本实用新型专利技术公开了一种用于电阻绕线机的下料控制装置，包括推动气缸，联动架和档杆，所述联动架为“T”形，竖直架安装早推动气缸的活塞杆上；水平架上的两端分别设有至少一个档杆，电阻原料的触角落在两个档杆上。本实用新型专利技术的有益效果：档杆控制电阻骨架的下料速度，因此可以提高焊接的准确性和成功率，从而保证焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于本技术属于电子元器件的制造
，尤其涉及一种用于电阻绕线机的下料控制装置。
技术介绍
电阻器尤其是线绕精密电阻器由于运行可靠，有优异的电阻温度系数和良好的稳定性，无电流噪声，无非线性的优点，在各种飞行器、雷达、导弹及电子干扰、电子对抗、导航等领域的武器装备中进一步得到广泛地使用，近几年更出现了片式线绕电阻这一更广阔的应用前景。但由于国内企业受到各种技术条件和水平的限制，生产出来的精密线绕电阻质量稳定性差、精度底、体积大、性能一致性差，难以满足军用电子装备对质量和数量的需求。一般电阻器的制造会经过如图1所示的生产过程，电阻骨架91 一般要经过下料、校直(将电阻骨架的引脚拉直)、送料、绕线焊接和下件检查等步骤才能制作完成，其各个工艺步骤有相应的全自动或半自动装置实施，上述实施个工艺步骤的装置整合在同一机架上即为电阻绕线机，在上述工艺步骤中，绕线焊接一直是一个难点，其配套的装置一直未能实现全自动焊接，并且焊接质量也不好，产品的一致性比较差，这是因为绕线机的难点在于对于微细的电阻丝92的焊接成功率低及其绕制精度不高。传统设计是有送丝机构前伸把电阻丝线头送到焊接点，但是由于电阻丝太细，前端伸出的电阻丝会由于重力的作用而下垂，这会使电阻丝无法被准确送到焊接点，尤其是下料时对下料速度不容易控制控制。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的绕线机的绕线焊接装置焊接成功率低、焊接质量不好的不足，下料速度不容易控制控制，提出了一种用于电阻绕线机的下料控制装置，包括推动气缸，联动架和档杆，所述联动架为“T”形，竖直架安装早推动气缸的活塞杆上；水平架上的两端分别设有至少一个档杆，电阻原料的触角落在两个档杆上。所述推动气缸为两个，两个推动气缸重叠安装在一起，两个推动气缸的活塞杆相互平行并向同一方向运动。所述的联动架为两根，两根联动架重叠安装在一起，两根联动架分别安装一个推动气缸的活塞杆上。所述联动架的水平架上设有用于安装档杆的滑槽。所述档杆的一端活动安装在滑槽内。本技术的有益效果:档杆控制电阻骨架的下料速度，因此可以提高焊接的准确性和成功率，从而保证焊接质量。【附图说明】图1为本技术的一个方向的结构示意图；图2为本技术的另一个方向的结构示意图；图3为本技术在下料装置中的装配的一个方向视图；图4为本技术在下料装置中的装配的另一个方向视图图5为本技术的电阻器的焊接工艺流程示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的阐述。如图1和2所示，一种用于电阻绕线机的下料控制装置，包括第一推动气缸141、第二推动气缸142，第一联动架143、第二联动架144、第一档杆145和第二档杆146，所述第一联动架143和第二联动架144联动都架为“T”形，竖直架安装早推动气缸的活塞杆上；水平架上的两端分别设有至少一个档杆，电阻骨架的触角经过导料板11落在第一档杆145和第二档杆146上。所述的第一联动架143和第二联动架144两根联动架重叠安装在一起，同时两根联动架分别安装一个推动气缸的活塞杆上。所述第一推动气缸141和第二推动气缸142重叠安装在一起，两个推动气缸的活塞杆推动第一联动架143和第二联动架144向前时，降低电阻骨架进入到校直装2中的速度，当两个推动气缸的活塞杆拉动第一联动架143和第二联动架144向后时，提高电阻骨架进入到校直装2中的速度。所述联动架的水平架上设有用于安装档杆的滑槽，可以根据电阻骨架的宽度调节第一档杆145和第二档杆146之间的距离。如图3和4所示，下料装置，包括固定座12、导料板11和下料控制装置14 ;导料板11固定安装在固定座12之间；所述固定座12包括左右两个相互平行的固定板121，两个固定板121之间设有至少四根连接杆13，连接杆13将的两端分别与固定板121连接；所述的导料板11的上设有连接杆通过孔，连接杆13穿过导料板11，将料板固定在固定座12之间；下料控制装置14设置在导料板11的下部。所述连接杆13上设有导料板固定螺栓，用于更好的固定导料板11，导料板固定螺栓可以拆卸方便更换导料板11。所述导料板的中间的设有折线形导料槽，电阻骨架4通过折线形导料槽落下，可有效的控制好下料速度，因此可以提高焊接的准确性和成功率，从而保证焊接质量。所述导料板为左右对称平行设置在固定座之间，可以使电阻骨架4的左右两个触角同时通过导料板11，均匀平衡的进入到校直装2。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本技术的原理，应被理解为本技术的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本技术公开的这些技术启示做出各种不脱离本技术实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于电阻绕线机的下料控制装置，其特征在于:包括推动气缸，联动架和档杆，所述联动架为“T”形，竖直架安装早推动气缸的活塞杆上；水平架上的两端分别设有至少一个档杆，电阻原料的触角落在两个档杆上；所述推动气缸为两个，两个推动气缸重叠安装在一起，两个推动气缸的活塞杆相互平行并向同一方向运动；所述的联动架为两根，两根联动架重叠安装在一起，两根联动架分别安装一个推动气缸的活塞杆上；所述联动架的水平架上设有用于安装档杆的滑槽。2.根据权利要求1所述的用于电阻绕线机的下料控制装置，其特征在于:所述档杆的一端活动安装在滑槽内。【专利摘要】本技术公开了一种用于电阻绕线机的下料控制装置，包括推动气缸，联动架和档杆，所述联动架为“T”形，竖直架安装早推动气缸的活塞杆上；水平架上的两端分别设有至少一个档杆，电阻原料的触角落在两个档杆上。本技术的有益效果：档杆控制电阻骨架的下料速度，因此可以提高焊接的准确性和成功率，从而保证焊接质量。【IPC分类】H01C17/04【公开号】CN204706426【申请号】CN201520412971【专利技术人】冯博玉 【申请人】成都虹腾科技有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于电阻绕线机的下料控制装置，其特征在于：包括推动气缸，联动架和档杆，所述联动架为“T”形，竖直架安装早推动气缸的活塞杆上；水平架上的两端分别设有至少一个档杆，电阻原料的触角落在两个档杆上；所述推动气缸为两个，两个推动气缸重叠安装在一起，两个推动气缸的活塞杆相互平行并向同一方向运动；所述的联动架为两根，两根联动架重叠安装在一起，两根联动架分别安装一个推动气缸的活塞杆上；所述联动架的水平架上设有用于安装档杆的滑槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯博玉，
申请(专利权)人：成都虹腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。