灌装机，适用于粉状，颗粒状或类似物料的定量灌装，由电动机、联接器、给料机构、重量传感器、控制器、压卸袋机构及机架组成，其特征在于灌装机出料口不设置控制物料的闸阀，采用改变给料机构给料速度实现自动计量灌装，具体措施是采用步进电机或普通电机串接无滑环多片式电磁离合器，由控制器控制给料叶片速度。本实用新型专利技术具有计量误差小，效率高，机械故障少，能耗小等特点。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种灌装机，用于粉状、颗粒状或类似物料的定量装袋设备，属包装设备。现有对粉状、颗粒状或类似物料的灌装或装袋设备一般分为螺旋回转式、旋转叶轮式两类，其共同特点在于给料机构匀速转动连续给料，在出料口设置闸阀控制物料输出。对于定量灌装，较先进的和常见的是机械定值式机构和电磁定值式机构。对于机械定值式机构是利用杠杆原理加设定值配重，当入袋物料重量达到设定值时，杠杆功作关闭闸阀，连动压卸袋机构卸袋，电磁定值式机构和机械定值式机构的不同处在于有重量传感器和控制模拟电路，当入袋物料达到设定值时，控制模拟电路输出电信号使电磁机构动作关闭闸阀，压卸袋机构卸袋。由于上述现有技术为匀速给料，靠闸阀控制物料输出，使得在闸阀关断时间内给料机构继续给料，机内物料受到挤压使物料给出不均匀，易出现堵料、喷料现象；闸阀为机械形式，响应速度慢，使得误差较大，生产效率难以提高；由于计量控制器只能反映达到设定值重量时的信息，不能反映灌装过程的信息，不具有智能功能。由于上述现有技术的不足，提出本技术的目的，提供一种无闸阀靠控制器控制变速给料的灌装机，根据重量传感器输出的灌程过程电信号，通过控制器控制给料速度，实现高精度，高速度灌装。具体地讲，受控制器控制的给料机构在灌装初期以较快速度给料，随着袋内物料的增加降低给料速度，当袋内物料重量达到标定值时停止给料直到下一循环。下面结合实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术一种实施例正剖视示意图。图2为本技术一种实施例侧剖视示意图。图3为本技术一种实施例控制器电路框图。作为本技术的一种实施例，给料叶轮3的轴通过连轴器2连于步进电机1，重量传感器4信号输出线输入控制器5，控制器5输出步进电机1控制信号和压卸袋机构6控制信号。控制器5是采用单片微机为核心，加之光电隔离，模数转换，整形、放大等电路构成。本实施例的工作过程是这样，步进电机1连接联轴器2驱动给料叶轮3将物料装入装袋，重量传感器4将变化的信号输入控制器5，信号经控制器5处理，输出步进电机1控制信号，使其转速变化，从而控制给料速度，当包装袋内物料达到标定值时，步进电机1停止转动。控制器5输出控制信号使压卸袋机构6动作卸掉包装袋，从而完成一次灌装。对于本技术的另一种实施例和上一实施基本相同，所不同处在于电机1为普通电机，如交流电动机；联轴器2为无滑环多片式电磁离合器，控制器5控制离合器两端轴的扭矩的传递，从而达到改变给料速度。值得指出的是本技术不仅限于上述两例实施例。由于本技术采用无闸阀变速给料灌装，克服了现有有闸阀灌装机的诸多不足，由于能测控装料的过程信息，使本技术不仅具有计量误差小，生产效率高，机械固障低的优点，还能方便地实现自动计量，自动控制，工况检测等等一系列功能。权利要求1.灌装机，包括重量传感器，电磁压卸袋机构，其特征在于有根据重量传感器信号能控制给料速度和压卸袋机构的控制器，还在于受控制器控制的步进电机通过联轴器连接给料叶轮；或者是受控制器控制的无滑环多片式电磁离合器一端连接普通电机，一端连接给料叶轮。2.如权利要求1所述的灌装机，其特征还在于控制器是以单片微机为核心，加之光电隔离，模数转换、整形、放大等电路构成。3.如权利要求1所述的灌装机，其特征在于普通电机为交流电动机。专利摘要灌装机，适用于粉状，颗粒状或类似物料的定量灌装，由电动机、联接器、给料机构、重量传感器、控制器、压卸袋机构及机架组成，其特征在于灌装机出料口不设置控制物料的闸阀，采用改变给料机构给料速度实现自动计量灌装，具体措施是采用步进电机或普通电机串接无滑环多片式电磁离合器，由控制器控制给料叶片速度。本技术具有计量误差小，效率高，机械故障少，能耗小等特点。文档编号B65B1/04GK2084452SQ9021495公开日1991年9月11日 申请日期1990年9月21日 优先权日1990年9月21日专利技术者杨新葵 申请人:杨新葵本文档来自技高网...
【技术保护点】
灌装机，包括重量传感器，电磁压卸袋机构，其特征在于有根据重量传感器信号能控制给料速度和压卸袋机构的控制器，还在于受控制器控制的步进电机通过联轴器连接给料叶轮；或者是受控制器控制的无滑环多片式电磁离合器一端连接普通电机，一端连接给料叶轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新葵，
申请(专利权)人：杨新葵，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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