一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池及其制作方法，变形小的卷绕式软包装锂离子电池包括正极片、负极片、卷针、隔膜、张力装置、空间制造装置和收尾胶纸，隔膜以卷料的形式固定在张力装置上，正极片和负极片分别放置在两层隔膜之间，该电池的制作方法是在进行隔膜卷绕的过程中间，将空间制作装置置于卷芯中，再继续将余下的隔膜卷绕完成，贴上收尾胶纸后再取出空间制作装置。本发明专利技术结构简单、使用方便，不改变目前卷绕型锂离子电池的生产方式、流程和效率，利用空间制造装置在卷芯中制造空间，释放卷绕形成的张力和隔膜收缩形成的张力，减轻电池成品之后主体表面变形的程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池生产
，具体是。
技术介绍
随着锂离子电池的应用范围越来越广，其生产规模也在逐年增加。目前锂离子电池按照组装形式来分，主要分为叠片式和卷绕式。叠片式电池可以提供高倍率的放电电流，但是因为叠片的生产效率极低，只在有特定需求的锂离子电池应用领域选择叠片式电池。目前绝大部分的锂离子电池仍然是卷绕式电池，小到蓝牙耳机、手机等数码产品，大到电动汽车、电动大巴等电动交通工具，均使用卷绕式电池进行组装。卷绕式组装的核心部分是将正极片、负极片、隔膜纸通过缠绕在卷针上形成卷芯，然后将卷针拔出后，对卷芯进行封装处理。目前隔膜纸主要分为P E和P P材质，这两种材质在后续的卷芯烘烤过程中会受热收缩，从而产生较大的张力，在电池的主体表面会因隔膜收缩而出现起拱变形，严重影响电芯的外观平整度和性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的变形小的卷绕式软包装锂离子电池及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池，包括正极片、负极片、卷针、隔膜、张力装置、空间制造装置和收尾胶纸，所述隔膜设有两层，隔膜以卷料的形式固定在张力装置上，所述正极片和负极片分别放置在两层隔膜之间，所述隔膜通过缠绕在卷针上形成卷芯，所述空间制造装置放置在卷芯内部，所述收尾胶纸放置在卷芯的表面。作为本专利技术进一步的方案:所述空间制造装置为垫片或插片。作为本专利技术再进一步的方案:所述空间制造装置的厚度为0.5_3mm，空间制造装置的宽度不大于卷芯的最大宽度，空间制造装置的长度不小于卷芯的长度。所述变形小的卷绕式软包装锂离子电池的制作方法，具体步骤如下: O按照常规方法制备正极片和负极片； 2)将隔膜套在卷针上，使正极片与负极片分别置于两层隔膜之间； 3)转动卷针，张力装置在张力的作用下释放隔膜，隔膜在卷针转动过程中始终处于张力控制下； 4)在卷针卷绕了5-10圈后，将空间制造装置放置在隔膜上； 5)继续转动卷针，使空间制造装置与正极片、负极片、隔膜一起卷绕成卷芯； 6)卷芯卷绕完成后，将收尾胶纸粘贴在卷芯表面的隔膜的接口处； 7)将卷芯中的控制制造装置取出，得到成品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术结构简单、使用方便，不改变目前卷绕型锂离子电池的生产方式、流程和效率，利用空间制造装置在卷芯中制造空间，释放卷绕形成的张力和隔膜收缩形成的张力，减轻电池成品之后主体表面变形的程度。【附图说明】图1为本专利技术卷绕前的结构示意图。图2为本专利技术卷绕中的结构示意图。图3为本专利技术卷绕完成的结构示意图。图中:1_正极片；2_负极片；3_卷针；4_隔膜；5_张力装置；6_空间制造装置；7-收尾胶纸；8-卷芯。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池，包括正极片1、负极片2、卷针3、隔膜4、张力装置5、空间制造装置6和收尾胶纸7，所述隔膜4设有两层，隔膜4以卷料的形式固定在张力装置5上，所述正极片I和负极片2分别放置在两层隔膜4之间，所述隔膜4通过缠绕在卷针3上形成卷芯8，所述空间制造装置6为垫片或插片，空间制造装置6放置在卷芯8内部，所述收尾胶纸7放置在卷芯8的表面，防止卷芯8上的隔膜4松散，空间制造装置6的宽度不大于卷芯8的最大宽度，空间制造装置6的长度不小于卷芯8的长度。所述变形小的卷绕式软包装锂离子电池的制作方法，具体步骤如下: O按照常规方法制备正极片I和负极片2 ; 2)将隔膜4套在卷针3上，使正极片I与负极片2分别置于两层隔膜4之间，隔膜4起到绝缘的作用； 3)转动卷针3，张力装置5在张力的作用下释放隔膜4，隔膜4在卷针3转动过程中始终处于张力控制下； 4)在卷针3卷绕了5-10圈后，将空间制造装置6放置在隔膜4上，空间制造装置6的厚度为0.5-3mm ； 5)继续转动卷针3，使空间制造装置6与正极片1、负极片2、隔膜4一起卷绕成卷芯8 ; 6)卷芯8卷绕完成后，将收尾胶纸7粘贴在卷芯8表面的隔膜4的接口处； 7)将卷芯8中的控制制造装置6取出，得到成品，空间制造装置6留下的空间用于释放卷绕形成的张力和隔膜4收缩形成的张力。实施例1 本专利技术实施例中，一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池的制作方法，具体步骤如下: O按照常规方法制备正极片I和负极片2 ; 2)将隔膜4套在卷针3上，使正极片I与负极片2分别置于两层隔膜4之间，隔膜4起到绝缘的作用； 3)转动卷针3，张力装置5在张力的作用下释放隔膜4，隔膜4在卷针3转动过程中始终处于张力控制下； 4)在卷针3卷绕了6圈后，将垫片6放置在隔膜4上，垫片6的厚度为Imm ; 5)继续转动卷针3，使垫片6与正极片1、负极片2、隔膜4一起卷绕成卷芯8 ； 6)卷芯8卷绕完成后，将收尾胶纸7粘贴在卷芯8表面的隔膜4的接口处； 7)将卷芯8中的垫片置6取出，得到成品。实施例2 本专利技术实施例中，一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池的制作方法，具体步骤如下: O按照常规方法制备正极片I和负极片2 ; 2)将隔膜4套在卷针3上，使正极片I与负极片2分别置于两层隔膜4之间，隔膜4起到绝缘的作用； 3)转动卷针3，张力装置5在张力的作用下释放隔膜4，隔膜4在卷针3转动过程中始终处于张力控制下； 4)在卷针3卷绕了8圈后，将插片6放置在隔膜4上，插片6的厚度为2mm ; 5)继续转动卷针3，使插片6与正极片1、负极片2、隔膜4一起卷绕成卷芯8 ； 6)卷芯8卷绕完成后，将收尾胶纸7粘贴在卷芯8表面的隔膜4的接口处； 7)将卷芯8中的插片6取出，得到成品。本专利技术结构简单、使用方便，不改变目前卷绕型锂离子电池的生产方式、流程和效率，利用空间制造装置6在卷芯8中制造空间，释放卷绕形成的张力和隔膜4收缩形成的张力，减轻电池成品之后主体表面变形的程度。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池，包括正极片(I)、负极片(2)、卷针(3)、隔膜(4)、张力装置(5)、空间制造装置(6)和收尾胶纸(7)，其特征在于，所述隔膜(4)设有两层，隔膜(4)以卷料的形式固定在张力装置(5)上，所述正极片(I)和负极片(2)分别放置在两层隔膜(4)之间，所述隔膜(4)通过缠绕在卷针(3)上形成卷芯(8)，所述空间制造装置(6 )放置在卷芯(8 )内部，所述收尾胶纸(7 )放置在卷芯(8 )的表面。2.根据权利要求1所述的变形小的卷绕式软包装锂离子电池，其特征在于，所述空间制造装置(6)为垫片或插片。3.根据权利要求1所述的变形小的卷绕式软包装锂离子电池，其特征在于，所述空间制造装置(6)的厚度为0.5-3mm，空间制造装置(6)的宽度不大于卷芯(8)的最大宽度，空间制造装置(6)的长度不小于卷芯(8)的长度。4.一种如权利要求1-3任一所述的变形小的卷绕式软包装锂离子电池的制作方法，其特征在于，具体步骤如下: . 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池，包括正极片（1）、负极片（2）、卷针（3）、隔膜（4）、张力装置（5）、空间制造装置（6）和收尾胶纸（7），其特征在于，所述隔膜（4）设有两层，隔膜（4）以卷料的形式固定在张力装置（5）上，所述正极片（1）和负极片（2）分别放置在两层隔膜（4）之间，所述隔膜（4）通过缠绕在卷针（3）上形成卷芯（8），所述空间制造装置（6）放置在卷芯（8）内部，所述收尾胶纸（7）放置在卷芯（8）的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡成东，
申请(专利权)人：深圳市动力聚能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44