置,由此能够降低成本。在技术方案2的专利技术中,将所述分隔板的切肩落下口的下方部分设置成能够安装与拆卸,能够将该下方部分从相邻的刮板之间拆卸,因此,能够容易、可靠地进行分隔板的切肩落下口的下方部分的开闭作业。在技术方案3的专利技术中,将分隔板的切肩落下口下方部分设置成能够滑动至与该分隔板的下方部分相邻的相邻部分的位置,因此,能够在不将切肩落下口下方部分取出的情况下对分隔板的切肩落下口下方部分进行开闭,从而能够更加容易且可靠地进行该开闭作业。【附图说明】图1是本专利技术实施例1的机床的碎肩传送装置的立体图。图2是所述碎肩传送装置的剖视侧视图。图3是所述碎肩传送装置的剖视立体图。图4是所述碎肩传送装置的剖视主视图。图5是所述碎肩传送装置的剖视立体图。图6是本专利技术实施例2的碎肩传送装置的剖视侧视图。(符号说明)I碎肩传送装置2 壳体2a切肩落下口2b切肩运出口3切肩输送机构10驱动链11 刮板17分隔板20盖板(下方部分)a 切肩A关闭状态下的输送方向B开放状态下的输送方向【具体实施方式】以下,依据附图对本专利技术的实施方式进行说明。实施例1图1至图5是用于说明本专利技术实施例1的机床的碎肩传送装置的图。本实施例中所述之“前”、“后”、“左”、“右”表示从机床正面观察时的前、后、左、右。图中,符号I表示本实施例的碎肩传送装置。该碎肩传送装置I主要包括:切肩落下口 2a,该切肩落下口 2a供利用机床(未图示)进行工件的机械加工而产生的切肩a与向工件加工部供给的切削液b —起落下;壳体2,该壳体2具有运出所述切肩的切肩运出口2b ;以及切肩输送机构3,该切肩输送机构3以横跨于所述切肩落下口 2a与切肩运出口 2b之间的方式配置于该壳体2内。所述切肩输送机构3构成为:对于从所述切肩落下口 2a落下的切肩a,在将所述切削液b从该切肩a中分离的同时,将所述切肩a向切肩运出口 2b输送,并从该切肩运出口 2b向机床外排出。在该切肩运出口 2b的下方配置有回收切肩的桶(未图示)。从机床正面A观察,所述壳体2在前后方向上延伸,大致呈矩形箱状,所述壳体2包括:贮存部5,该贮存部5配置于近身侧,将从切肩落下口 2a落下的切削液b贮存至规定水位;输送通道6,该输送通道6与所述贮存部5相连并向斜后上方竖立延伸;以及排出通道7,该排出通道7与所述输送通道6的上端部相连并向下方延伸。所述贮存部5包括:大致呈平坦面的底壁部5a ;从该底壁部5a的左右边缘竖立的左右的侧壁部5b、5b ;以及架设于该侧壁部5b、5b的上端间的顶壁部5c。在该顶壁部5c的近身侧部分形成有所述切肩落下口 2a。此外,所述输送通道6及排出通道7也具有与所述贮存部5大致相同的结构。所述切肩输送机构3包括:左右一对的驱动链轮8、8,该左右一对的驱动链轮8、8配置于所述输送通道6与排出通道7的交界部分;左右一对的导向部件9、9,该左右一对的导向部件9、9配置于所述贮存部5内的近身侧部分;左右的驱动链10、10,该左右的驱动链10、10分别在所述左右的导向部件9、9与左右的驱动链轮8、8间以形成环状的状态卷绕;以及多个刮板11,该多个刮板11以规定间隔搭接固定于所述左右的驱动链10、10上。此处,符号13及14表示用于防止驱动链10抖动并调节张力的链导向部件。所述左右的驱动链轮8、8固定于驱动轴8a上,该驱动轴8a由驱动电动机12驱动旋转。在所述贮存部5与输送通道6的交界部分配置有转鼓过滤器15。该转鼓过滤器15包括:过滤器主体15a,该过滤器主体15a上形成有许多具有只能使切削液b通过而阻止切肩a通过的大小的微当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床的碎屑传送装置,包括:具有切屑落下口与切屑运出口的壳体;以及在所述壳体内,以横跨所述切屑落下口与切屑运出口间的方式配置的切屑输送机构,利用所述切屑输送机构将从所述切屑落下口落至壳体内的切屑输送至所述切屑运出口,其特征在于,在所述壳体内配置有将该壳体内部进行上下分隔的分隔板,并且,该分隔板的所述切屑落下口的下方部分构成为能够进行开闭,所述切屑输送机构在所述分隔板的开放状态下的输送方向与在所述分隔板的关闭状态下的输送方向设定成相反的方向。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:西木孝浩西泽丈典
申请(专利权)人:德马吉森精机株式会社
类型:新型
国别省市:日本;JP

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