应用于医疗设备上的水模及医疗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于医疗设备上的水模及医疗设备。其中，水模包括：由透光率高、纯度好且密度均匀的材料一体成型的水模主体，其上具有一注水口；位于水模主体的一端的第一封闭端部和位于水模主体的另一端的第二封闭端部；第一封闭端部和第二封闭端部与水模主体一体成型或通过超声波焊接或摩擦焊接的方式连接在一起。本实用新型专利技术中的技术方案，能够降低加工复杂度及成本，并降低水模的漏水风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗设备领域，特别是一种应用于医疗设备上的水模及医疗设 备。
技术介绍
计算机X射线断层成像（computed tomography，CT)机或X光机等作为医疗设备 广泛应用于医疗卫生领域以协助医生诊断疾病。 为了保证CT机或X光机等的成像稳定性及CT图像的数据准确性，需要在出厂前 及日常使用中利用各种模体对CT机或X光机等进行校正，也称为模体校正。需要进行模体 校正的场合主要有出厂前的统调及日常的诊断工具测试和质量检测等。通常用到的模体主 要有水模、层厚模、高分辨率模体和剂量模体等。 目前的水模主要由聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)材料经机加工，如机床车削和铣削， 加工出各个独立部分，之后再利用树脂胶或玻璃胶等将各个部分粘接在一起，最后再对整 个水模进行热处理。可见，目前的水模加工过程复杂，且加工成本也高。此外，如果粘接过 程或热处理过程没做好的，目前的水模还存在漏水的风险。
技术实现思路
有鉴于此，本技术一方面提出了一种应用于医疗设备上的水模，另一方面提 出了一种医疗设备，用以降低加工复杂度及成本。 本技术中提出的一种应用于医疗设备上的水模，包括： 一水模主体，其上具有一扫描区以及位于所述扫描区之外的一注水口，所述水模 主体由透光率高、纯度好且密度均匀的材料一体成型； 一第一封闭端部，其位于所述水模主体的一端；所述第一封闭端部的端面外侧具 有一用于在检查床床板上实现固定的安装结构； 一第二封闭端部，其位于所述水模主体的另一端；和 一密封件，用于密封所述注水口。 在一个实施方式中，所述第一封闭端部和所述第二封闭端部与所述水模主体一体 成型；或者所述第一封闭端部和所述第二封闭端部通过超声波焊接或摩擦焊接的方式与所 述水模主体连接在一起。 在一个实施方式中，所述第一封闭端部和所述第二封闭端部与所述水模主体由具 有热塑性且流动性好的塑料一体吹塑成型。 在一个实施方式中，所述水模主体为圆柱形；所述水模主体在位于所述扫描区之 外的区域内具有至少一个环形加强结构。 在一个实施方式中，所述水模主体为标准塑料管或注塑成型管； 所述第一封闭端部和所述第二封闭端部通过超声波焊接或摩擦焊接的方式与所 述水模主体连接在一起。 在一个实施方式中，所述密封件为橡胶帽、橡胶塞或密封螺丝。 本技术中提出的一种医疗设备，包括：上述任一实现方式中的水模。 在一个实施方式中，所述医疗设备为CT机或X光机。 从上述方案中可以看出，由于本技术中水模主体不再采用机加工的方式，而 是采用一体成型的方式制成，因此降低了加工复杂度及成本；此外，第一封闭端部和第二封 闭端部不再采用胶黏方式与水模主体粘在一起，而是一体成型或通过超声波焊接或摩擦焊 接的方式连接在一起，从而降低了水模的漏水风险。 进一步地，通过采用具有热塑性且流动性好的塑料将包括第一封闭端部、第二封 闭端部和水模主体在内的水模一体吹塑成型，可以进一步降低加工复杂度及成本，并进一 步降低水模的漏水风险。 此外，通过采用圆柱形水模主体，并在位于所述水模主体扫描区之外的区域内设 置至少一个环形加强结构，可以进一步提高水模的机械强度。 或者，水模主体也可以采用标准塑料管或注塑成型管来实现，相应地，第一封闭端 部和第二封闭端部通过超声波焊接或摩擦焊接的方式与所述水模主体连接在一起，从而降 低水模的加工成本。【附图说明】 下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人 员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中： 图1和图2为本技术一个实施例中应用于医疗设备上的水模的示例性结构 图。其中，图2为图1所示水模的局部剖视图。 其中，附图标记如下： 【具体实施方式】 本技术的专利技术人，考虑到生成水模的材料要求如下：1)具有较高的透光率， 如>90%的透光率。2)具有较好的机械强度，以确保承受一定水量而不产生变形。3)具 有较好的密度均匀性和较好的纯度以满足成像需求。之后根据水模的材料要求，该专利技术人 考虑可用的材料除了 PMMA外，还可以有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚乙二醇对苯二甲 酸酯（PEGT)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯（ABS)、聚苯乙烯（PS)和聚碳酸酯（PC)等。为了 替换现有技术中生成水模的加工方式，专利技术人考虑这些材料由于具有良好的热塑性和流动 性，因此可采用吹塑的方式一体成型来加工水模；或者，也可采用这些材料加工的标准塑料 管或注塑成型管来构成水模主体，之后利用超声波焊接或摩擦焊接的方式，将水模的密封 端与水模主体焊接在一起。 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术 进一步详细说明。 图1和图2为本技术一个实施例中应用于医疗设备上的水模的示例性结构 图。其中，图2为图1所示水模的局部剖视图。如图1和图2所示，该水模包括：水模主体 11、第一封闭端部12、第二封闭端部13和密封件14。 其中，水模主体11上具有一进行校正时的扫描区SA以及位于所述扫描区SA之外 的至少一个注水口 111，所述水模主体11由透光率高、纯度好且密度均匀的材料一体成型。 本实施例中，该材料可以为PET、PEGT、ABS、PS或PC等。图1中以具有一个注水口 111的 情况为例。该注水口 111可以稍大些，以保证注水时，水模内的气体能同时从该注水口 111 中排出。通过设置1个开口稍大些的注水口和对应的密封件，可以进一步降低加工复杂度 及成本。 第一封闭端部12位于水模主体11的一端。第一封闭端部12的端面外侧具有一 用于在检查床床板上实现固定的安装结构121。本实施例中，第一封闭端部12的材料也可 以为？￡1\?￡61\485、？5或？(：等，其可与水模主体11的材料一致也可以不一致。本实施例 中，安装结构121的具体形状及样式、尺寸可根据检查床床板的具体要求而定，其并不限定 于图1中所示的结构。 第二封闭端部13位于水模主体11的另一端。本实施例中，第二封闭端部13的材 料也可以为？￡1\?￡61\485、？5或？(：等，其可与水模主体11的材料一致也可以不一致。 密封件14的数量与注水口的数量一致，用于密封注水口 111。图1中同样以具有 一个密封件14的情况为例。具体地，密封件14可以为橡胶帽、橡胶塞或密封螺丝等。图1 中以密封件14为橡胶帽的情况为例。本实施例中，密封件14及注水口 111的具体形状及 结构可根据实际需要确定，其并不限定于图1中所示结构。 第一封闭端部12和第二封闭端部13可与水模主体11 一体成型，此时三者的材料 种类是一致的。例如，可利用上述具有热塑性且流动性好的塑料一体吹塑成型。图1中以 三者一体成型的情况为例。 在其它实施方式中，第一封闭端部12和第二封闭端部13也可以通过超声波焊接 或摩擦焊接的方式与水模主体11连接在一起，此时三者的材料种类可以一致也可以不一 致。例如，为了降低生产成本，水模主体11可以采用标准塑料管或注塑成型管等构成。当 采用标准塑料管时，其上的注水口 111可以通过超声波焊接或摩擦焊接的方式加工到水模 主体11上。 图1中，水模主体11为圆柱形，且在水模主体11的扫描区SA之外的区域内还设 置有两个波纹形的环形加强结构112,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于医疗设备上的水模，其特征在于，包括：一水模主体(11)，其上具有一扫描区(SA)以及位于所述扫描区(SA)之外的一注水口(111)，所述水模主体(11)由透光率高、纯度好且密度均匀的材料一体成型；一第一封闭端部(12)，其位于所述水模主体(11)的一端；所述第一封闭端部(12)的端面外侧具有一用于在检查床床板上实现固定的安装结构(121)；一第二封闭端部(13)，其位于所述水模主体(11)的另一端；和一密封件(14)，用于密封所述注水口(111)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文举，
申请(专利权)人：上海西门子医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31