一种锂电池极片的存放支架，包括底板，底板的中部成型有矩形的减重槽，减重槽两侧的底板上成型有矩形的凸台，凸台上成型有若干个‘井’字形的插槽，减重槽四周底板的插槽内插接有矩形的框架，框架由四根‘十’字形的立柱和若干加强杆组成，立柱由两长边和两短边组成，长边和短边在同一直线上，所述的加强杆的两端成型有若干个矩形齿，立柱上的短边或长边插接在加强杆两端的矩形齿之间。它结构简单，使用方便，通过改变立柱位置和立柱排放角度能够改变存放支架摆放电池极片框架的大小，从而能够存放多种规格的电池极片。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及锂电池生产辅助装置的
，更具体地说涉及一种锂电池极片的存放支架。
技术介绍
:目前，锂电池广泛的应用在多个领域内，其电池的质量要求就越来越高，从而需要对电池的每个生产工序都严格把关。目前国内的锂电池生产工艺过程中，切片工段完成的电池极片由人工将极片放置在存放料盒或存放支架中，现有的存放料盒或存放支架包括使用时固定在机架上的底板，在底板上固设有对应极片四角设置的定位立柱，由四个定位立柱围成用于放置极片的存放空间，通常定位立柱呈角钢结构，角钢结构的定位立柱的90°夹角朝向存放空间，通过角钢结构的定位立柱的90°夹角卡装在极片的四个角上来准确固定极片。但不同规格的极片的大小、长度不完全相同，这样就需要一种能存放多种规格极片的存放料盒或存放支架。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种锂电池极片的存放支架，其能存放多种规格的电池极片。本技术的技术解决措施如下:一种锂电池极片的存放支架，包括底板，底板的中部成型有矩形的减重槽，减重槽两侧的底板上成型有矩形的凸台，凸台上成型有若干个‘井’字形的插槽，减重槽四周底板的插槽内插接有矩形的框架，框架由四根‘十’字形的立柱和若干加强杆组成，立柱由两长边和两短边组成，长边和短边在同一直线上，所述的加强杆的两端成型有若干个矩形齿，立柱上的短边或长边插接在加强杆两端的矩形齿之间。所述的加强杆采用PVC材质，加强杆两端位于底板减重槽的两侧，加强杆两端的矩形齿之间的间距不大于立柱的短边或长边的厚度，立柱的短边或长边的厚度相等。所述的插槽呈线性均匀分布在底板的凸台上，矩形的框架的四角处为立柱，立柱插接在插槽内。所述底板的侧边上成型有安装孔。本技术的有益效果在于:它结构简单，使用方便，通过改变立柱位置和立柱排放角度能够改变存放支架摆放电池极片框架的大小，从而能够存放多种规格的电池极片。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术立柱另一摆放角度的结构示意图；图3为本技术底板的结构示意图；图4为本技术立柱的结构示意图；图5为本技术加强杆的结构示意图。图中:1、底板；11、减重槽；12、凸台；121、插槽；13、安装孔；2、立柱；21、长边；22、短边；3、加强杆；31、矩形齿。【具体实施方式】:实施例:见图1至5所示，一种锂电池极片的存放支架，包括底板1，底板I的中部成型有矩形的减重槽11，减重槽11两侧的底板I上成型有矩形的凸台12，凸台12上成型有若干个‘井’字形的插槽121，减重槽11四周底板I的插槽121内插接有矩形的框架，框架由四根‘十’字形的立柱2和若干加强杆3组成，立柱2由两长边21和两短边22组成，长边21和短边22在同一直线上，所述的加强杆3的两端成型有若干个矩形齿31，立柱2上的短边22或长边21插接在加强杆3两端的矩形齿31之间。所述的加强杆3采用PVC材质，加强杆3两端位于底板I减重槽11的两侧，加强杆3两端的矩形齿31之间的间距不大于立柱2的短边22或长边21的厚度，立柱2的短边22或长边21的厚度相等。所述的插槽121呈线性均匀分布在底板I的凸台12上，矩形的框架的四角处为立柱2，立柱2插接在插槽121内。所述底板I的侧边上成型有安装孔13。工作原理:本技术为电池生产过程中组件电池极片的存放器具，其有底板I作为的底部支撑，立柱2构成框架，立柱2呈十字形，且有长短边之分，而底板I成型有与立柱2相应的插槽121，立柱2插接在插槽121内与底板I 一体成为存放器具，而插槽121设有对个，从而横向方向的长度可以调节，而立柱2通过旋转换位，能实现纵向方形的两种宽度，从而能存放多种规格的电池极片。【主权项】1.一种锂电池极片的存放支架，包括底板(1)，底板(I)的中部成型有矩形的减重槽(11)，其特征在于:减重槽(11)两侧的底板⑴上成型有矩形的凸台(12)，凸台(12)上成型有若干个‘井’字形的插槽(121)，减重槽(11)四周底板(I)的插槽(121)内插接有矩形的框架，框架由四根‘十’字形的立柱(2)和若干加强杆(3)组成，立柱(2)由两长边(21)和两短边(22)组成，长边(21)和短边(22)在同一直线上，所述的加强杆(3)的两端成型有若干个矩形齿(31)，立柱(2)上的短边(22)或长边(21)插接在加强杆(3)两端的矩形齿(31)之间。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的存放支架，其特征在于:所述的加强杆(3)采用PVC材质，加强杆(3)两端位于底板⑴减重槽(11)的两侧，加强杆(3)两端的矩形齿(31)之间的间距不大于立柱(2)的短边(22)或长边(21)的厚度，立柱(2)的短边(22)或长边(21)的厚度相等。3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的存放支架，其特征在于:所述的插槽(121)呈线性均匀分布在底板(I)的凸台(12)上，矩形的框架的四角处为立柱(2)，立柱(2)插接在插槽(121)内。4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的存放支架，其特征在于:所述底板(I)的侧边上成型有安装孔(13)。【专利摘要】一种锂电池极片的存放支架，包括底板，底板的中部成型有矩形的减重槽，减重槽两侧的底板上成型有矩形的凸台，凸台上成型有若干个‘井’字形的插槽，减重槽四周底板的插槽内插接有矩形的框架，框架由四根‘十’字形的立柱和若干加强杆组成，立柱由两长边和两短边组成，长边和短边在同一直线上，所述的加强杆的两端成型有若干个矩形齿，立柱上的短边或长边插接在加强杆两端的矩形齿之间。它结构简单，使用方便，通过改变立柱位置和立柱排放角度能够改变存放支架摆放电池极片框架的大小，从而能够存放多种规格的电池极片。【IPC分类】B65D61/00, B65D85/88【公开号】CN204688696【申请号】CN201520347776【专利技术人】叶张军, 张玉花, 梁文明 【申请人】浙江金开来新能源科技有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锂电池极片的存放支架，包括底板(1)，底板(1)的中部成型有矩形的减重槽(11)，其特征在于：减重槽(11)两侧的底板(1)上成型有矩形的凸台(12)，凸台(12)上成型有若干个‘井’字形的插槽(121)，减重槽(11)四周底板(1)的插槽(121)内插接有矩形的框架，框架由四根‘十’字形的立柱(2)和若干加强杆(3)组成，立柱(2)由两长边(21)和两短边(22)组成，长边(21)和短边(22)在同一直线上，所述的加强杆(3)的两端成型有若干个矩形齿(31)，立柱(2)上的短边(22)或长边(21)插接在加强杆(3)两端的矩形齿(31)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶张军，张玉花，梁文明，
申请(专利权)人：浙江金开来新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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