一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备，包括电机、减速器、联轴器、支撑板、恒压仓及入料加压轴,所述的支撑板与恒压仓之间对称设置有多个调整螺栓，支撑板设置有与调整螺栓相配合的螺纹孔，通过调整螺栓可以调整支撑板与恒压仓之间的距离，本实用新型专利技术可以根据所连接的涂粉机的尺寸需要调节入料加压轴的高度，从而使入料加压轴的下端露出长度能够很好地与涂粉机相配合，使得本设备有很好的适用性，而且安全稳定，维护时可以将恒压仓拆卸维护，较为方便，扩大了焊条药皮的入料预压实设备的工作范围。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊条生产
，具体涉及一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备。
技术介绍
焊条生产工艺中，焊条药皮的加工质量和效率影响到焊条生产的品质和产量，因此提高药皮原料的加工效率，降低原料制备成本在提高产能方面的作用显得尤为突出。现有技术中，焊条药皮在进入涂粉机之前需要进行药皮原料的预压实，这样在进行焊条生产时，可以保证较好的生产效率和生产质量，但是现有的焊条生产使用的设备通用性差，设置在压实机构出口的入料加压轴难以适应不同尺寸的涂粉机，而且使用过程中维护不方便，导致本环节制约着焊条生产的效率，直接影响企业效益，在实际生产中为了解决这些问题，生产人员采用垫块将压实设备的入料加压轴垫高，造成设备运行不稳定容易出现事故，或者直接增大设备投入，购买多种型号的压实设备，造成成本增加，所以实际生产中急需一种通用性好，安全稳定，方便维护的压实机构。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备，达到了通用性好，安全稳定，方便维护的效果，为企业节约了成本，提高了焊条药皮的生产效率。本技术采用的技术方案是:一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备，包括电机、减速器、联轴器、支撑板、恒压仓及入料加压轴，电机和减速器固定于支撑板上端面并通过联轴器驱动入料加压轴在恒压仓中旋转，关键点是，所述的支撑板与恒压仓之间对称设置有多个调整螺栓，支撑板上设置有调整螺纹孔与调整螺栓相配合，调整螺栓的中部为竖直的内螺纹孔，内螺纹孔中设置有固定螺栓，恒压仓上端面设置有固定螺纹孔与固定螺栓相配合，调整螺栓下表面与恒压仓上表面接触配合。所述的入料加压轴上固定连接有光滑、无齿的搅拌架，搅拌架外侧轮廓与恒压仓的内轮廓相配合。所述的恒压仓为分体结构，包括通过螺栓连接的恒压仓和加压仓。所述的恒压仓上端设置有固定法兰，恒压仓的固定螺纹孔位于固定法兰上，固定螺纹孔的直径小于调整螺栓外径，调整螺栓下端面与固定法兰上表面接触配合。所述的支撑板为长条形，其宽度小于恒压仓上端面的直径，与恒压仓固定法兰相配合的两侧为圆弧形，并且弧度与恒压仓固定法兰弧度相配合。所述的恒压仓上端面一侧设置有入料导板，入料导板与恒压仓为一体结构，入料导板包括中部的入料口及两侧的挡边。本技术的有益效果是:对调整螺栓进行调整，可以实现入料加压轴在加压仓出口处的伸出长度的改变，来适应不同型号不同尺寸的焊条药皮涂粉机，大大增加了压实机构的通用性和适用性，设置的光滑、无齿的搅拌架可以减少物料在恒压仓内的存留，并随着入料加压轴旋转，将内壁清理干净，节省物料，减少了生产企业成本的投入，支撑板与恒压仓外缘之间形成对称的缺口可以避免粉料堆积在支撑板上，入料导板结合缺口可以形成粉料的入仓通道。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的放大结构示意图。图3为图1中支撑板和入料加压仓的俯视图。附图中，1、电机，2、减速器，3、联轴器，4、支撑板，5、恒压仓，6、入料加压轴，7、加压仓，8、固定螺栓，9、调整螺栓，10、搅拌架，11、入料导板。【具体实施方式】一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备，包括电机1、减速器2、联轴器3、支撑板4、恒压仓5及入料加压轴6，电机I和减速器2固定于支撑板4上端面并通过联轴器3驱动入料加压轴6在恒压仓中旋转，所述的支撑板4与恒压仓之间对称设置有多个调整螺栓9，支撑板4上设置有调整螺纹孔与调整螺栓9相配合，调整螺栓9的中部为竖直的内螺纹孔，内螺纹孔中设置有固定螺栓8，恒压仓上端面设置有固定螺纹孔与固定螺栓8相配合，调整螺栓9下表面与恒压仓5上表面接触配合。具体实施例，如图1至图3所示，恒压仓5上端面一侧设置有入料导板11，入料导板11与恒压仓5为一体结构，入料导板11包括中部的入料口及两侧的挡边，当输送装置将粉料输送至恒压仓上方时，入料导板11承接粉料并进行导向，最终将粉料送至恒压仓中，入料加压轴6上固定连接有光滑、无齿的搅拌架10，搅拌架10外侧轮廓与恒压仓的内轮廓相配合，恒压仓为分体结构，包括通过螺栓连接的恒压仓5和加压仓7，电机连接减速器并通过联轴器向入料加压轴输出动力，入料加压轴6带动搅拌架旋转，搅拌架将恒压仓的恒压仓5内壁上的原料刮下并落入加压仓进行预压实处理，恒压仓5上端设置有固定法兰，恒压仓的固定螺纹孔位于固定法兰上，固定螺纹孔的直径小于调整螺栓9外径，调整螺栓9下端面与固定法兰上表面接触配合，支撑板4为长条形，其宽度小于恒压仓5上端面的直径，与恒压仓5固定法兰相配合的两侧为圆弧形，并且弧度与恒压仓5固定法兰弧度相配合，当本设备连接的焊皮涂粉机的尺寸较小时，先将所有固定螺栓8拧松，然后将所有调整螺栓9向下旋转，使得支撑板4相对于恒压仓向上移动，实现入料加压轴6在竖直方向上的提升，最终达到既能够很好地向涂粉机内部加压送料，又不会影响涂粉机内部旋转挤药工作的目的。本设备在支撑板和恒压仓上端面之间设置有调整螺栓和固定螺栓相配合，调整螺栓使得支撑板和恒压仓之间的距离为可上下调整，固定螺栓又能够将调整好的支撑板和恒压仓之间稳固固定，设备运转时更加稳定，而且也实现了与不同涂粉机连接时本设备的适用性，支撑板的宽度小于恒压仓上端面直径，使得原料可以从支撑板侧面进到恒压仓中，恒压仓的入料导板可以起到接料和导向的作用，避免粉料掉落至设备外，杜绝了操作空间内散落粉料造成的浪费和危险。【主权项】1.一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备，包括电机(1)、减速器(2)、联轴器(3)、支撑板(4)、恒压仓(5)及入料加压轴(6)，电机⑴和减速器(2)固定于支撑板(4)上端面并通过联轴器(3)驱动入料加压轴(6)在恒压仓中旋转，其特征在于:所述的支撑板(4)与恒压仓之间对称设置有多个调整螺栓(9)，支撑板(4)上设置有调整螺纹孔与调整螺栓(9)相配合，调整螺栓(9)的中部为竖直的内螺纹孔，内螺纹孔中设置有固定螺栓(8)，恒压仓上端面设置有固定螺纹孔与固定螺栓(8)相配合，调整螺栓(9)下表面与恒压仓(5)上表面接触配合。2.根据权利要求1所述的一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备，其特征在于:所述的入料加压轴(6)上固定连接有光滑、无齿的搅拌架(10)，搅拌架(10)外侧轮廓与恒压仓的内轮廓相配合。3.根据权利要求1所述的一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备，其特征在于:所述的恒压仓为分体结构，包括通过螺栓连接的恒压仓(5)和加压仓(7)。4.根据权利要求3所述的一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备，其特征在于:所述的恒压仓(5)上端设置有固定法兰，恒压仓的固定螺纹孔位于固定法兰上，固定螺纹孔的直径小于调整螺栓(9)外径，调整螺栓(9)下端面与固定法兰上表面接触配合。5.根据权利要求1所述的一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备，其特征在于:所述的支撑板(4)为长条形，其宽度小于恒压仓(5)上端面的直径，与恒压仓(5)固定法兰相配合的两侧为圆弧形，并且弧度与恒压仓(5)固定法兰弧度相配合。6.根据权利要求1所述的一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备，其特征在于:所述的恒压仓(5)上端面一侧设置有入料导板(11)，入料导板(11)与恒压仓(5)为一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备，包括电机(1)、减速器(2)、联轴器(3)、支撑板(4)、恒压仓(5)及入料加压轴(6),电机(1)和减速器(2)固定于支撑板(4)上端面并通过联轴器(3)驱动入料加压轴(6)在恒压仓中旋转，其特征在于：所述的支撑板(4)与恒压仓之间对称设置有多个调整螺栓(9)，支撑板(4)上设置有调整螺纹孔与调整螺栓(9)相配合，调整螺栓(9)的中部为竖直的内螺纹孔，内螺纹孔中设置有固定螺栓(8)，恒压仓上端面设置有固定螺纹孔与固定螺栓(8)相配合，调整螺栓(9)下表面与恒压仓(5)上表面接触配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张万彬，
申请(专利权)人：张万彬，
类型：新型
国别省市：河北;13
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