玉米柔性脱粒机制造技术

玉米柔性脱粒机，包括机架，机架上设置壳体，壳体一端上部设置进料口，壳体另一端下部设置出料口，壳体内设置脱粒机构，壳体的底部设置固定筒，固定筒的上部与壳体的底部连通，固定筒上开设出粒口，机架上设置第一筛板，第一筛板的一端位于出粒口下方，第一筛板的另一端连接第一收料口，机架上分别设置电机和风机，电机与脱粒机构连接，风机的进风口连接出料管的一端，出料管的另一端连接吸屑口，吸屑口与固定筒相通，风机的出风口连接排料管。本实用新型专利技术的吸屑口同风机的进风口连接，玉米渣和毛穗较轻，其在风机的吸力作用下进入吸屑口，而由于玉米粒较重，不会被吸入吸屑口，因此实现玉米渣和毛穗与玉米粒分离，除渣效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玉米脱粒机，具体地说是玉米柔性脱粒机。
技术介绍
现有的玉米脱粒机，包括上料装置、脱粒装置、玉米粒分离装置和机架，其中脱粒装置包括脱粒滚筒轴和脱粒滚筒，玉米通过上料装置进入脱粒装置，经脱粒装置电机的高速驱动，玉米与脱粒滚筒撞击而脱粒，这样不可避免会粉碎一小部分玉米芯，粉碎的玉米芯就会和玉米粒、玉米粒上的毛穗一样通过筛孔堆放在玉米粒分离仓中，然后通过出粒装置一起排出，导致脱粒的玉米粒中含有大量的玉米渣和毛穗，现有的玉米脱粒机并没有除渣的功能，从而需要对脱粒的玉米粒另外进行除渣处理，增加工序导致工作效率低下。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种玉米柔性脱粒机，可以将玉米渣和毛穗清除。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:玉米柔性脱粒机，包括机架，机架上设置壳体，壳体一端上部设置进料口，壳体另一端下部设置出料口，壳体内设置脱粒机构，壳体的底部设置固定筒，固定筒的上部与壳体的底部连通，固定筒上开设出粒口，机架上设置第一筛板，第一筛板的一端位于出粒口下方，第一筛板的另一端连接第一收料口，机架上分别设置电机和风机，电机与脱粒机构连接，风机的进风口连接出料管的一端，出料管的另一端连接吸肩口，吸肩口与固定筒相通，风机的出风口连接排料管。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述的壳体和固定筒倾斜设置，进料口位于壳体低端上部，出料口位于壳体高端下部，出粒口位于固定筒低端；所述的脱粒机构有一个主动轴和数个被动轴，主动轴与电机通过传动带连接，主动轴与数个被动轴通过传动带连接，主动轴上沿周向均匀设置数个L形的拨板，被动轴上沿长度方向设置数组拨杆，每组拨杆由沿被动轴周向均匀设置的数个拨杆组成，数组拨杆的交错设置，主动轴和被动轴下方均设置弧形的筛网，筛网的中心线与相应的主动轴或被动轴的轴线重合，相邻的筛网一端设置挡板，挡板一侧设置连接网，连接网和筛网上均设置通孔，主动轴和被动轴的一端安装数个排料板，排料板位于连接网一侧，连接网另一侧设置螺旋板，螺旋板安装在被动轴的另一端；所述的第一筛板下方设置第二筛板，第二筛板倾斜安装在机架上，第二筛板的低端连接第二收料口 ；所述的机架上设置连接辊，电机通过连接辊和传动带与风机连接；所述的拨板的一端连接主动轴，拨板的另一端连接拨片，拨片倾斜设置；所述的相邻的拨板之间设置数个连接板。本技术的优点在于:本技术中，在固定筒内设置吸肩口，吸肩口同风机的进风口连接，玉米渣和毛穗较轻，其在风机的吸力作用下进入吸肩口，而由于玉米粒较重，不会被吸入吸肩口，因此实现玉米渣和毛穗与玉米粒分离，除渣效率高。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是图1的A向放大图；图3是沿图2的B-B线剖视放大图。附图标记:I机架2壳体3电机4主动轴5被动轴6进料口 7出料口 8围板9第一筛板10第二筛板11出料管12风机13排料管14连接辊15支撑架16拨板17连接板18拨片19排料板20筛网21挡板22连接网23螺旋板24拨杆25固定筒26吸肩口 27第一收料口 28第二收料口 29折板30容纳腔31出粒口。【具体实施方式】玉米柔性脱粒机，如图所示，包括机架1，机架I上设置壳体2，壳体2 —端上部设置进料口 6，壳体2另一端下部设置出料口 7，壳体2内设置脱粒机构，壳体2的底部设置固定筒25，固定筒25的上部与壳体2的底部连通，固定筒25上开设出粒口 31，机架I上设置第一筛板9，第一筛板9的一端位于出粒口 31下方，第一筛板9的另一端连接第一收料口27，机架I上分别设置电机3和风机12，电机3与脱粒机构连接，风机12的进风口连接出料管11的一端，出料管11的另一端连接吸肩口 26，吸肩口 26与固定筒25相通，风机12的出风口连接排料管13。这种结构，可以使玉米棒从进料口 6进入壳体2，经脱粒机构进行脱粒处理，玉米粒通过出粒口 31、第一筛板9进入第一收料口 27，玉米芯由出料口 7排出壳体2，玉米渣和毛穗较轻，在风机12的吸力作用下，由吸肩口 26经出料管11进入排料管13排出，从而实现将玉米渣和毛穗清除的目的，这种结构除渣方便，避免增加除渣工序，工作效率高。为方便玉米粒与玉米渣和毛穗分离，并方便收集玉米粒，所述的壳体2和固定筒25倾斜设置，进料口 6位于壳体2低端上部，出料口 7位于壳体2高端下部，出粒口 31位于固定筒25低端。这种结构可以使玉米粒在固定筒25中，在重力作用下滑向出料口 7，既方便玉米粒的收集，也避免的缓慢移动的玉米粒被风机12吸走的情况发生。所述的脱粒机构可以由脱粒滚筒轴和脱粒滚筒组成，也可以有一个主动轴4和数个被动轴5，优选的脱粒机构有一个主动轴4和数个被动轴5，主动轴4与电机3通过传动带连接，主动轴4与数个被动轴5通过传动带连接，主动轴4上沿周向均匀设置数个L形的拨板16，被动轴5上沿长度方向设置数组拨杆24，每组拨杆24由沿被动轴5周向均匀设置的数个拨杆24组成，数组拨杆24的交错设置，主动轴4和被动轴5下方均设置弧形的筛网20，筛网20的中心线与相应的主动轴4或被动轴5的轴线重合，相邻的筛网20 —端设置挡板21，挡板21 —侧设置连接网22，连接网22和筛网20上均设置通孔，主动轴4和被动轴5的一端安装数个排料板19，排料板19位于连接网22 —侧，连接网22另一侧设置螺旋板23，螺旋板23安装在被动轴5的另一端。这种结构使玉米棒在脱粒机构中沿S形路线移动，增加了玉米棒的脱粒距离，使脱粒效果更好。所述的脱粒机构还可以由脱粒滚筒轴和脱粒滚筒组成，这种结构简单，成本低，但是脱粒距离短，玉米芯上容易遗留玉米粒。为提高玉米粒收集速度，所述的第一筛板9下方设置第二筛板10，第二筛板10倾斜安装在机架I上，第二筛板10的低端连接第二收料口 28。第一筛板9上开设通孔。这种结构提高了玉米粒的手机速度，并可以通过设置第二筛板10与第一筛板9的通孔直径大小，方便将收集到玉米粒按直径大小区分并收集。为方便风机12使用，避免野外作业时需使用多个电源接头，所述的机架I上设置连接棍14，电机3通过连接棍14和传动带与风机12连接。这种结构可以使用电机3带动风机12运转，避免野外作业时需使用多个电源接头，方便设备运转。为方便拨动玉米棒，所述的拨板16的一端连接主动轴4，拨板16的另一端连接拨片18，拨片18倾斜设置。这种结构方便拨动玉米棒，拨片18倾斜设置可以方便拨动玉米棒移动。为加强拨板16稳定性，避免拨板16受力过大变形，所述的相邻的拨板16之间设置数个连接板17。这种结构可以提高拨板16的稳固性，避免拨板16受力过大变形。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。【主权项】1.玉米柔性脱粒机，其特征在于:包括机架(1)，机架(I)上设置壳体(2)，壳体(2)—端上部设置进料口(6)，壳体(2)另一端下部设置出料口(7)，壳体(2)内设置脱粒机构，壳体(2)的底部设置固定筒(25)，固定筒(25)的上部与壳体(2)的底部连通，固定筒(25)上开设出粒口(31)，机架(I)上设置第一筛板(9)本文档来自技高网...

【技术保护点】
玉米柔性脱粒机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设置壳体（2），壳体（2）一端上部设置进料口（6），壳体（2）另一端下部设置出料口（7），壳体（2）内设置脱粒机构，壳体（2）的底部设置固定筒（25），固定筒（25）的上部与壳体（2）的底部连通，固定筒（25）上开设出粒口（31），机架（1）上设置第一筛板（9），第一筛板（9）的一端位于出粒口（31）下方，第一筛板（9）的另一端连接第一收料口（27），机架（1）上分别设置电机（3）和风机（12），电机（3）与脱粒机构连接，风机（12）的进风口连接出料管（11）的一端，出料管（11）的另一端连接吸屑口（26），吸屑口（26）与固定筒（25）相通，风机（12）的出风口连接排料管（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵同昌，窦乐智，
申请(专利权)人：窦乐智，
类型：新型
国别省市：山东;37