一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺制造技术

技术编号:12221877 阅读:46 留言:0更新日期:2015-10-22 00:30
本发明专利技术公开了一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺,该离型纸由原纸及依次涂覆在其表面的屏蔽涂层、PE模和离型剂层构成,本发明专利技术制备的离型纸具有良好的屏蔽性能,在电气设备的工作环境中,得到广泛的应用,同时离型纸致密的结构,使其不吸水,更加安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种离型纸,具体是一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺
技术介绍
离型纸的应用范围广,但是电气领域的特殊环境严重制约了离型纸的使用,在使用过程往往需要考虑外部电磁信号屏蔽,以及空气湿度过高的环境下离型纸工作的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案: 一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺,该离型纸由原纸及依次涂覆在其表面的屏蔽涂层、PE模和离型剂层构成,其具体的生产步骤为: (1)选用0.05-0.1mm厚的原纸; (2)喷涂屏蔽涂层:选用导电粉20-50份、导电树脂25-45份、KH550硅烷偶联剂0.5-2份、分散剂2-4份、定向排列剂0.5-3份、醇类溶剂17-50份、磁性纤维3_4份,将上述原料充分混合制的屏蔽涂料,并采用喷涂机喷涂到原纸的表面; (3)贴合PE模:在原纸的屏蔽涂层上设置粘附一层1-10μ m厚的PE模,并采用压辊将PE模、屏蔽涂层和原纸压实压平; (4)涂抹离型剂层:通过离心剂涂布装置,将离型剂均匀的涂布到PE模上,然后通过固化装置将离型剂固化。作为本专利技术进一步的方案:所述原纸采用白牛纸。作为本专利技术进一步的方案:所述步骤(2)中屏蔽涂料优选的各组分的重量份为:导电粉35份、导电树脂35份、KH550硅烷偶联剂1.25份、分散剂3份、定向排列剂1.75份、醇类溶33.5份、磁性纤维3.5份。作为本专利技术进一步的方案:所述步骤(3)中压辊的工作压力为20_50MPa。作为本专利技术进一步的方案:所述固化装置的固化方式采用紫外线照射方法。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术制备的离型纸具有良好的屏蔽性能,在电气设备的工作环境中,得到广泛的应用,同时离型纸致密的结构,使其不吸水,更加安全。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1 本专利技术实施例中,一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺,该离型纸由原纸及依次涂覆在其表面的屏蔽涂层、PE模和离型剂层构成,其具体的生产步骤为: (1)选用0.05mm厚的原纸; (2)喷涂屏蔽涂层:选用导电粉20份、导电树脂25份、KH550硅烷偶联剂0.5份、分散剂2份、定向排列剂0.5份、醇类溶剂17份、磁性纤维3份,将上述原料充分混合制的屏蔽涂料,并采用喷涂机喷涂到原纸的表面; (3)贴合PE模:在原纸的屏蔽涂层上设置粘附一层Iym厚的PE模,并采用压辊将PE模、屏蔽涂层和原纸压实压平,压辊的工作压力为20MPa,从而使得离型纸更加致密,不会因为毛细现象导致水份从边缘被吸入; (4)涂抹离型剂层:通过离心剂涂布装置,将离型剂均匀的涂布到PE模上,然后通过固化装置将离型剂固化,固化方式采用紫外线照射方法,使得离心剂快速成型。实施例2 本专利技术实施例中,一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺,该离型纸由原纸及依次涂覆在其表面的屏蔽涂层、PE模和离型剂层构成,其具体的生产步骤为: (2)选用0.525mm厚的原纸; (2)喷涂屏蔽涂层:选用导电粉35份、导电树脂35份、KH550硅烷偶联剂1.25份、分散剂3份、定向排列剂1.75份、醇类溶33.5份、磁性纤维3.5份,将上述原料充分混合制的屏蔽涂料,并采用喷涂机喷涂到原纸的表面; (3)贴合PE模:在原纸的屏蔽涂层上设置粘附一层5.5 μπι厚的PE模,并采用压辊将PE模、屏蔽涂层和原纸压实压平,压辊的工作压力为35MPa,从而使得离型纸更加致密,不会因为毛细现象导致水份从边缘被吸入; (4)涂抹离型剂层:通过离心剂涂布装置,将离型剂均匀的涂布到PE模上,然后通过固化装置将离型剂固化,固化方式采用紫外线照射方法,使得离心剂快速成型。实施例3 本专利技术实施例中,一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺,该离型纸由原纸及依次涂覆在其表面的屏蔽涂层、PE模和离型剂层构成,其具体的生产步骤为: (3)选用0.1mm厚的原纸; (2)喷涂屏蔽涂层:选用导电粉50份、导电树脂45份、KH550硅烷偶联剂2份、分散剂4份、定向排列剂3份、醇类溶剂50份、磁性纤维4份,将上述原料充分混合制的屏蔽涂料,并采用喷涂机喷涂到原纸的表面; (3)贴合PE模:在原纸的屏蔽涂层上设置粘附一层10μπι厚的PE模,并采用压辊将PE模、屏蔽涂层和原纸压实压平,压辊的工作压力为50MPa,从而使得离型纸更加致密,不会因为毛细现象导致水份从边缘被吸入; (4)涂抹离型剂层:通过离心剂涂布装置,将离型剂均匀的涂布到PE模上,然后通过固化装置将离型剂固化,固化方式采用紫外线照射方法,使得离心剂快速成型。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺,其特征在于,该离型纸由原纸及依次涂覆在其表面的屏蔽涂层、PE模和离型剂层构成,其具体的生产步骤为: (1)选用0.05-0.1mm厚的原纸; (2)喷涂屏蔽涂层:选用导电粉20-50份、导电树脂25-45份、KH550硅烷偶联剂0.5-2份、分散剂2-4份、定向排列剂0.5-3份、醇类溶剂17-50份、磁性纤维3_4份,将上述原料充分混合制的屏蔽涂料,并采用喷涂机喷涂到原纸的表面; (3)贴合PE模:在原纸的屏蔽涂层上设置粘附一层1-10μ m厚的PE模,并采用压辊将PE模、屏蔽涂层和原纸压实压平; (4)涂抹离型剂层:通过离心剂涂布装置,将离型剂均匀的涂布到PE模上,然后通过固化装置将离型剂固化。2.根据权利要求1所述的一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺,其特征在于,所述原纸采用白牛纸。3.根据权利要求1所述的一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺,其特征在于,所述步骤(2)中屏蔽涂料优选的各组分的重量份为:导电粉35份、导电树脂35份、KH550硅烷偶联剂1.25份、分散剂3份、定向排列剂1.75份、醇类溶33.5份、磁性纤维3.5份。4.根据权利要求1所述的一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺,其特征在于,所述步骤(3)中压辊的工作压力为20-50MPa。5.根据权利要求1所述的一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺,其特征在于,所述固化装置的固化方式采用紫外线照射方法。【专利摘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于电气领域的离型纸及其制作工艺,其特征在于,该离型纸由原纸及依次涂覆在其表面的屏蔽涂层、PE模和离型剂层构成,其具体的生产步骤为:    (1)选用0.05‑0.1mm厚的原纸;    (2)喷涂屏蔽涂层:选用导电粉20‑50份、导电树脂25‑45份、KH550硅烷偶联剂0.5‑2份、分散剂2‑4份、定向排列剂 0.5‑3份、醇类溶剂17‑50份、磁性纤维3‑4份,将上述原料充分混合制的屏蔽涂料,并采用喷涂机喷涂到原纸的表面;(3)贴合PE模:在原纸的屏蔽涂层上设置粘附一层1‑10μm厚的PE模,并采用压辊将PE模、屏蔽涂层和原纸压实压平;     (4)涂抹离型剂层:通过离心剂涂布装置,将离型剂均匀的涂布到PE模上,然后通过固化装置将离型剂固化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江敏
申请(专利权)人:东莞市尚鑫纸业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1