本实用新型专利技术涉及数字化油田超导热洗清蜡装置，包括油气分离器、燃烧器、锅炉和水箱，油气分离器的出气口连接燃烧器的进气口，燃烧器上还设置燃烧器进油口，锅炉上设置锅炉控制器，锅炉炉膛内设置超导交换器，超导交换器的外管之间的非端口位置上以支管相互连接，超导交换器的内管进水口连通水箱，内管还设置内管进油口，内管上设置温度变送器和压力变送器，温度变送器和压力变送器连接锅炉控制器。本实用新型专利技术通过油气分离，充分利用油井伴生气，可以节约能源，减少大气污染，本装置利用油井自身产出液为清蜡媒介，可以缩短洗井周期，预防严重结蜡现象，且与地层配伍型一致，即保护了地层不被污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田采油领域中油井所需的热洗装置，尤其是油井数字化油田超导热洗清蜡装置。
技术介绍
石油采油作业的抽油机油管内壁，抽油杆容易结蜡，必须定期进行洗井清蜡，包括地面管线，尤其是高寒地带，传统的洗井清蜡方法是向套管环形空间里注入热水，不但效率低，还会造成污染，而且洗井后油井有3-5天的排水期，不能正常生产，甚至有些井不再出油，停止生产，而且与地层配伍性差，污染地层，严重影响产液量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节约能源、洗井周期短、智能化程度高的数字化油田超导热洗清蜡装置。本技术的技术方案是:数字化油田超导热洗清蜡装置，其特征在于，包括油气分离器、燃烧器、锅炉和水箱，油气分离器的出气口连接燃烧器的进气口，燃烧器上还设置燃烧器进油口，锅炉上设置锅炉控制器，锅炉炉膛内设置超导交换器，超导交换器的外管之间的非端口位置上以支管相互连接，支管使外管和内管之间的夹层之间相互连通，在夹层中注入超导热材料，超导交换器的内管进水口连通水箱，内管还设置内管进油口，内管上设置温度变送器和压力变送器，温度变送器和压力变送器连接锅炉控制器。具体的，油气分离器分为一级油气分离器和二级油气分离器，一级油气分离器和二级油气分离器串联连接，二级油气分离器的出口连接燃烧器。具体的，内管上设置进口温度变送器、进口压力变送器、出口温度变送器和出口压力变送器，外管和内管之间的夹层设置超导温度变送器、超导压力变送器。具体的，水箱与内管之间设置水泵。本技术的工作原理是:油井自身产出液或水经内管进油口或内管进水口进入内管，利用油气分离器分离出的原油伴生气加热超导交换器，从而加热内管内的油井自身产出液或水，然后将油井自身产出液或水注入油井油套环形空间或地面管线从而实现油井热洗清蜡或热洗地面管线。本技术通过油气分离，充分利用油井伴生气，可以节约能源，减少大气污染，本装置利用油井自身产出液为清蜡媒介，可以缩短洗井周期，预防严重结蜡现象，且与地层配伍型一致，即保护了地层不被污染；同时本专利技术设备采用智能系统控制，触摸屏显示可以把炉装置自动化变成现实，参数、状态的设定，热洗装置按照事先设定的参数定时定温全自动安全运行，做到一机多能，智能化操作，能为油田节约大量费用，极大的提高生产效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。I 一级油气分离器2 二级油气分离器 3燃烧器 4燃烧器进气口5燃烧器进油口 6锅炉炉膛 7外管 8内管 9支管10内管进水口 11内管进油口 12进口温度变送器 13进口压力变送器14超导温度变送器 15超导压力变送器 16出口温度变送器17出口压力变送器 18内管出口 19锅炉控制器 20水泵21水箱 22烟囱。【具体实施方式】数字化油田超导热洗清蜡装置，包括油气分离器、燃烧器3、锅炉和水箱21，油气分离器分为一级油气分离器I和二级油气分离器2，一级油气分离器I和二级油气分离器2串联连接，二级油气分离器2的出口连接燃烧器3的燃烧器进气口 4 ;燃烧器3上还设置燃烧器进油口 5，锅炉上设置锅炉控制器19，锅炉炉膛6上端设置烟囱22，锅炉炉膛6内设置超导交换器，超导交换器的外管7之间的非端口位置上以支管9相互连接，支管9使外管7和内管8之间的夹层之间相互连通，在夹层中注入超导热材料，超导交换器的内管进水口 10连通水箱21，水箱21与内管8之间设置水泵20，在油井热洗过程中，把药加入水箱21，通过泵对油井进行加药作业，也可以单独通过水箱21和泵对油井进行加药作业，内管8还设置内管进油口 11。内管8上设置进口温度变送器12、进口压力变送器13、出口温度变送器16和出口压力变送器17，外管7和内管8之间的夹层设置超导温度变送器14、超导压力变送器15，进口温度变送器12、进口压力变送器13、出口温度变送器16、出口压力变送器17、超导温度变送器14、超导压力变送器15连通锅炉控制器19，锅炉控制器19根据变送器反馈的数据信号自动调整燃烧器3的燃烧情况，将温度控制在使油管内壁及抽油杆上附着的蜡融化的温度，达到洗井清蜡的目的，并形成连锁控制保护，做到安全可靠的无人操作，同时把监测到的数据反馈到智能控制系统的HMI中显示，数据存储，通过智能控制系统的通讯接口，配合无线通讯技术实现数据的远程跟踪、收集及报表生成。内管出口 18还可以连接水枪，用于刺洗油管、抽油杆。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。【主权项】1.数字化油田超导热洗清蜡装置，其特征在于，包括油气分离器、燃烧器、锅炉和水箱，油气分离器的出气口连接燃烧器的进气口，燃烧器上还设置燃烧器进油口，锅炉上设置锅炉控制器，锅炉炉膛内设置超导交换器，超导交换器的外管之间的非端口位置上以支管相互连接，支管使外管和内管之间的夹层之间相互连通，在夹层中注入超导热材料，超导交换器的内管进水口连通水箱，内管还设置内管进油口，内管上设置温度变送器和压力变送器，温度变送器和压力变送器连接锅炉控制器。2.根据权利要求1所述数字化油田超导热洗清蜡装置，其特征在于，油气分离器分为一级油气分离器和二级油气分离器，一级油气分离器和二级油气分离器串联连接，二级油气分离器的出口连接燃烧器。3.根据权利要求1所述数字化油田超导热洗清蜡装置，其特征在于，内管上设置进口温度变送器、进口压力变送器、出口温度变送器和出口压力变送器，外管和内管之间的夹层设置超导温度变送器、超导压力变送器。4.根据权利要求1所述数字化油田超导热洗清蜡装置，其特征在于，水箱与内管之间设置水泵。【专利摘要】本技术涉及数字化油田超导热洗清蜡装置，包括油气分离器、燃烧器、锅炉和水箱，油气分离器的出气口连接燃烧器的进气口，燃烧器上还设置燃烧器进油口，锅炉上设置锅炉控制器，锅炉炉膛内设置超导交换器，超导交换器的外管之间的非端口位置上以支管相互连接，超导交换器的内管进水口连通水箱，内管还设置内管进油口，内管上设置温度变送器和压力变送器，温度变送器和压力变送器连接锅炉控制器。本技术通过油气分离，充分利用油井伴生气，可以节约能源，减少大气污染，本装置利用油井自身产出液为清蜡媒介，可以缩短洗井周期，预防严重结蜡现象，且与地层配伍型一致，即保护了地层不被污染。【IPC分类】E21B36/02, E21B37/00【公开号】CN204716204【申请号】CN201520282988【专利技术人】吕冰涛 【申请人】濮阳中油名辉实业开发中心【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
数字化油田超导热洗清蜡装置，其特征在于，包括油气分离器、燃烧器、锅炉和水箱，油气分离器的出气口连接燃烧器的进气口，燃烧器上还设置燃烧器进油口，锅炉上设置锅炉控制器，锅炉炉膛内设置超导交换器，超导交换器的外管之间的非端口位置上以支管相互连接，支管使外管和内管之间的夹层之间相互连通，在夹层中注入超导热材料，超导交换器的内管进水口连通水箱，内管还设置内管进油口，内管上设置温度变送器和压力变送器，温度变送器和压力变送器连接锅炉控制器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕冰涛，
申请(专利权)人：濮阳中油名辉实业开发中心，
类型：新型
国别省市：河南;41
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