本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，特指复合石墨散热片工装夹具，包括有至少两层工装层板，相邻两层工装层板之间均设有矩形边框，相邻两层工装层板之间均通过紧固件连接将相应矩形边框锁紧固定，矩形边框内部设有调节挡板，调节挡板与矩形边框内部的后侧面之间设有多个调节垫板，使用时将石墨散热片放置在矩形边框中，本实用新型专利技术利用矩形边框对石墨散热片的四个边进行限位，定位准确，装夹操作方便快速，并且通过矩形边框及工装层板将石墨散热片围合在一个空间中，使得热传递更均匀，石墨散热片炭化更均匀；另外通过调节挡板可调节矩形边框内部空间的长度，能够适用不同尺寸规格产品，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及工装夹具
，特指复合石墨散热片工装夹具。
技术介绍
:随着手机、移动电话、笔记本电脑、数码相机等电子设备的高速发展，承载电流从而发热的电子部件(例如CPU)对散热材料提出了越来越高的要求，电子部件发出的热量会导致温度上升，使其性能降低，长期的高温会导致其寿命缩短。石墨散热片具有各向异性导热性，在平行与表面的方向导热性较高，从而使得电子部件产生的热量在被传导的同时被辐射，能有效减小电子部件由于发热受到的负面影响，是目前被广泛应用、且性能优异的导热材料。石墨散热片在加工时都需要先将原始石墨片放到石墨炭化炉中进行碳化处理，去除石墨片内部的H、O等成分，碳化处理时一般使用工装夹具装夹石墨片，但是现有的石墨片工装夹具结构不合理，装放石墨片时定位不准确，操作不方便，工作效率低，影响石墨片的石墨化效果，并且现有的石墨片工装夹具无法调节装夹空间的尺寸，针对不同规格的石墨片就需要配备不同规格的工装夹具，增加了生产成本。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种定位准确、装夹操作方便、能够适用不同尺寸规格产品的复合石墨散热片工装夹具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:复合石墨散热片工装夹具，包括有至少两层沿竖向平行设置的工装层板，相邻两层工装层板之间均设有矩形边框，相邻两层工装层板之间均通过紧固件连接将相应矩形边框锁紧固定，矩形边框内部设有可拆卸的调节挡板，调节挡板与矩形边框内部的后侧面平行设置，且调节挡板与矩形边框内部的后侧面之间设有多个调节垫板。所述调节挡板后端面上开设有多条与调节垫板对应的定位卡槽，每个调节垫板前端面上向前凸设有与定位卡槽配合的定位凸条，定位凸条卡合在相应的定位卡槽中。所述工装层板、矩形边框的材质均为石墨。所述紧固件为螺栓，工装层板的四周均分布有螺栓，工装层板上与每个螺栓对应的位置分别开设有连接孔，矩形边框与每个螺栓对应的位置分别开设有通孔，螺栓的螺纹端朝上由最下层工装层板的连接孔穿过并依次穿过中间各层矩形边框的通孔和中间各层工装层板的连接孔，最后穿过最上层工装层板的连接孔并且锁紧固定在最上层工装层板上。所述矩形边框由四个分别位于前侧、后侧、左侧、右侧的侧板相互围合而成，每个侧板上均至少开设有一个通孔。所述工装层板为三层。所述矩形边框的各个侧面和调节挡板上分别开设有多个透气孔。本技术有益效果在于:本技术提供的复合石墨散热片工装夹具，包括有至少两层沿竖向平行设置的工装层板，相邻两层工装层板之间均设有矩形边框，相邻两层工装层板之间均通过紧固件连接将相应矩形边框锁紧固定，矩形边框内部设有可拆卸的调节挡板，调节挡板与矩形边框内部的后侧面平行设置，且调节挡板与矩形边框内部的后侧面之间设有多个调节垫板，使用时将石墨散热片放置在矩形边框中，本技术利用矩形边框对石墨散热片的四个边进行限位，定位准确，装夹操作方便快速，并且通过矩形边框及工装层板将石墨散热片围合在一个空间中，使得热传递更均匀，石墨散热片炭化更均匀；另外通过调节挡板可调节矩形边框内部空间的长度，能够适用不同尺寸规格产品，降低生产成本。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的内部结构示意图。图3是本技术矩形边框的结构示意图。图4是本技术调节挡板与调节垫板的连接示意图。图5是本技术工装层板的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步的说明，见图1~5所示，本技术的复合石墨散热片工装夹具，包括有至少两层沿竖向平行设置的工装层板1，相邻两层工装层板I之间均设有矩形边框2，相邻两层工装层板I之间均通过紧固件连接将相应矩形边框2锁紧固定，矩形边框2内部设有可拆卸的调节挡板3，调节挡板3与矩形边框2内部的后侧面平行设置，且调节挡板3与矩形边框2内部的后侧面之间设有多个调节垫板4。调节挡板3后端面上开设有多条与调节垫板4对应的定位卡槽31，每个调节垫板4前端面上向前凸设有与定位卡槽31配合的定位凸条41，定位凸条41卡合在相应的定位卡槽31中，定位准确方便，方便调节挡板3和调节垫板4之间的装拆。紧固件为螺栓5，工装层板I的四周均分布有螺栓5，工装层板I上与每个螺栓5对应的位置分别开设有连接孔11，矩形边框2与每个螺栓5对应的位置分别开设有通孔21，螺栓5的螺纹端朝上由最下层工装层板I的连接孔11穿过并依次穿过中间各层矩形边框2的通孔21和中间各层工装层板I的连接孔11，最后穿过最上层工装层板I的连接孔11并且锁紧固定在最上层工装层板I上，通过螺栓5将工装层板I与矩形边框2之间锁紧固定，结构稳固，装拆方便。矩形边框2由四个分别位于前侧、后侧、左侧、右侧的侧板20相互围合而成，每个侧板20上均至少开设有一个通孔21，安装结构更稳固。矩形边框2的各个侧面和调节挡板3上分别开设有多个透气孔6，提高排废气的流畅性。工装层板1、矩形边框2的材质均为石墨，能够耐高温。在本实施方式中，工装层板I为三层，利用分层空间把工装夹具分层增加内部空间，提升产能。使用时将石墨散热片放置在矩形边框2中，本技术利用矩形边框2对石墨散热片的四个边进行限位，定位准确，装夹操作方便快速，并且通过矩形边框2及工装层板I将石墨散热片围合在一个空间中，使得热传递更均匀，石墨散热片炭化更均匀；另外通过调节挡板3可调节矩形边框2内部空间的长度，可通过移除调节挡板3及调节垫板4调节矩形边框2内部空间的长度，或更换不同高度的调节垫板4调节矩形边框2内部空间的长度，能够适用不同尺寸规格产品，降低生产成本。当然，以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.复合石墨散热片工装夹具，其特征在于:包括有至少两层沿竖向平行设置的工装层板(I )，相邻两层工装层板(I)之间均设有矩形边框(2)，相邻两层工装层板(I)之间均通过紧固件连接将相应矩形边框(2)锁紧固定，矩形边框(2)内部设有可拆卸的调节挡板(3)，调节挡板(3)与矩形边框(2)内部的后侧面平行设置，且调节挡板(3)与矩形边框(2)内部的后侧面之间设有多个调节垫板(4)。2.根据权利要求1所述的复合石墨散热片工装夹具，其特征在于:所述调节挡板(3)后端面上开设有多条与调节垫板(4)对应的定位卡槽(31)，每个调节垫板(4)前端面上向前凸设有与定位卡槽(31)配合的定位凸条(41)，定位凸条(41)卡合在相应的定位卡槽(31)中。3.根据权利要求1所述的复合石墨散热片工装夹具，其特征在于:所述工装层板(1)、矩形边框(2)的材质均为石墨。4.根据权利要求1所述的复合石墨散热片工装夹具，其特征在于:所述紧固件为螺栓(5)，工装层板(I)的四周均分布有螺栓(5)，工装层板(I)上与每个螺栓(5)对应的位置分别开设有连接孔(11)，矩形边框(2 )与每个螺栓(5 )对应的位置分别开设有通孔(21)，螺栓(5 )的螺纹端朝上由最下层工装层板(I)的连接孔(11)穿过并依次穿过中间各层矩形边框(2)的通孔(21)和中间各层工装层板(I)的连接孔(11)，最后穿过最上层工装层板(I)的连接孔(11)并且锁紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
复合石墨散热片工装夹具，其特征在于：包括有至少两层沿竖向平行设置的工装层板（1），相邻两层工装层板（1）之间均设有矩形边框（2），相邻两层工装层板（1）之间均通过紧固件连接将相应矩形边框（2）锁紧固定，矩形边框（2）内部设有可拆卸的调节挡板（3），调节挡板（3）与矩形边框（2）内部的后侧面平行设置，且调节挡板（3）与矩形边框（2）内部的后侧面之间设有多个调节垫板（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任泽明，
申请(专利权)人：东莞市思泉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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