【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊条生产
,具体涉及一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备。
技术介绍
焊条生产工艺中,焊条药皮的加工质量和效率影响到焊条生产的品质和产量,因此提高药皮原料的加工效率,降低原料制备成本在提高产能方面的作用显得尤为突出。现有技术中,焊条药皮在进入涂粉机之前需要进行药皮原料的预压实,这样在进行焊条生产时,可以保证较好的生产效率和生产质量,但是现有的焊条生产使用的设备通用性差,设置在压实机构出口的入料加压轴难以适应不同尺寸的涂粉机,而且使用过程中维护不方便,导致本环节制约着焊条生产的效率,直接影响企业效益,在实际生产中为了解决这些问题,生产人员采用垫块将压实设备的入料加压轴垫高,造成设备运行不稳定容易出现事故,或者直接增大设备投入,购买多种型号的压实设备,造成成本增加,所以实际生产中急需一种通用性好,安全稳定,方便维护的压实机构。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供了一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备,达到了通用性好,安全稳定,方便维护的效果,为企业节约了成本,提高了焊条药皮的生产效率。本技术采用的技术方案是:一种适用性强的 ...
【技术保护点】
一种适用性强的焊条涂粉机用的入料预压实设备,包括电机(1)、减速器(2)、联轴器(3)、支撑板(4)、恒压仓(5)及入料加压轴(6),电机(1)和减速器(2)固定于支撑板(4)上端面并通过联轴器(3)驱动入料加压轴(6)在恒压仓中旋转,其特征在于:所述的支撑板(4)与恒压仓之间对称设置有多个调整螺栓(9),支撑板(4)上设置有调整螺纹孔与调整螺栓(9)相配合,调整螺栓(9)的中部为竖直的内螺纹孔,内螺纹孔中设置有固定螺栓(8),恒压仓上端面设置有固定螺纹孔与固定螺栓(8)相配合,调整螺栓(9)下表面与恒压仓(5)上表面接触配合。
【技术特征摘要】
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