本实用新型专利技术公开了一种分体可旋转式分水器管放气阀，属于放气阀技术领域。本实用新型专利技术包括阀体、中空铜管成型的阀杆、阀盖、阀针和旋转接头，阀体外侧形成安装旋转接头的环形槽，环形槽上设有与阀体内腔贯通的通孔，旋转接头套装于环形槽并通过密封圈固定，旋转接头可围绕阀体旋转，阀针和阀盖通过尼龙材料注塑成型连为一体并且阀针与阀盖的中段穿过中空阀杆内腔，阀针位于中空阀杆的下端，中空阀杆上设有与阀体内腔配合的螺纹，阀杆通过螺纹盖装于阀体的上端。本实用新型专利技术实现了阀针的稳定，阀针不会由于工作时间的推移而掉落，将阀杆设置成中空，也降低了球阀的生产成本，从而提高了在分水器管上的球阀的竞争力，值得在市场上推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于放气阀
，尤其与一种分体可旋转式分水器管放气阀有关。
技术介绍
现有的用于分水器管上的球阀上的阀针通常是采用尼龙注塑固定在阀杆头部，这种方式虽然一定程度上有效的可控制调节分水器上的介质，但是随着时间推移，尼龙阀针会从阀杆上的头部脱落，导致球阀无法正常实用。针对这一缺陷，本专利申请人研宄开发了一种分体可旋转式分水器管放气阀。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有的分体可旋转式分水器管放气阀存在的尼龙阀针会从阀杆上的头部脱落的缺陷，提供一种分体可旋转式分水器管放气阀。为此，本技术采用以下技术方案:分体可旋转式分水器管放气阀，包括阀体，其特征是，所述的分体可旋转式分水器管放气阀包括中空铜管成型的阀杆、阀盖、阀针和旋转接头，所述的阀体外侧形成安装所述旋转接头的环形槽，环形槽上设有与阀体内腔贯通的通孔，旋转接头套装于环形槽并通过密封圈固定，旋转接头可围绕阀体旋转，所述的阀针和阀盖通过尼龙材料注塑成型连为一体并且阀针与阀盖的中段穿过所述的中空阀杆的内腔，所述的阀针位于所述的中空阀杆的下端，中空阀杆上设有与阀体内腔配合的螺纹，阀杆通过螺纹盖装于所述的阀体的上端，通过旋转阀盖实现阀杆的位移，从而实现阀体中的介质从旋转接头中出气。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述旋转接头套装于所述的阀体环形槽的孔为光孔，环形槽的上下两端形成嵌置所述密封圈的密封槽，旋转接头套装于环形槽与环形槽形成空隙，介质从空隙中出气。所述的阀体下端设有具有一段台阶面的螺纹段，阀体下端通过该螺纹段拧紧于分水器管的管接头中，台阶面抵触于管接头的顶部。所述的旋转接头呈“T”字形。所述的阀盖底面形成与所述的阀杆配合的凹槽，阀杆通过该凹槽固定于阀盖。所述的阀盖呈三角形状或六角形状，三角形或六角形的每个边内凹形成弧形曲线，有利于阀盖旋转。所述的阀杆上端设有安装密封圈的环形密封槽，环形密封槽内设置密封圈，通过密封圈使阀杆上端与阀体上端密封。所述的阀体为铜材料。所述的旋转接头顶部向内翻边与阀体固定，所述的阀体顶部向内翻边与所述的阀杆固定。使用本技术可以达到以下有益效果:本技术通过将球阀设置呈三部分，分别为可旋转式的旋转接头、阀体和尼龙注塑工艺使阀盖、阀杆和阀针连为一体，这样阀针连同阀盖被固定在阀杆的中空内腔中，实现了阀针的稳定，阀针不会由于工作时间的推移而掉落，将阀杆设置成中空，也降低了球阀的生产成本，从而提高了在分水器管上的球阀的竞争力，值得在市场上推广和使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为旋转接头的结构示意图。图3为阀体的结构示意图。图4为阀杆的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细描述。实施例:如图1?图4所示，本技术包括阀体3、中空铜管成型的阀杆5、阀盖1、阀针6和旋转接头2，阀体外侧形成安装所述旋转接头的环形槽4，环形槽4上设有与阀体内腔贯通的通孔7，旋转接头2套装于环形槽4并通过密封圈固定，旋转接头2可围绕阀体3旋转，阀针6和阀盖I通过尼龙材料注塑成型连为一体并且阀针6与阀盖I的中段穿过中空阀杆5的内腔，阀针6位于中空阀杆5的下端，中空阀杆5上设有与阀体3内腔配合的螺纹，阀杆5通过螺纹盖装于阀体3的上端，通过旋转阀盖I实现阀杆5的位移，从而实现阀体3中的介质从旋转接头2中出气。优选地，旋转接头2套装于所述阀体的环形槽4的孔为光孔，环形槽4的上下两端形成嵌置所述密封圈的密封槽，旋转接头2套装于环形槽4与环形槽4形成空隙，介质从空隙中出气。进一步，阀体3下端设有具有一段台阶面的螺纹段，阀体下端通过该螺纹段拧紧于分水器管的管接头中，台阶面抵触于管接头的顶部。旋转接头2呈“T”字形。阀盖底面形成与阀杆5配合的凹槽，阀杆5通过该凹槽固定于阀盖。阀盖I呈三角形状或六角形状，三角形或六角形的每个边内凹形成弧形曲线，有利于阀盖旋转。阀杆上端设有安装密封圈的环形密封槽，环形密封槽内设置密封圈，通过密封圈使阀杆上端与阀体上端密封。阀体3为铜材料。所述的旋转接头顶部向内翻边与阀体固定，所述的阀体顶部向内翻边与所述的阀杆固定。本技术通过将球阀设置呈三部分，分别为可旋转式的旋转接头、阀体和尼龙注塑工艺使阀盖、阀杆和阀针连为一体，这样阀针连同阀盖被固定在阀杆的中空内腔中，实现了阀针的稳定，阀针不会由于工作时间的推移而掉落，将阀杆设置成中空，也降低了球阀的生产成本，从而提高了在分水器管上的球阀的竞争力，值得在市场上推广和使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.分体可旋转式分水器管放气阀，包括阀体(3)，其特征在于:所述的分体可旋转式分水器管放气阀包括中空铜管成型的阀杆(5)、阀盖(1)、阀针(6)和旋转接头(2)，所述的阀体外侧形成安装所述旋转接头的环形槽(4)，环形槽(4)上设有与阀体内腔贯通的通孔(7)，旋转接头(2)套装于环形槽(4)并通过密封圈固定，所述的阀针(6)和阀盖(I)通过尼龙材料注塑成型连为一体并且阀针(6)与阀盖(I)的中段穿过所述的中空阀杆(5)的内腔，所述的阀针(6 )位于所述的中空阀杆(5 )的下端，中空阀杆(5 )上设有与阀体(3 )内腔配合的螺纹，阀杆(5)通过螺纹盖装于所述的阀体(3)的上端。2.根据权利要求1所述的分体可旋转式分水器管放气阀，其特征在于:所述旋转接头(2)套装于所述阀体的环形槽(4)的孔为光孔，环形槽(4)的上下两端形成嵌置所述密封圈的密封槽，旋转接头(2)套装于环形槽(4)与环形槽(4)形成空隙。3.根据权利要求2所述的分体可旋转式分水器管放气阀，其特征在于:所述的阀体(3)下端设有具有一段台阶面的螺纹段，阀体下端通过该螺纹段拧紧于分水器管的管接头中，台阶面抵触于管接头的顶部。4.根据权利要求3所述的分体可旋转式分水器管放气阀，其特征在于:所述的旋转接头(2)呈“T”字形。5.根据权利要求1或4所述的分体可旋转式分水器管放气阀，其特征在于:所述的阀盖底面形成与所述的阀杆(5)配合的凹槽，阀杆(5)通过该凹槽固定于阀盖(I)。6.根据权利要求5所述的分体可旋转式分水器管放气阀，其特征在于:所述的阀盖(I)呈三角形状或六角形状，三角形或六角形的每个边内凹形成弧形曲线。7.根据权利要求1、2、3、4或6所述的分体可旋转式分水器管放气阀，其特征在于:所述的阀杆上端设有安装密封圈的环形密封槽，环形密封槽内设置密封圈，通过密封圈使阀杆上端与阀体上端密封。8.根据权利要求7所述的分体可旋转式分水器管放气阀，其特征在于:所述的阀体(3)为铜材料。9.根据权利要求8所述的分体可旋转式分水器管放气阀，其特征在于:所述的旋转接头顶部向内翻边与阀体固定，所述的阀体顶部向内翻边与所述的阀杆固定。【专利摘要】本技术公开了一种分体可旋转式分水器管放气阀，属于放气阀
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【技术保护点】
分体可旋转式分水器管放气阀，包括阀体（3），其特征在于：所述的分体可旋转式分水器管放气阀包括中空铜管成型的阀杆（5）、阀盖（1）、阀针（6）和旋转接头（2），所述的阀体外侧形成安装所述旋转接头的环形槽（4），环形槽（4）上设有与阀体内腔贯通的通孔（7），旋转接头（2）套装于环形槽（4）并通过密封圈固定，所述的阀针（6）和阀盖（1）通过尼龙材料注塑成型连为一体并且阀针（6）与阀盖（1）的中段穿过所述的中空阀杆（5）的内腔，所述的阀针（6）位于所述的中空阀杆（5）的下端，中空阀杆（5）上设有与阀体（3）内腔配合的螺纹，阀杆（5）通过螺纹盖装于所述的阀体（3）的上端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚柳园，
申请(专利权)人：诸暨市嘉维机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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