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拉链制造技术

技术编号:12235132 阅读:70 留言:0更新日期:2015-10-22 16:40
本实用新型专利技术提供一种拉链的止件能融合于链牙列而一体化,止件与链牙一起具有较高外观性的拉链。该拉链具备沿着左右一对带部件(16)的长度方向,在相向侧的侧部(16a)分别交替配置的一对链牙列(15)。链牙列的链牙(14)具有:链牙外观部(34),其配置在带部件的表面(16c);以及啮合部(36),其配置在带部件的背面(16d),并与相邻的链牙啮合。在一对链牙列具备使啮合部互相啮合的拉头(18),在链牙列的端部具有阻止拉头滑动的下止件(44)、上止件(46)。外观部从带部件的表面侧观察,是在与带部件的长度方向正交的宽度方向上具有长轴的大致椭圆形状。下止件、上止件的表面侧的下止件外观部(48)、上止件外观部(54)具有与链牙外观部相同的外观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种链牙在啮合时呈链条状连结,在链牙列的端部设置有防止拉头脱落的止件的拉链
技术介绍
以往,对于一对链牙通过拉头啮合的拉链,使用防止拉头脱落、维持链牙啮合状态的止件。例如,在专利文献I中公开的拉链具有配置在拉链的链牙列的一端的带部件的下止、以及配置在链牙列的另一端的一对上止,并且通过将装饰部件安装于下止或上止而进行装饰。此外,在专利文献2中公开的拉链设置有配置在拉链的链牙列的一端的带部件的止部,以及安装在止部的装饰部件。此外,拉链可以是各种形状,例如专利文献3中的拉链在啮合时链牙排列成一列而外观呈链条状。这种拉链的链牙具备:外观部,其配置在带部件的表侧;以及啮合部,其位于带部件的侧缘侧并与相邻的链牙啮合。外观部呈椭圆形状,且其在带部件厚度方向的截面形状形成为半球状。而且,在左右一对链牙啮合的状态下,多个链牙以相同形状的外观部沿着带部件的侧部呈链条状排列成一列的方式存在,所述外观部为椭圆形状且在厚度方向呈半球状。现有技术文献专利文献1:日本再表2012/049736号公报专利文献2:日本再表2012/043047号公报专利文献3:日本再表2011/039868号公报
技术实现思路
在上述
技术介绍
的情况下,专利文献I和专利文献2所公开的拉链和其止件是在该止件上进行装饰而使其显眼的部件,止件和链牙在外观上的差异大,没有一体感,该止件不适用于不想使止件显眼的用途。另外,专利文献3的特征在于拉链链牙的形状,但对于止件并没有公开。该技术是鉴于上述
技术介绍
中的问题点而完成的,其目的在于提供一种拉链,其中,止件形成为与链牙相似的形状,止件能融合于链牙列而一体化,止件与链牙一起具有$父尚的外观性。本技术提供一种拉链,该拉链具备左右一对带部件;以及一对链牙列,其包含沿着所述带部件的长度方向,在所述带部件相向侧的侧部分别交替配置的多个链牙。所述链牙是采用合成树脂制成,且通过注射成型而安装在所述带部件,所述链牙设置有:链牙外观部,其配置在所述带部件的表面;以及啮合部,其配置在所述带部件的背面并与相邻的所述链牙啮合。在所述一对链牙列以能够滑动的方式安装有拉头,利用拉头的通过,使所述链牙的所述啮合部互相啮合。在所述带部件的所述链牙列的端部设置有阻止所述拉头滑动的止件。所述止件也是采用合成树脂制成,且通过注射成型而被安装在所述带部件。在所述止件设置有:外观部,其配置在所述带部件的表面;以及背部,其配置在所述带部件的背面。从所述带部件的表面侧观察,所述外观部形成为在与所述带部件的长度方向正交的宽度方向上具有长轴的大致椭圆形状。所述止件的所述外观部和所述背部中的至少一者是与所述拉头抵接而阻止所述拉头的滑动的部件,所述止件的所述外观部具有与所述链牙的所述链牙外观部相同的外观。所述外观部的在所述带部件的厚度方向的截面形状形成为整体弯曲的大致半球状。由此,在左右一对所述链牙啮合的状态下,多个所述链牙以所述链牙外观部沿着所述带部件的侧部排列成一列的方式配置。所述止件的所述外观部距所述带部件的表面的最大高度设置得比所述链牙的所述链牙外观部距所述带部件的表面的最大高度高,所述止件的所述背部距所述带部件的背面的最大高度设置得比所述链牙的所述啮合部距所述带部件的背面的最大高度相对较高,所述拉头与所述止件抵接而被阻止通过时,所述拉头首先与所述止件的所述背部抵接,如果进一步向通过方向施加力,则所述止件以所述带部件的附近为中心旋转,由此所述外观部向所述拉头侧倾斜而与所述拉头抵接,从而阻止所述拉头的滑动。所述止件中距所述带部件的表面的最大高度比所述止件中距所述带部件的背面的最大高度低。在所述止件的所述背部的下表面设置有相对于所述带部件的背面大致平行的平面部。所述上止件(46)仅固定于一对带部件的一方的带部件的侧缘,所述上止件从一方的带侧缘向着设置在另一方的带部件的一端的上端的链牙延伸设置,在所述上止件中的与所述最上端链牙相向的面形成有与所述带部件的厚度方向平行的槽部,在注射成型所述上止件时的模具的浇口部分的流道痕位于所述槽部的底部。在使所述一对链牙列互相啮合、一对带部件的侧部彼此邻接而关闭的状态下,所述下止件是通过横跨一对带部件的侧部地进行注射成型而被安装的。对于本技术的拉链,阻止拉头的止件形成为与链牙相似的形状,在一对链牙列啮合的状态下,止件位于以链条状排列成一列地配置的延长线上,止件能融合于链牙列而一体化,活用链牙列的外观特征,从而能够具有较高的外观性。进一步的,止件,从正面看不到的背部形成为比链牙的背侧部分厚,能够可靠地抵接拉头防止拉头脱落,表侧的外观部为仅比链牙略高的形状,所以没有不协调的感觉。【附图说明】图1是本技术的一实施方式的拉链的主视图。图2是表示本实施方式的拉链的一对链牙列拉开到中途状态的主视图(a)和后视图(b)。图3是本实施方式的拉链的链牙的立体图。图4是本实施方式的拉链的链牙的立体图。图5是本实施方式的拉链的横截面图。图6是本实施方式的拉链的纵截面图。图7是本实施方式的拉链的局部截断横截面图(a)和右视图(b)。图8是本实施方式的拉链的纵截面图。附图标记说明:10拉链14链牙16带部件18拉头34链牙外观部48下止件外观部54上止件外观部36啮合部42卡合部44下止件46上止件50下止件背部56上止件背部53平面部58凹凸部60槽部【具体实施方式】以下,基于【附图说明】本技术的实施方式。图1至图8表示的是本技术的一实施方式,本实施方式的拉链10能够开闭自如地关闭例如衣服或包等的开口部。特别地,使用于反复开闭拉链10的情况。拉链10具有由多个链牙14构成的链牙列15配置在沿着带部件16的长度方向的一侧的侧部16a的拉链牙链带,如果各拉链牙链带的链牙列15通过拉头18而互相啮合,则各链牙14以链条状连结成一列。此外,在此,本技术中说明的上下方向是指:拉头18的滑动方向,以通过拉头18使链牙列15关闭的方向为上,打开的方向为下,在图1中是纸面的上下方向。此外,本技术中说明的宽度(左右)方向是指:与长度方向交叉,且沿着由一对带部件16构成的拉链带的周面(表面或背面)的方向,在图1中是纸面的左右方向。此外,本技术中说明的表背方向是指:与长度方向、宽度方向中的任一方向都交叉的方向,以带部件16的表面16c侧为表方向,背面16d侧为背方向,在图1中是纸面的表背方向。此外,表背方向也与链牙14的厚度方向一致。在此,基于图3、图4说明拉链10的链牙14。链牙14使用例如聚酰胺、聚甲醛、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二酯等合成树脂,注射成型于带部件16的侧部16a。链牙14设置有:链牙外观部34,其配置在带部件16的表面16c侧;以及啮合部36,其从带部件16的侧缘部起配置在背面侧并与相邻的链牙14啮合,链牙外观部34、啮合部36都以从带部件16的侧缘部向着另一侧的带部件16突出的方式设置有延伸设置部37。在链牙外观部34和啮合部36之间设置有在带部件16的侧部16a注射成型而形成的带固定槽38。在链牙外观部34和啮合部36之间的与带固定槽38相反的一侧,即在延伸设置部37,沿着带部件16的长度方向形成有用于收容另一侧的带部件16的侧部16a的断面呈大致U字形的带收容槽40。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链,其特征在于,该拉链具备:左右一对带部件(16);以及一对链牙列(15),其包含沿着所述带部件(16)的长度方向,在所述带部件(16)相向侧的侧部(16a)分别交替配置的多个链牙(14),所述链牙(14)是采用合成树脂制成,且通过注射成型而安装于所述带部件(16),所述链牙(14)设置有:链牙外观部(34),其配置在所述带部件(16)的表面(16c);以及啮合部(36),其配置在所述带部件(16)的背面(16d),并与相邻的所述链牙(14)啮合,在所述一对链牙列(15)以能够滑动的方式安装有拉头(18),利用拉头(18)的通过,使所述链牙(14)的所述啮合部(36)互相啮合,阻止所述拉头(18)的滑动的下止件(44)、上止件(46)分别设置于所述带部件(16)的所述链牙列(15)的两端部,所述下止件(44)及所述上止件(46)是采用合成树脂制成,且通过注射成型而安装于所述带部件(16),在所述下止件(44)、所述上止件(46)设置有:下止件外观部(48)、上止件外观部(54),其配置在所述带部件(16)的表面(16c);以及下止件背部(50)、上止件背部(56),其配置在所述带部件(16)的背面(16d),从所述带部件(16)的表面(16c)侧观察,所述链牙外观部(34)、所述下止件外观部(48)以及所述上止件外观部(54)形成为在与所述带部件(16)的长度方向正交的宽度方向上具有长轴的大致椭圆形状,所述下止件(44)、所述上止件(46)的所述下止件外观部(48)、所述上止件外观部(54)和所述下止件背部(50)、所述上止件背部(56)中的至少一者是与所述拉头(18)抵接而阻止所述拉头(18)的通过的部件,所述下止件(44)、所述上止件(46)的所述下止件外观部(48)、所述上止件外观部(54)具有与所述链牙(14)的所述链牙外观部(34)相同的外观。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:高荷刚
申请(专利权)人:YKK株式会社
类型:新型
国别省市:日本;JP

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