核反应堆压力容器制造技术

本实用新型专利技术提供一种核反应堆压力容器。所述核反应堆压力容器包括底板、容器侧壁、顶盖和支架，所述容器侧壁两端分别连接所述底板和所述顶盖，所述支架与所述容器侧壁内表面固定连接，所述支架包括圆环和多根支撑杆，所述多根支撑杆一端连接所述圆环，另一端连接所述容器侧壁内表面。本实用新型专利技术提供的核反应堆压力容器具有施工成本低、防坠网成本低和安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核工业领域，特别地，涉及一种核反应堆压力容器。
技术介绍
核反应堆压力容器是安置核反应堆并承受其巨大运行压力的密闭容器，也称核反应堆压力壳，是压水堆核电站中的关键设备，具有制造技术标准高、难度大和周期长等特点，而且是不可更换的设备，必须保证其在核电站多于40年的寿命期内绝对安全可靠。在核电站的核岛安装和调试过程中，在安装核反应堆压力容器、安装堆内构件、主螺栓孔清洁、冷试和热试等时，都对清洁度有非常高的要求。同时，压力容器的法兰面距压力容器底板的落差超过9m，若防护不到位，往往存在坠物、人员坠落等安全隐患。在目前核电站施工过程中，并无专用工具保证上述施工活动安全，而仅仅通过铺设防坠网来防止物品、人员坠入压力容器。但实际施工过程中，核反应堆压力容器体积较大，铺设大型防坠网会带来施工成本和防坠网成本增加并且进行安装或清洁时存在较高的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述核反应堆压力容器存在施工成本高、防坠网成本高和安全隐患的技术问题，本技术提供一种施工成本低、防坠网成本低和安全性高的核反应堆压力容器。本技术提供的核反应堆压力容器，包括底板、容器侧壁和顶盖，所述容器侧壁两端分别连接所述底板和所述顶盖，还包括支架，所述支架与所述容器侧壁内表面固定连接，所述支架包括圆环和多根支撑杆，所述多根支撑杆一端连接所述圆环，另一端连接所述容器侧壁内表面。在本技术提供的核反应堆压力容器的一种较佳实施例中，所述多根支撑杆的形状为弯曲状。在本技术提供的核反应堆压力容器的一种较佳实施例中，所述多根支撑杆为中间段弯曲杆。在本技术提供的核反应堆压力容器的一种较佳实施例中，所述多根支撑杆均匀间隔设置。在本技术提供的核反应堆压力容器的一种较佳实施例中，所述容器侧壁包括护栏，所述护栏固设于所述容器侧壁外表面。在本技术提供的核反应堆压力容器的一种较佳实施例中，所述顶盖包括通风口，所述通风口贯穿所述顶盖。在本技术提供的核反应堆压力容器的一种较佳实施例中，所述底板、所述容器侧壁和所述顶盖均采用低合金钢制成。相较于现有技术，本技术提供的核反应堆压力容器具有以下有益效果:一、通过采用支架的设计，特别是圆环和多根支撑杆的结合设计，达到与容器侧壁稳固连接的效果，利于工作人员施工的安全性；二、通过采用多根支撑杆均匀间隔设置的设计，不需要大尺寸防坠网来覆盖整个核反应堆压力容器的一端，不仅利于工作人员铺设防坠网时的安全性而且能减少防坠网的成本，防坠网可以采用小尺寸同时可以根据施工进度移动使用；三、通过将多根支撑杆采用弯曲状的设计，特别是选用中间段弯曲杆，利于坠物集中于一处而便于收集，并且不易再落入核反应堆压力容器内。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术提供的核反应堆压力容器的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，是本技术提供的核反应堆压力容器的结构示意图。所述核反应堆压力容器I包括底板11、容器侧壁13、顶盖15和支架17。所述容器侧壁13两端分别连接所述底板11和所述顶盖15，所述支架17与所述容器侧壁13内表面固定连接。所述底板11呈圆形，所述底板11采用低合金钢制成。所述容器侧壁13呈环形，其包括护栏131。所述护栏131固设于所述容器侧壁13外表面，用于工作人员攀爬，从而对所述顶盖15进行施工和对所述核反应堆压力容器I进行检查。所述容器侧壁13采用低合金钢制成。所述顶盖15包括通风口 151。所述通风口 151贯穿所述顶盖15，其用于与外接通风设备连通。所述顶盖15采用低合金钢制成。所述支架17包括圆环171和多根支撑杆173。多根所述支撑杆173 —端连接所述圆环171，另一端连接所述容器侧壁13内表面。所述圆环171为实心圆环。在其它实施例中，所述圆环171还可以选用实心圆环。多根所述支撑杆173均呈弯曲状。在本实施例中，所述多根支撑杆173为中间段弯曲杆。在其他情况下，还可以为靠近所述容器侧壁13内表面的一段弯曲。多根所述支撑杆173以所述圆盘171的圆心为定点径向均匀排布，利于防坠网重复利用，降低防坠网成本同时提升施工效率。本技术具有的有益效果:一、通过采用所述支架17的设计，特别是所述圆环171和多根所述支撑杆173的结合设计，达到与所述容器侧壁13稳固连接的效果，利于工作人员施工的安全性；二、通过采用多根所述支撑杆173均匀间隔设置的设计，不需要大尺寸防坠网来覆盖整个所述核反应堆压力容器I的一端，不仅利于工作人员铺设防坠网时的安全性而且能减少防坠网的成本，防坠网可以采用小尺寸同时可以根据施工进度重复使用；三、通过将所述多根支撑杆173采用弯曲状的设计，特别是选用中间段弯曲杆，利于坠物集中于一处而便于收集，并且不易再落入所述核反应堆压力容器I内。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种核反应堆压力容器，包括底板、容器侧壁和顶盖，所述容器侧壁两端分别连接所述底板和所述顶盖，其特征在于:还包括支架，所述支架与所述容器侧壁内表面固定连接，所述支架包括圆环和多根支撑杆，所述多根支撑杆一端连接所述圆环，另一端连接所述容器侧壁内表面。2.根据权利要求1所述的核反应堆压力容器，其特征在于:所述多根支撑杆的形状为弯曲状。3.根据权利要求1所述的核反应堆压力容器，其特征在于:所述多根支撑杆为中间段弯曲杆。4.根据权利要求1所述的核反应压力容器，其特征在于:所述多根支撑杆均匀间隔设置。5.根据权利要求1所述的核反应堆压力容器，其特征在于:所述容器侧壁包括护栏，所述护栏固设于所述容器侧壁外表面。6.根据权利要求1所述的核反应堆压力容器，其特征在于:所述顶盖包括通风口，所述通风口贯穿所述顶盖。7.根据权利要求1所述的核反应堆压力容器，其特征在于:所述底板、所述容器侧壁和所述顶盖均采用低合金钢制成。【专利摘要】本技术提供一种核反应堆压力容器。所述核反应堆压力容器包括底板、容器侧壁、顶盖和支架，所述容器侧壁两端分别连接所述底板和所述顶盖，所述支架与所述容器侧壁内表面固定连接，所述支架包括圆环和多根支撑杆，所述多根支撑杆一端连接所述圆环，另一端连接所述容器侧壁内表面。本技术提供的核反应堆压力容器具有施工成本低、防坠网成本低和安全性高的优点。【IPC分类】G21C13/024, G21C13/02【公开号】CN204706355【申请号】CN201520308550【专利技术人】赵金民 【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核反应堆压力容器，包括底板、容器侧壁和顶盖，所述容器侧壁两端分别连接所述底板和所述顶盖，其特征在于：还包括支架，所述支架与所述容器侧壁内表面固定连接，所述支架包括圆环和多根支撑杆，所述多根支撑杆一端连接所述圆环，另一端连接所述容器侧壁内表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金民，
申请(专利权)人：上海东海压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31