一种输变电设备用抱箍线夹及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种输变电设备用抱箍线夹及其制造方法。所述的抱箍线夹采用纯铜作为制造材质，采用冲压及热卷工艺成型，不需后续热处理工艺，可直接空冷。该抱箍线夹成分均匀，组织致密，无铸造缺陷，制造成本可控，不存在应力开裂倾向；该抱箍线夹导电率可达97％ICAS以上，同样规格尺寸条件下的载流能力较传统铸造黄铜抱箍线夹更强；该抱箍线夹的力学性能优良，抗拉强度可达180～200MPa，优于普通铸造黄铜抱箍线夹；该抱箍线夹可现场进行无损检测，检测方便，通过导电率测试、硬度检测、尺寸测量3项检查，即可控制抱箍线夹质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输变电设备与材料制造的交叉
，特别是一种输变电设备用抱箍线夹的新型制造技术。
技术介绍
抱箍线夹是输电线路重要的连接金具，由引流板、抱耳、紧固螺栓构成。由紧固螺栓将抱耳固定在设备的出线端子上，电流通过抱箍线夹传入或者传出设备，为使抱箍线夹抱耳和设备的出线端子具有较大的接触面积，从而获得较大的导流截面，采用紧固螺栓将抱耳固定在出线端子上。传统抱箍线夹采用黄铜材质制造，黄铜由Cu和Zn两种主要元素组成，还有一定量的Pb元素。由于黄铜中各元素的比重不一样，在线夹制造过程中会存在宏观偏析，造成线夹各部分的成分不一致，局部Pb元素含量超标，当Pb含量大于3%时，会使合金的力学性能全面下降。此外，铸造黄铜本身又具备有很强的应力开裂敏感性，抱箍线夹抱耳开槽后进行螺栓紧固，在运行过程中抱耳自身存在很大的拉应力，极大增加了线夹在抱耳部位的应力开裂倾向性。采用铸造工艺制造的抱箍线夹另一个问题是线夹中不可避免会产生夹杂、沙眼和气孔等缺陷。由于铜制配件厂和变压器厂只对线夹的外观质量进行检测，故内部的夹杂、气孔等缺陷无法把控，容易使存在内部铸造缺陷的线夹进入到电网。此夕卜，铸造黄铜抱箍线夹在生产制造、安装、以及服役过程中还存在铸造后热处理不到位、安装工艺不明确、质检难度大等问题。以上种种因素使得采用黄铜铸造的传统抱箍线夹在运行过程中经常出线开裂、断裂等失效，严重影响了电网的安全运行。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是提供一种在服役过程中不会出现断裂输变电设备用抱箍线夹。本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供一种制备工艺简单、生产效率高的输变电设备用抱箍线夹的制造方法。为了解决第一个技术问题，本专利技术提供的输变电设备用抱箍线夹，由引流板、抱耳和紧固螺栓构成，所述的引流板和抱耳采用纯铜经冲压成型、热卷变形和镀锡或镀银制造rfn 。具体地，所述的纯铜为冷轧Tl、T2纯铜。为了解决第二个技术问题，本专利技术提供的制造输变电设备用抱箍线夹的方法，对大小合适的冷轧纯铜块首先进行冲压成型，加工出抱耳以及引流板的螺栓孔，冲压成型温度为750°C?850°C ;接着采用热卷工艺，热卷温度为750 °C?850 °C，卷制出抱箍线夹的抱箍，热卷后直接将成品空冷；最后对成品表面进行镀锡处理或镀银处理，镀锡层厚度为12 μ m?20 μ m，锻银层厚度为20 μ m?40 μ m。进一步地，在抱箍上攻丝制造螺纹。具体地，冲压成型温度为800°C，热卷温度为800°C，镀银层厚度为20 μ m。具体地，冲压成型温度为830°C，热卷温度为800°C，镀锡层厚度为15 μπι。具体地，冲压成型温度为750°C?800°C ;热卷温度为750°C?800°C，镀锡层厚度为 12 μ m ?15 μ m0具体地，冲压成型温度为800°C?850°C，热卷温度为800°C?850°C，镀锡层厚度为 15 μ m ?20 μ m0具体地，冲压成型温度为750°C?830°C ;热卷温度为750°C?830°C，镀锡层厚度为 15 μ m ?20 μ m0具体地，冲压成型温度为750°C ;热卷温度为750°C，镀银层厚度为40 μ m。采用上述技术方案的输变电设备用抱箍线夹及其制造方法，采用该方法制备出的抱箍线夹服役寿命更长，综合成本更低，具有如下特征:1.采用Tl或者T2纯铜作为抱箍线夹制造材质；2.采用冲压及热卷变形工艺作为抱箍线夹的成型工艺，冲压及热卷成型后无需后续热处理；3.该抱箍线夹成分均匀，组织致密，无铸造缺陷；4.该抱箍线夹抗拉强度可达180-200MPa，优于现役的铸造黄铜抱箍线夹；5.该抱箍线夹无应力开裂倾向；6.该抱箍线夹导电率可达97% ICAS以上，远高于黄铜的导电率，同样规格尺寸条件下的载流能力较铸造黄铜抱箍线夹更强；7.可根据输变电设备要求，选择性在抱箍上攻丝制造螺纹。8.可根据服役环境采取不同的表面处理工艺，线夹表面采用镀锡处理可获得良好的抗腐蚀性能，表面采用镀银处理可降低线夹表面接触电阻。9.该抱箍线夹制造工艺成熟，良品率较高，成本可控，有利于大规模生产。10.该抱箍线夹可现场进行无损检测，检测方便，通过导电率测试、硬度检测、尺寸测量3项检查，即可控制抱箍线夹质量。通过改变抱箍线夹的制造材质以及制造工艺，彻底解决抱箍线夹在运行过程中出现的断裂难题。采用纯铜作为抱箍线夹制造材质，由于合金中基本没有其他合金元素，因此线夹各部分成分均匀，且纯铜无应力开裂倾向，导电率优异，力学性能较传统抱箍线夹更优；采用冲压及热卷成型工艺制造抱箍线夹，线夹组织致密，检测把关手段也更为简单。与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果为:本专利技术的抱箍线夹导电性能优异，力学性能高于传统铸造黄铜抱箍线夹；成本可控，良品率更高，检测把关简单高效。综上所述，本专利技术是一种在服役过程中不会出现断裂输变电设备用抱箍线夹。该抱箍线夹采用纯铜材质制造，成型工艺为冲压及热卷成型，成型后不需后续热处理，制备工艺简单，具有较高的生产效率。【附图说明】图1是不带螺纹的抱箍线夹结构主视图。图2是不带螺纹的抱箍线夹结构左视图。图3是不带螺纹的抱箍线夹结构俯视图。图4是带螺纹的抱箍线夹结构主视图。图5是带螺纹的抱箍线夹结构左视图。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输变电设备用抱箍线夹，由引流板、抱耳和紧固螺栓构成，其特征在于：所述的引流板和抱耳采用纯铜经冲压成型、热卷变形和镀锡或镀银制造而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文波，谢亿，王军，胡加瑞，欧阳克俭，刘纯，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网湖南省电力公司，国网湖南省电力公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11