塔架搭设用定尺规和塔架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔架搭设用定尺规和塔架，定尺规由定尺主体和两端的圆钢管用扣件组成；扣件包括两个铰接的半圆卡箍和一楔块，第一半圆卡箍的自由端延伸有一中部具有开槽的连接耳；第二半圆卡箍的自由端形成有一T形卡头，T形卡头的竖直边宽度小于所述连接耳的开槽宽度；楔块上设有一与T形卡头的竖直边滑动配合的长槽，第一半圆卡箍和第二半圆卡箍通过连接耳和T形卡头由楔块楔紧。塔架由多个立管通过定尺规连接固定形成。本实用新型专利技术的有益效果是，定尺规用于塔架搭设时，方便拆装、锁紧可靠；塔架形状规范、尺寸一致性好，特别适用于定规格模板支撑体系，其搭设简单、搭拆效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工脚手架或模板支撑体系的塔架搭设技术，特别涉及一种塔架搭设用定尺规和塔架。
技术介绍
在建筑施工过程中，需要搭设脚手架和模板支撑体系。为满足现代施工要求，脚手架或支撑体系不仅需要具有足够的安全保障，同时，对搭设效率的要求越来越高。现有脚手架或模板支撑体系的主支撑部分通常都搭设成塔架形式。较常用的搭设方式有两种，一是通过网架搭设，二是通过立管加横管或斜撑管的方式搭设。网架搭设是需要在网架下设置高度可调节的碗座，且网架体积大，网架运输极不方便，运输成本高、搭设成本高，但较牢固，还可通过定尺寸的网架满足塔架的定尺寸需求。钢管搭设的手架或支撑体系包括呈阵列布设的多个钢管立柱和用于连接于立柱之间的水平钢管和斜撑钢管，水平钢管和斜撑钢管与立柱钢管之间通过扣件固定连接，一部分横梁还用于搭设跳板形成施工平台。其虽然运输成本低，但搭拆速度慢、搭拆时间长、生产效率低，不能满足现代建设速度需要；同时，各立柱之间的距离难以控制，极难满足立柱之间的定尺寸要求，不适宜用在定尺寸规格模板支撑体系的搭设。为此，需进行改进。
技术实现思路
本技术的第一目的就是针对现有技术中的不足，提供一种塔架搭设用定尺规，该定尺规两端焊接固定有楔块锁紧式扣件，以实现塔架搭设和拆除的快速和定尺要求，特别适用于采用标准模板的模板支撑体系。本技术的另一目的是提供一种具有该定尺规的塔架，以适用于采用采用标准模板的模板支撑体系。为实现上述第一目的，本技术采用如下技术方案:一种塔架搭设用定尺规，包括由钢管构成或钢管焊接成的定尺主体，定尺主体两端分别设有至少一圆钢管用扣件；圆钢管用扣件包括通过一销轴铰接并由一楔块锁紧的两个半圆卡箍，两个半圆卡箍中的第一半圆卡箍的自由端沿外圆切面方向延伸一连接耳，该连接耳中部形成一开槽；两个半圆卡箍中的第二半圆卡箍的自由端沿外圆切面方向形成有一 T形卡头，第一半圆卡箍的自由端和第二半圆卡箍的两个切面相互垂直，T形卡头的竖直边宽度小于所述连接耳的开槽宽度；所述楔块上设有一与T形卡头的竖直边滑动配合的长槽，第一半圆卡箍和第二半圆卡箍通过连接耳和T形卡头由楔块的楔紧面楔紧。采用前述技术方案的本技术，定尺规的定尺主体由钢管构成或钢管焊接形成，定尺主体两端设有至少一圆钢管用扣件，扣件由一销轴、两个半圆卡箍和一楔块组成，其结构简单；两个半圆卡箍可采用铸造成型，其加工方便、制造成本低。用于搭设脚手架或模板支撑体系时，先将两个半圆卡箍在立柱钢管的外周，并将T形卡头的竖直边卡入接耳的开槽内，楔块由小端插入T形卡头，用力敲击楔块大端，使楔块底面抵接在第一半圆卡箍上，斜面抵接在T形卡头的水平面内侧面上，继而使两半圆卡箍实现对立柱钢管的抱持加紧，从而可方便地实现扣件与立管的锁紧，拆除时，只需适当用力敲击楔块小端即可，方便解除扣件的锁紧状态。同时，由于定尺规具有设定长度的尺寸，因此，所搭设的塔架立柱之间的距离可满足预先设定要求，可有效满足标准模板及设定规格模板支撑体系的搭设，不受搭设人员的技术水平、能力和责任心的制约，且可有效避免现场尺寸规范和调整工作，提高搭设效率，特别适用于快拆和早拆体系的搭设。优选的技术方案，所述定尺主体呈杆状结构或三角指挥旗形或矩形的框架结构。多种结构的定尺规可满足不同塔架搭设刚度要求，矩形框架结构的定尺规连接强度和刚度最好，但成本较高，适宜于搭设初期的两个立柱之间的连接；杆状结构的定尺规的连接强度和刚度最低，成本也最低，适宜于口字形塔架已搭设两方的后续两立柱之间的连接，或其他在口字形基础上拓展的其他形状的拓展搭设；三角指挥旗形的定尺规的结构强度、刚度和成本介于前述两种形状之间，通常适宜于与前述二者之一形成相互垂直的搭设关系。三者根据塔架搭设的现场具体情况、塔架刚度、支撑牢固度等要求选择使用。塔架的任一边也可组合使用其中的两种或三种。进一步优选的技术方案，所述杆状结构定尺主体由一钢管构成，钢管两端分别焊接一所述圆钢管用扣件；所述矩形定尺主体包括两定尺且等长的横管和两等长纵管，两横管通过两纵管焊接成矩形框，两横管之间焊接有斜撑管，斜撑管位于两纵管之间，两横管的两端各焊接有一所述圆钢管用扣件；所述三角指挥旗形定尺主体包括一定尺主管、一竖管、一斜管和一旗角辅管，旗角辅管与定尺主管平行，旗角辅管与定尺主管通过竖管和斜管焊接，旗角辅管的外端以及定尺主管的两端均焊接有一所述圆钢管用扣件。定尺主体由钢管制成，其重量轻，刚度好，可节省材料，方便操作。再进一步优选的技术方案；所述第二半圆卡箍的自由端侧壁上向外突起有凸环。以通过凸环与定尺主体的棺材焊接，焊接时还可在凸环加圆钢帮衬，以提高焊接连接的强度和可靠性。优选的技术方案，所述楔块的楔紧面前端形成有导向斜面。导向斜面用于缩短楔块锁紧或解锁的辅助时间，进一步提高搭拆效率。进一步优选的技术方案，所述楔块呈框形结构，楔块的长槽前端形成有镂空部，该镂空部大于所述T形卡头水平边的截面轮廓。以防止楔块锁紧时，长槽两侧臂自由端外张，影响锁紧效果或造成楔块侧臂外张开裂，延长使用寿命。同时，镂空部用于穿过T形卡头，可有效缩短楔块锁紧或解锁行程，缩短楔块锁紧或解锁的辅助时间，进一步提高搭拆效率，且解锁敲击时，楔块小端具有较大的敲击承载面，延长楔块使用寿命。更进一步优选的技术方案，所述镂空部在楔块本体上呈开口结构，楔块本体上焊接有横挡，横挡用于使镂空部形成封闭。以使楔块不仅限于铸造成型所用材料性能限制，便于选用强度和韧性更好的材料制作，便于加工，提高加工效率，降低制造成本。再进一步优选的技术方案，所述第一半圆卡箍上形成有T形卡块，T形卡块形成在所述连接耳的开槽后方，T形卡块与所述T形卡头呈前后并列设置，T形卡块的竖直边宽度小于所述楔块的长槽宽度，T形卡块的水平边截面轮廓小于所述镂空部的镂空轮廓面。以便楔块预先或解锁后通过T形卡块套装在第一半圆卡箍上，更进一步缩短楔块锁紧或解锁的辅助时间，进一步提高搭拆效率。采用本技术的扣件搭设脚手架或支撑体系时，其牢固程度可与网架结构媲美，其搭拆效率不逊色于网架结构，而搭拆成本远低于网架。为实现第二目的，本技术采用如下技术方案。一种塔架，由多个立管和水平连接件固定连接成的口字形、日字形、目字形、田字形或井字形；水平连接件由实现本技术第一目的塔架搭设用定尺规构成。采用前述技术方案的本技术，塔架搭设的水平连接件由实现本技术第一目的塔架搭设用定尺规构成，以利用前述定尺规的尺寸确定性、连接方便性和稳定可靠性等，实现塔架搭设的尺寸规范性和一致性、高效性等要求，消除或杜绝了塔架尺寸受操作人员随意性的影响，特别适用于标准模板或定规格模板支撑体系的搭设；另外，由于塔架立柱仅通过楔块锁紧方式与水平连接件连接，水平连接件连接在立管上的高度位置可根据现场条件方便的进行调节，因此，在立管下端不需设置高度调节结构，特别适用于立管顶部设有高度可调节的早拆机构的早拆模板体系的塔架搭设，以在地面高低不平的现场，采用基本相同长度的立管，通过调整早拆机构的高度实现早拆模板顶面高度一致性的要求。本技术的有益效果是，定尺规用于塔架搭设时，方便拆装、锁紧可靠，且拆装效率高；塔架形状规范、尺寸一致性好，特别适用于定规格模板支撑体系搭设，且搭设方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔架搭设用定尺规，包括由钢管构成或钢管焊接成的定尺主体，定尺主体两端分别设有至少一圆钢管用扣件(100)；其特征在于，所述圆钢管用扣件(100)包括通过一销轴(1)铰接并由一楔块(2)锁紧的两个半圆卡箍，两个半圆卡箍中的第一半圆卡箍(3)的自由端沿外圆切面方向延伸一连接耳(3a)，该连接耳(3a)中部形成一开槽；两个半圆卡箍中的第二半圆卡箍(4)的自由端沿外圆切面方向形成有一T形卡头(4a)，第一半圆卡箍(3)的自由端和第二半圆卡箍(4)的两个切面相互垂直，T形卡头(4a)的竖直边宽度小于所述连接耳(3a)的开槽宽度；所述楔块(2)上设有一与T形卡头(4a)的竖直边滑动配合的长槽(2a)，第一半圆卡箍(3)和第二半圆卡箍(4)通过连接耳(3a)和T形卡头(4a)由楔块(2)的楔紧面(2b)楔紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张健华，孟先华，
申请(专利权)人：泰博混凝土模板与支撑陕西有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61