背光模组及显示设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光模组及显示设备。背光模组包括背板以及组配于背板内的导光板和灯条，灯条位于导光板的入光侧，其中：导光板与入光侧相邻的端面具有凸台，凸台延伸至显示设备的指示灯位置；背板的侧壁具有供凸台伸出的通过槽。在本实用新型专利技术方案中，指示灯的背光结构和背光模组实现了一体化结构设计，可利用背光模组发出的部分光充当显示设备指示灯的背光，从而优化了显示设备的结构，提高了组装生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示设备
，特别是涉及一种背光模组及显示设备。
技术介绍
随着科技的不断进步，消费者对平板显示器、平板电视等显示设备的需求也在不断提升，显示设备的结构、外观、性能等各个方面的更新也日益频繁。目前常见的显示设备，其指示灯(例如徽标LOGO指示灯)位于背光模组的下方，指示灯和背光模组分别由不同的电路来控制。该现有技术存在的缺陷在于，需要针对指示灯和背光模组分别设计结构，不但不利于节约功耗，而且显示设备在组装时较为繁琐，生产成本也较高。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种背光模组及显示设备，以优化显示设备的结构，提高组装生产效率，降低生产成本。本技术实施例提供的背光模组，包括背板以及组配于所述背板内的导光板和灯条，所述灯条位于所述导光板的入光侧，其中:所述导光板与所述入光侧相邻的端面具有凸台，所述凸台延伸至显示设备的指示灯位置；所述背板的侧壁具有供所述凸台伸出的通过槽。优选的，所述灯条为发光二极管灯条，包括多颗发光二极管；所述多颗发光二极管中，靠近所述凸台的发光二极管被独立控制发光。较佳的，所述导光板在所述灯条和所述凸台之间的端面部分与所述导光板的入光侧端面的夹角大于90度。较佳的，所述导光板在所述灯条和所述凸台之间的端面部分与所述凸台的侧壁面的夹角大于90度。 较佳的，所述凸台的前侧粘接有滤色片。优选的，所述凸台的厚度小于所述导光板主体的厚度，所述滤色片粘接于所述凸台与所述导光板主体形成的台阶槽内。可选的，所述导光板具有一个入光侧，所述灯条数量为一个，或者，所述导光板具有两个相对的入光侧，所述灯条数量为两个。较佳的，当所述导光板具有一个入光侧时，所述凸台的设置位置靠近所述入光侧。可选的，所述显示设备的指示灯包括徽标指示灯、待机指示灯、开机指示灯或电源指示灯。在本技术实施例的技术方案中，指示灯的背光结构和背光模组实现了一体化结构设计，可通过控制背光模组的灯条状态来控制显示设备指示灯的开闭，并利用背光模组发出的部分光充当显示设备指示灯的背光，从而优化了显示设备的结构，提高了组装生产效率，降低了生产成本。本技术实施例还提供了一种显示设备，包括前述任一技术方案所述的背光模组。该显示设备中，指示灯的背光结构和背光模组为一体化结构，可利用背光模组发出的部分光充当指示灯的背光，因此，显示设备的结构较为优化，组装生产效率较高，生产成本较低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例背光模组的主视图；图2为本技术另一实施例背光模组的主视图；图3为图2的A-A处截面视图；图4为本技术一实施例显示设备的主视图。附图标记:1-背板2-导光板3-灯条4-入光侧5-凸台6-指示灯位置7-通过槽8-发光二极管9-滤色片10-显示屏幕11-指示灯100-显示设备【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供的背光模组，包括背板I以及组配于背板I内的导光板2和灯条3，灯条3位于导光板2的入光侧4，其中:导光板2与入光侧4相邻的端面具有凸台5，凸台5延伸至显示设备的指示灯位置6 ；背板I的侧壁具有供凸台5伸出的通过槽7。除背板1、导光板2和灯条3之外，背光模组的主要结构通常还包括反射片、膜材组、胶框等等，这些部件在示意图中省略未示出。根据显示设备的类型不同，背光模组的具体结构也可以有所不同。例如，如图1所示，背光模组中灯条3的数量可以为一个，导光板2设计为具有一个入光侧4，灯条3设置在该导光板2的入光侧4。此外，如图2所示，背光模组中，灯条3的数量还可以为两个，导光板2设计为具有两个相对的入光侧4，两个灯条3分别设置在该导光板2的两个入光侧4。显示设备的指示灯包括但不限于徽标LOGO指示灯、待机指示灯、开机指示灯或电源指示灯等等，其具体设置位置不限。如图4所示，该实施例中，指示灯11位于显示屏幕10的下方。可以理解的，显示设备的指示灯在满足清晰点亮的要求下，功耗越低越好。采用本技术上述实施例的技术方案，指示灯的背光结构和背光模组实现了一体化结构设计，可通过控制背光模组的灯条状态来控制显示设备指示灯的开闭，并利用背光模组发出的部分光充当显示设备指示灯的背光，从而优化了显示设备的结构，提高了组装生产效率，降低了生产成本。在本技术的一个优选实施例中，灯条3为发光二极管灯条，包括多颗发光二极管8 ;多颗发光二极管8中，靠近凸台5的发光二极管被独立控制发光。发光二极管光源具有功耗低、寿命长、不易破损、开关速度高、可靠性高等优点。将靠近凸台的发光二极管(如图1中的最下方一颗发光二极管)设计为独立控制发光，这样在显示设备电源接通或待机状态下，即使显示屏幕处于关闭状态，指示灯仍能够正常工作。请参照图1所示，导光板2在灯条3和凸台5之间的端面部分与导光板2的入光侧端面的夹角α大于90度。进一步的，导光板2在灯条3和凸台5之间的端面部分与凸台5的侧壁面的夹角β大于90度。上述这两个结构设计均有利于光扩散到凸台5，从而提高凸台5的出光亮度，进而提升指示灯的点亮效果。如图2所示，当背光模组包括两个灯条3时，凸台5的两侧均具有斜坡面，导光板2的整体结构可以左右对称。如图1所示实施例，当导光板2具有一个入光侧4时，凸台5的设置位置靠近入光侧4。凸台5的设置位置靠近入光侧4，可以使更多的光进入凸台5，从而有利于提高凸台5的出光亮度。通常，背光模组提供给液晶屏的背光要求为白色光。但显示设备指示灯的颜色却不局限于白色。出于此考虑，在本技术的较佳实施例中，在凸台的前侧(即靠近显示设备观看者的一侧)粘接有滤色片。滤色片的颜色可以根据设计需要选择，例如红色、绿色、黄色、或蓝色等等。如图3所示，在该实施例中，凸台5的厚度t小于导光板主体的厚度T，即凸台5与导光板主体之间形成一台阶槽，滤色片9粘接在该台阶槽内。如图4所示，本技术实施例还提供了一种显示设备100，包括前述任一技术方案的背光模组。该显示设备中，指示灯11的背光结构和背光模组为一体化结构，可利用背光模组发出的部分光充当指示灯11的背光，因此，显示设备的结构较为优化，组装生产效率较高，生产成本较低。显示设备的具体类型不限，例如可以为液晶显示器、液晶电视、平板电脑、电子纸等等。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，包括背板以及组配于所述背板内的导光板和灯条，所述灯条位于所述导光板的入光侧，其特征在于：所述导光板与所述入光侧相邻的端面具有凸台，所述凸台延伸至显示设备的指示灯位置；所述背板的侧壁具有供所述凸台伸出的通过槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾智帅，王飞，
申请(专利权)人：乐视致新电子科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12