本实用新型专利技术公开了一种用于精准筛料的物料粉碎机，所述的物料粉碎机为圆柱形的壳体，壳体的中部设有分离筛网，所述的分离筛网将壳体分隔成上部的粉碎仓和下部的二级分离仓，分离筛网的下部设有圆锥形的导流板，导流板的内侧为轻料收集槽，导流板的外侧为重料收集槽，导流板的中部设有进料口，重料收集槽的下方的粉碎机壳体上设有一圈鼓风管路，进料口的上方设有一圈阻料挡板；本实用新型专利技术通过圆锥形的导流板和鼓风管路，在重力和气流的双重作用下对已经粉碎后的小颗粒固体物料进行再次的筛选和分离操作，通过调控出风量来控制固体物料的分离范围，控制精准，满足不同重量或体积的固体物料不同的生产需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料的处理设备领域，尤其涉及一种方便实用的用于精准筛料的物料粉碎机。
技术介绍
物料粉碎机是企业在处理大颗粒的固体物料常用的生产设备之一，大颗粒的固体物料在液体溶剂的反应过程中溶解速度太慢，进而影响整体反应的反应效率。因此通过物料粉碎机将大颗粒的固体物料粉碎成小颗粒的固体物料，有利于节省反应时间。普通的物料粉碎机仅仅是将大颗粒的物料粉碎成规定直径范围内的小颗粒物料，但是由于物料在粉碎过程中的不确定型，小颗粒的物料还存在着不同质量或体积的颗粒，对于特殊的化学反应，不同质量或体积的固体物料的用途不同，还需要进行进一步的筛选工作，在筛选过程中，很对细小颗粒的固体物料不能全部通过过滤筛网，很难将不同粒径大小的颗粒完全分离开来。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术目的在于提供一种操作简单，方便物料进一步筛选和分离，精准筛料的物料粉碎机。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种用于精准筛料的物料粉碎机，所述的物料粉碎机为圆柱形的壳体，壳体内部设有搅拌桨，所述的壳体的中部设有分离筛网，所述的分离筛网将壳体分隔成上部的粉碎仓和下部的二级分离仓，所述的搅拌桨设置在分离筛网的上部，所述的分离筛网的下部设有圆锥形的导流板，所述的导流板的内侧为轻料收集槽，导流板的外侧为重料收集槽，所述导流板的中部设有进料口，所述的重料收集槽的下方的粉碎机壳体上设有一圈鼓风管路，所述的进料口的上方设有一圈阻料挡板。作为本技术的一种改进，所述的壳体的底部设有轻料收集口连接在轻料收集槽内，所述的壳体的侧方设有重料收集口连接在重料收集槽上；通过两个不同的收集口方便收集不同重量或体积的小颗粒固体物料，操作简单方便，省时省力。作为本技术的一种改进，所述的粉碎仓内不同高度的壳体上均匀分布有多根切割刀片；搅拌桨在搅拌过程中并不能完全将大颗粒的固体物料粉碎成小颗粒，因此通过搅拌桨与切割刀片的组合作用，进一步提高固体物料的粉碎效果。作为本技术的一种改进，所述的导流板的小口端焊接在分离筛网上，所述的导流板的大口端焊接在壳体底部；通过这种安装方式安装的导流板结构，方便粉碎后的固体物料在重力作用下滑落到重料收集槽的底部，方便不同重量的物料颗粒之间的分离操作。本技术的优点在于:本技术通过在物料粉碎机内添加的圆锥形的导流板和鼓风管路，通过重力和气流的双重作用，对已经粉碎后的小颗粒固体物料进行再次的筛选和分离操作，通过调控鼓风管路的出风量来控制固体物料的分离范围，控制精准，操作简单，满足不同重量或体积的固体物料不同的生产需求，提高了企业生产线的工作效率，实用效果好。【附图说明】图1为本技术结构示意简图；图2为本技术粉碎仓俯视结构示意图；其中，I壳体，2搅拌桨，3分离筛网，4粉碎仓，5 二级分离仓，6重料收集槽，7轻料收集槽，8导流板，9鼓风管路，10进料口，11阻料挡板，12轻料收集口，13重料收集口，14切割刀片。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。实施例1:如图1和2所示的一种用于精准筛料的物料粉碎机，所述的物料粉碎机为圆柱形的壳体1，壳体I内部设有搅拌桨2，所述的壳体I的中部设有分离筛网3，所述的分离筛网3将壳体I分隔成上部的粉碎仓4和下部的二级分离仓5，所述的搅拌桨2设置在分离筛网3的上部，所述的分离筛网3的下部设有圆锥形的导流板8，所述的导流板8的内侧为轻料收集槽7，导流板8的外侧为重料收集槽6，所述导流板8的中部设有进料口 10，所述的重料收集槽6的下方的粉碎机壳体I上设有一圈鼓风管路9，所述的进料口 10的上方设有一圈阻料挡板11。实施例2:如图1所示，壳体I的底部设有轻料收集口 12连接在轻料收集槽7内，所述的壳体I的侧方设有重料收集口 13连接在重料收集槽6上；通过两个不同的收集口12,13方便收集不同重量或体积的小颗粒固体物料，操作简单方便，省时省力。实施例3:如图1和2所示，粉碎仓4内不同高度的壳体I上均匀分布有多根切割刀片14 ;搅拌桨2在搅拌过程中并不能完全将大颗粒的固体物料粉碎成小颗粒，因此通过搅拌桨2与切割刀片14的组合作用，进一步提高固体物料的粉碎效果。实施例4:如图1所示，导流板8的小口端焊接在分离筛网3上，所述的导流板8的大口端焊接在壳体I的底部；通过这种安装方式安装的导流板8方便粉碎后的固体物料在重力作用下滑落到重料收集槽6的底部，方便不同重量的物料颗粒之间的分离操作。需要说明的是，上述仅仅是本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于精准筛料的物料粉碎机，所述的物料粉碎机为圆柱形的壳体，壳体内部设有搅拌桨，其特征在于，所述的壳体的中部设有分离筛网，所述的分离筛网将壳体分隔成上部的粉碎仓和下部的二级分离仓，所述的搅拌桨设置在分离筛网的上部，所述的分离筛网的下部设有圆锥形的导流板，所述的导流板的内侧为轻料收集槽，导流板的外侧为重料收集槽，所述导流板的中部设有进料口，所述的重料收集槽的下方的粉碎机壳体上设有一圈鼓风管路，所述的进料口的上方设有一圈阻料挡板。2.根据权利要求1所述的用于精准筛料的物料粉碎机，其特征在于，所述的壳体的底部设有轻料收集口连接在轻料收集槽内，所述的壳体的侧方设有重料收集口连接在重料收集槽上。3.根据权利要求1所述的用于精准筛料的物料粉碎机，其特征在于，所述的粉碎仓内不同高度的壳体上均匀分布有多根切割刀片。4.根据权利要求1所述的用于精准筛料的物料粉碎机，其特征在于，所述的导流板的小口端焊接在分离筛网上，导流板的大口端焊接在壳体底部。【专利摘要】本技术公开了一种用于精准筛料的物料粉碎机，所述的物料粉碎机为圆柱形的壳体，壳体的中部设有分离筛网，所述的分离筛网将壳体分隔成上部的粉碎仓和下部的二级分离仓，分离筛网的下部设有圆锥形的导流板，导流板的内侧为轻料收集槽，导流板的外侧为重料收集槽，导流板的中部设有进料口，重料收集槽的下方的粉碎机壳体上设有一圈鼓风管路，进料口的上方设有一圈阻料挡板；本技术通过圆锥形的导流板和鼓风管路，在重力和气流的双重作用下对已经粉碎后的小颗粒固体物料进行再次的筛选和分离操作，通过调控出风量来控制固体物料的分离范围，控制精准，满足不同重量或体积的固体物料不同的生产需求。【IPC分类】B02C23/16, B01F7/18, B02C19/00【公开号】CN204685237【申请号】CN201520178718【专利技术人】杨剑 【申请人】赣县金鹰稀土实业有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年3月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于精准筛料的物料粉碎机，所述的物料粉碎机为圆柱形的壳体，壳体内部设有搅拌桨，其特征在于，所述的壳体的中部设有分离筛网，所述的分离筛网将壳体分隔成上部的粉碎仓和下部的二级分离仓，所述的搅拌桨设置在分离筛网的上部，所述的分离筛网的下部设有圆锥形的导流板，所述的导流板的内侧为轻料收集槽，导流板的外侧为重料收集槽，所述导流板的中部设有进料口，所述的重料收集槽的下方的粉碎机壳体上设有一圈鼓风管路，所述的进料口的上方设有一圈阻料挡板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，
申请(专利权)人：赣县金鹰稀土实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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