一种LED灯的电连接件，其包括输入端子和输出端子，该输出端子固定在LED灯的基板上，该输入端子整体为杆状结构，该输出端子包括导电端，该导电端为金属材料制成的板形结构，该导电端的周边设有导电脚，该导电端通过导电脚固定在该基板上并与该基板电连接，该导电端的中部通过冲裁形成一个通孔及至少一个一边与该通孔的侧边连接的弹片，组装时，该输入端子的一端穿过该通孔与该弹片弹性的抵接。本发明专利技术通过将导电端的中部冲裁形成一个通孔且在该通孔的侧边设置连接的弹片，同时设置杆状结构的输入端子与该导电端形成电连接。因此该导电端通过冲裁即可形成连接的弹片，使得该导电端的结构更加简单，具有制作工艺简单、成本低廉的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及LED照明灯具领域，特别是一种LED灯的电连接件。
技术介绍
LED光源具有发光效率高、低发热、省电和寿命长的优点，因此其应用越来越广泛。LED灯将逐渐取代白炽灯和卤素灯等传统照明灯具。传统的LED照明灯是通过将导线从驱动电路板上引出，穿过灯头端面与光源基板电连接，从而为光源基板上的LED芯片供电。例如，公开日为2012年11月28日，申请号为201210276961.6的中国专利技术专利申请揭示了一种对流散热式LED灯泡，该LED灯泡包括灯头、驱动电路、导热柱、以及设置在导热柱外壁上的LED。该驱动电路通过其引出的两条导线分别焊接在导热柱的电极端子上从而实现为导热柱外壁的LED供电。然而，由于导线属于柔性质地的导电材料，因此在生产组装过程中，必须通过人工作业将导线的两端分别焊接在驱动电路板和导热柱上。这就使得该LED灯泡在生产过程中无法完全实现自动化组装。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单的LED灯的电连接件。—种LED灯的电连接件，其包括输入端子和输出端子，该输出端子固定在LED灯的基板上，该输入端子整体为杆状结构，该输出端子包括导电端，该导电端为金属材料制成的板形结构，该导电端的周边设有导电脚，该导电端通过导电脚固定在该基板上并与该基板电连接，该导电端的中部通过冲裁形成一个通孔及至少一个一边与该通孔的侧边连接的弹片，组装时，该输入端子的一端穿过该通孔与该弹片弹性的抵接。与现有技术相比，LED灯的电连接件通过将导电端的中部冲裁形成一个通孔且在该通孔的侧边设置连接的弹片，同时设置杆状结构的输入端子与该导电端形成电连接。因此该导电端通过冲裁即可形成连接的弹片，使得该导电端的结构更加简单，具有制作工艺简单、成本低廉的优点。【附图说明】图1是本专利技术第一实施例的LED灯的电连接件的结构示意图。图2是LED灯的电连接件中第一实施例的输出端子的立体图。图3是LED灯的电连接件中第二实施例的输出端子的立体图。图4是LED灯的电连接件中第三实施例的输出端子的立体图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。本专利技术第一实施例的LED灯的电连接件，请参考图1至图2。请参考图1至图2，一种LED灯的电连接件，其包括输入端子10和输出端子20，该输出端子20固定在LED灯的基板30上，该输入端子10整体为杆状结构。该输出端子20包括导电端21，该导电端21为金属材料制成的板形结构。该导电端21的周边设有四个导电脚22，该导电端21通过导电脚22固定在该基板30上并与该基板30电连接。该导电端21的中部通过冲裁形成一个通孔24及至少一个一边与该通孔24的侧边连接的弹片23。在本实施例中，包含四个弹片23。组装时，该输入端子10的一端穿过该通孔24与该弹片23弹性的抵接。请参考图1，包括两个输入端子10及与所述输入端子10 —一连接的两个输出端子20。还包括灯头体40，该两个输入端子10 —端分别与该灯头体40电连接，另一端分别与所述输出端子20电连接。该灯头体40上还设有两个支撑槽41，该两个输入端子10的中部收容在该支撑槽41内且被该两个收容槽分别固定。请参考图1至图2，该导电端21的周边设有三个以上的导电脚22，所述导电脚22均朝向该导电端21的底部弯折，所述导电脚22通过焊接固定在该基板30上。该基板30上设有线路及LED光源，该输出端子20焊接在该线路上以该LED光源电连接。该基板30上设有穿孔，该输入端子10穿过该穿孔与该输出端子20连接。请参考图2，制造该输出端子20时，可以现在该导电端21的中部形成一个切口，通过该切口限定出弹片23的形状和位置。接着，沿着朝向该导电端顶部的方向通过冲压等方式折叠该导电端21的切口部位，形成四个朝向该导电端21顶端翘起的弹片23，并且弹片23与该导电端21连接的根部形成该通孔24。请参考图2，该通孔24为矩形结构，该通孔24的四条边分别连接设有一个弹片23，所述弹片23均朝向远离该输入端子10的方向翘起设置。请参考图3，其所示为本专利技术第二实施例的输出端子20a，该输出端子20a与上述输出端子20的区别在于:该输出端子20a设有两个弹片23，该两个弹片23相对设置，该两个弹片23朝向远离该输入端子10的方向翘起形成V形结构。该两个弹片23的末端形成对应的锯齿结构。请参考图4，其所示为本专利技术第三实施例的输出端子20b，该输出端子20b与上述输出端子20的区别在于:该输出端子20b上沿着圆周方向间隔排列有多个弹片23。这些弹片23均朝向远离该输出端子10的方向翘起。由于弹片23的数量多，能提供的弹力大，从而使得最终的结构接触稳固。由于导电端21的周边设有三个以上的导电脚22用于与基板30形成连接，通过设置多个导电脚22，确保导电端21与基板30形成电连接。由于导电脚22通过焊接固定在该基板30上，使得导电脚22能够稳固的固定在基板30上，且保证导电端21与基板30之间的电连接。由于灯头体40上设有两个支撑槽41用于固定输入端子10，保证了杆状的输入端子10能够被稳固的固定，并与输出端子20形成稳定的电连接。该LED灯的电连接件在工作时，由于两个输入端子10与两个输出端子20 —一连接，该两个输入端子10 —端分别与该灯头体40电连接，另一端分别与所述输出端子20电连接形成了稳定的电连接，保证了 LED光源具有稳定电连接电路。由于输出端子20通过冲裁在导电端21的中部形成一个通孔24且在该通孔24的侧边连接的弹片23，采用这种方式制成输出端子20工艺简单，无需经过裁剪、弯折等工艺节约生产成本，且组装操作便捷。由于输出端子20的冲裁结构可以根据需要冲裁为V形结构、X形结构等，即冲裁出两个弹片23、三个弹片23、四个弹片23或更多弹片23的结构。每个弹片23都是一个电连接接触点，设置多个电连接接触点，能够更好的保证输出端子20与输入端子10形成电连接。综上所述，该LED灯的电连接件通过采用冲裁工艺在电端的中部形成一个通孔24且在该通孔24的侧边连接的弹片23，该弹片23用于与输入端子10形成电连接，相比现有技术输出端子20的制造方法，无需裁剪、弯折、折叠等多到工艺。直接通过冲裁形成可电连接的弹片23，具有生产制造简单、结构简单、组装过程便捷的优点。通过采用不同的冲裁工具，可以根据需要冲裁出两个弹片23、三个弹片23、四个弹片23或多个弹片23的结构，能够满足不同需求，适用范围广、方便变更。由于每个弹片23都是一个电连接接触点，设置多个电连接接触点，能够更好的保证输出端子20与输入端子10形成电连接。可以理解的，该输入端子10整体为杆状主要是为了更好分别与输出端子20、灯头体40形成电连接。在满足输入端子10与输出端子20、灯头体40的电连接，该输入端子10也不一定为整体杆状的结构。例如与输出端子20电连接处为杆状、插针状结构，而与灯头体40连接一端为可弯折的结构等。另外由于该输出端子20设置在该基板30的顶部，所以，该输出端子20的导电脚22设置在该输出端子20的底部。如果该输出端子20设置在该基板30的底部，则需要将该输出端子20的导电脚22设置在该输出端子20的顶部，也就是与该弹片23位于同一侧，以便这些导电脚22本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯的电连接件，其包括输入端子和输出端子，该输出端子固定在LED灯的基板上，其特征在于：该输入端子整体为杆状结构，该输出端子包括导电端，该导电端为金属材料制成的板形结构，该导电端的周边设有导电脚，该导电端通过导电脚固定在该基板上并与该基板电连接，该导电端的中部通过冲裁形成一个通孔及至少一个一边与该通孔的侧边连接的弹片，组装时，该输入端子的一端穿过该通孔与该弹片弹性的抵接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小波，曾茂进，李永川，
申请(专利权)人：厦门李氏兄弟有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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