本实用新型专利技术为XPE材料制管机，包括水平放置的制管模具和XPE带状材料输送装置机架，其特征在于：所述模具为平放的漏斗形，XPE带状材料输送装置机架位于漏斗大口端，漏斗大口斜上方设置有热风枪，漏斗小口端下方为牵引履带。本用新型XPE材料制管机，由输送装置机架输送XPE材料，经模具定型成管状PE，PE带形成的管状接口两端经热风枪加热融化粘合，形成自身粘贴焊接的方式焊接成管，牵引履带将焊接成型的PE管牵引出来，这样就形成了PE管，再根据需要的长度切段。本实用新型专利技术结构简单，有利于节约生产用地降低成本，并最大限度的保证了壁厚的均匀性，大大提高了生产的稳定性以及降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PE管制机领域，具体地涉及一种XPE材料制管机。
技术介绍
目前现有的PE管制机中PE管分低密度PE管、中密度PE管、高密度PE管、超高分子量PE管，不同管子所用焊接方法和加热温度各不相同。PE管有3种连接方式，一种是热熔承插，一种是热熔对接，一种是电熔，电熔需要电熔机，承插和对接需要加热板、焊接机、刨刀、单熔模头等设备，用PE管材热风枪来焊接，就是将需要焊接的管材两端先齐边、对接，然后用热风枪加热熔融，这样冷却后就可实现两管焊接在一起。不同的PE管只是加热温度不同.低密度160度，中密度190度，高密度和超高分子量的用210-235度.这就要在现实的设置中对热风枪出风口的温度有很好的控制。目前现有的PE管制机中制管长度受限，占厂区面积大。
技术实现思路
针对上述领域中的缺陷，本技术提供了一种XPE材料制管机，采用自身粘贴焊接等方式焊接成管，再通过牵引履带将焊接成型的PE管牵引出来，这样就形成了 PE管，再根据需要的长度切段。本技术结构简单，有利于节约生产用地，降低成本。XPE材料制管机，包括水平放置的制管模具和XPE带状材料输送装置机架，其特征在于:所述模具为平放的漏斗形，XPE带状材料输送装置机架位于漏斗大口端，漏斗大口斜上方设置有热风枪，漏斗小口端下方为牵引履带。所述模具为漏斗形，且模具大小可调。所述热风枪有调节其高度和控制温度的支架。所述牵弓I履带还设置有控制电箱。XPE材料制管机，由输送装置机架输送XPE材料，经模具定型成管状PE，PE带形成的管状接口两端经热风枪加热融化粘合，形成自身粘贴焊接的方式焊接成管，牵引履带将焊接成型的PE管牵引出来，这样就形成了 PE管，再根据需要的长度切段。本技术结构简单，设备占地面积小，制出的管路可以盘放在一起，有利于节约生产用地，降低成本。所述模具为水平放置，大小可变换。模具水平放置，有利于PE管在牵引履带运动，减少能量的损失；所述模具为漏斗形，模具大小可以变换，可以使机器能生产成不同型号大小的PE管。热风枪设置有支架，可以针对不同的模具来调节热风枪的高度位置，从而来调节热风枪出风口的位置，其优点在于生产出的PE管韧性好、强度高、抗老化性能好，最大限度的保证了壁厚的均匀性，大大提高了生产的稳定性以及降低生产成本。所述牵引履带还设置有控制电箱，控制电箱变换不同的速度，来控制牵引履带速度，使用不同的速度来达到不同生产环境的要求。本技术XPE材料制管机，采用自身粘贴焊接等方式焊接成管，再通过牵引履带将焊接成型的PE管牵引出来，这样就形成了 PE管，再根据需要的长度切段。本技术结构简单，有利于节约生产用地，降低成本。【附图说明】图1为本技术的一种带有牵引履带的PE管制机结构示意图各部分附图标记分别为:1.输送装置机架、2.牵引履带、3.热风枪、4.模具、5.控制电箱，6.支架。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术利用XPE材料制管机，XPE材料制管机是由输送装置机架1、牵引履带2、热风枪3、模具4、控制电箱5、支架6组成。模具4为平放的漏斗形，且模具4大小可调；XPE带状材料输送装置机架I位于漏斗大口端，漏斗大口斜上方设置热风枪3，所述热风枪3固定于调节其高度和控制温度的支架6上；漏斗小口端下方为牵引履带2，牵引履带2与控制电箱5连接。本技术XPE材料制管机，由输送装置机架I输送XPE材料，经模具4定型成管状PE，PE带形成的管状接口两端经热风枪3加热融化粘合，形成自身粘贴焊接的方式焊接成管，牵引履带2将焊接成型的PE管牵引出来，这样就形成了 PE管，再根据需要的长度切段。本技术结构简单，有利于节约生产用地。所述模具4为水平放置，大小可变换。模具4水平放置，有利于PE管在牵引履带2运动，减少能量的损失。所述模具4为漏斗形，模具4大小可以变换，可以使机器能生产成不同型号大小的PE管。所述牵引履带2还设置有控制电箱5，控制电箱5变换不同的速度，来控制牵引履带2速度，使用不同的速度来达到不同生产环境的要求。所述支架6就可以针对不同的模具4来调节热风枪3的高度位置，从而来调节热风枪3出风口的位置，其优点在于生产出的PE管韧性好、强度高、抗老化性能好，最大限度的保证了壁厚的均匀性，大大提高了生产的稳定性以及降低生产成本。操作工艺步骤:将切制好的PE带安置在输送装置机架I上，送入加工好的成形模具4中卷制成管状，在焊接点处安装热风枪3利用强嘴吹出的热风将PE带形成的管状接口两端融化，热风枪的支架6可以针对生产不同型号的PE管来调节不同的高度，形成自身粘贴焊接的方式焊接成管，再通过牵引履带2将焊接成型的PE管牵引出来，这样就形成了 PE管，再根据需要的长度切段。本技术结构简单，有利于节约生产用地，降低成本。需要说明的是上述实施例仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或更改。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等均包含在本技术的保护范围之中。【主权项】1.XPE材料制管机，包括水平放置的制管模具和XPE带状材料输送装置机架，其特征在于:所述模具为平放的漏斗形，XPE带状材料输送装置机架位于漏斗大口端，漏斗大口斜上方设置有热风枪，漏斗小口端下方为牵引履带。2.根据权利要求1所述的XPE材料制管机，其特征在于:所述模具为漏斗形，且模具大小可调。3.根据权利要求1所述的XPE材料制管机，其特征在于:所述热风枪有调节其高度和控制温度的支架。4.根据权利要求1所述的XPE材料制管机，其特征在于:所述牵引履带还设置有控制电箱。【专利摘要】本技术为XPE材料制管机，包括水平放置的制管模具和XPE带状材料输送装置机架，其特征在于：所述模具为平放的漏斗形，XPE带状材料输送装置机架位于漏斗大口端，漏斗大口斜上方设置有热风枪，漏斗小口端下方为牵引履带。本用新型XPE材料制管机，由输送装置机架输送XPE材料，经模具定型成管状PE，PE带形成的管状接口两端经热风枪加热融化粘合，形成自身粘贴焊接的方式焊接成管，牵引履带将焊接成型的PE管牵引出来，这样就形成了PE管，再根据需要的长度切段。本技术结构简单，有利于节约生产用地降低成本，并最大限度的保证了壁厚的均匀性，大大提高了生产的稳定性以及降低生产成本。【IPC分类】B29C65/02【公开号】CN204701136【申请号】CN201520369629【专利技术人】王秀敏, 张兆敏 【申请人】北京中嘉卫华科技发展有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
XPE材料制管机，包括水平放置的制管模具和XPE带状材料输送装置机架，其特征在于：所述模具为平放的漏斗形，XPE带状材料输送装置机架位于漏斗大口端，漏斗大口斜上方设置有热风枪，漏斗小口端下方为牵引履带。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀敏，张兆敏，
申请(专利权)人：北京中嘉卫华科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。