本实用新型专利技术公开了一种用于微调钻攻扭矩过载保护夹具的自锁装置，包括夹座及夹头，其中，上述夹座为环状结构，夹座的中部开孔，该开口内壁上开有装卸通道及至少二个环形槽；上述夹头为杆状结构，夹头的底部设有固定槽，以便固定丝锥，夹头的外部设有至少二个环形槽，环形槽内设有自锁件、限位件及卡紧件，夹头插入夹座内，自锁件经装卸通道滑入环形槽内，以便锁紧夹座及夹头，限位件及卡紧件限位卡紧夹座和夹头。本实用新型专利技术结构简单，设计合理紧凑，带有自锁装置，产品的安装精度高，稳定性强，安全系数高，具有自锁防盗用功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及攻丝钻头领域，特别指一种用于微调钻攻扭矩过载保护夹具的自锁装置。
技术介绍
机械加工过程中常用到钻孔与攻丝，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，钻孔和攻丝需要分别驱动钻头及丝锥高速旋转，以便将转轴的扭矩转换为向下钻孔和攻丝的驱动力，钻头和丝锥分别固定在夹头上，由夹头带动其高速旋转，高速旋转的钻头和丝锥需要过载保护装置，以防止过载过大而发生折断，并且对钻头和丝锥的安装精度要求高，现有的过载保护装置安装精度难以达到高速旋转的要求，导致设备使用一定时间后，出现松动，需要定期维护锁紧，影响产品正常工作；另外，现有的过载保护装置缺少自锁结构，过载保护装置出现松动后，易导致高速旋转的钻头和丝锥在离心力作用下甩出，造成安全事故；并且，过载保护装置易被同行拆卸，以仿制，产品的保护性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，设计合理紧凑，带有自锁装置，产品的安装精度高，稳定性强，安全系数高，具有自锁防盗用功能的用于微调钻攻扭矩过载保护夹具的自锁装置。本技术采取的技术方案如下:一种用于微调钻攻扭矩过载保护夹具的自锁装置，包括夹座及夹头，其中，上述夹座为环状结构，夹座的中部开孔，该开孔内壁上开有装卸通道及至少二个环形槽；上述夹头为杆状结构，夹头的底部设有固定槽，以便固定丝锥，夹头的外部设有至少二个环形槽，环形槽内设有自锁件、限位件及卡紧件，夹头插入夹座内，自锁件经装卸通道滑入环形槽内，以便锁紧夹座及夹头，限位件及卡紧件限位卡紧夹座和夹头。优选地，所述的夹座包括夹座本体及安装槽，其中，上述夹座本体为环状结构，夹座本体的中部开有通孔优选地，所述的安装槽开设在夹座本体的底部，安装槽与夹座本体中部通孔贯通。优选地，所述的安装槽的内侧依此间隔设有第一限位槽及第一卡槽，第一限位槽及第一卡槽分别沿夹座的内壁向内凹陷，形成环状槽体。优选地，所述的夹座本体中部的通孔内壁上开有装卸通道，装卸通道向通孔内侧凹陷，并沿夹座本体的轴向延伸，装卸通道的两端分别与上述安装槽及第一限位槽连通。优选地，所述的夹头包括夹头体及固定槽，其中，上述夹头体为杆状结构，以便插入上述夹座体的中部通孔内；上述固定槽开设在夹头体的底部，以便固定丝锥。优选地，所述的夹头体的侧壁上依此间隔开设有第二卡槽及第二限位槽，第二卡槽及第二限位槽沿夹头体的周缘向内凹陷，形成环状槽体结构。 优选地，所述的夹头体由下而上经上述安装槽插入夹座本体内，夹头体侧壁上的自锁件经装卸通道滑入第一限位槽内；上述第一卡槽安装在夹头体的台阶环面处，第一卡槽内设有卡环，以便轴向定位夹座本体与夹头体；上述第二卡槽安装在上述安装槽的外侧，第二卡槽内设有卡紧件，以便限位夹座本体与夹头体；上述第二限位槽安装在上述安装槽的内侧，第二限位槽内设有限位球，以便轴向限位夹座本体与夹头体。优选地，所述的第一限位槽内设有自锁孔；上述自锁件为金属球体，自锁件沿第一限位槽滑入自锁孔内，以便锁紧。本技术的有益效果在于:本技术针对现有技术的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种攻钻扭矩过载保护夹具的自锁装置，该自锁装置保护夹座本体及夹头体，夹座本体为环形的套筒结构，其内部设有上下贯通的通孔，通孔内设有安装槽、第一限位槽及第一卡槽，安装槽与第一限位槽之间设有轴向开设的装卸通道，第一限位槽内开设有向下凹陷的自锁孔；夹头体为杆状结构，夹头体的底部设有固定槽，以便固定丝锥或钻头，夹头体的外壁面上开有第二卡槽及第二限位槽，并设有金属球状的自锁件；安装时，将夹头体经夹座本体的安装槽内插入，使得自锁件沿装卸通道滑入第一限位槽内，旋转夹头体使得自锁件沿第一限位槽滑入自锁孔内，以完成自锁；同时，第--^槽对应安装在夹头体的台阶环面外侧，第二卡槽对应安装在安装槽的外侧，第一卡槽与第二卡槽内设置的卡环分别从夹座本体的两端卡紧，以便轴向限位夹座本体与夹头体，自锁件卡入自锁孔内，以径向限位夹头体和夹座本体，第一限位槽内设有多个金属球体，以轴向限位夹座本体和夹头体。整个装置，设计合理紧凑，装卸锁定方便，安装精度高，转动稳定平稳，安全系数高，且具有防盗用功能。【附图说明】图1为本技术夹座的剖视图。图2为本技术夹头的剖视图。图3为本技术装配结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步描述:如图1至图3所示，本技术采取的技术方案如下:一种用于微调钻攻扭矩过载保护夹具的自锁装置，包括夹座I及夹头2，其中，上述夹座I为环状结构，夹座I的中部开孔，该开孔内壁上开有装卸通道14及至少二个环形槽；上述夹头2为杆状结构，夹头2的底部设有固定槽25，以便固定丝锥，夹头2的外部设有至少二个环形槽，环形槽内设有自锁件22、限位件及卡紧件，夹头2插入夹座I内，自锁件22经装卸通道14滑入环形槽内，以便锁紧夹座I及夹头2，限位件及卡紧件限位卡紧夹座I和夹头2。夹座I包括夹座本体11及安装槽15，其中，上述夹座本体11为环状结构，夹座本体11的中部开有通孔安装槽15开设在夹座本体11的底部，安装槽15与夹座本体11中部通孔贯通。安装槽15的内侧依此间隔设有第一限位槽13及第一卡槽12，第一限位槽13及第一卡槽12分别沿夹座I的内壁向内凹陷，形成环状槽体。夹座本体11中部的通孔内壁上开有装卸通道14，装卸通道14向通孔内侧凹陷，并沿夹座本体11的轴向延伸，装卸通道14的两端分别与上述安装槽15及第一限位槽13连通。夹头2包括夹头体21及固定槽25，其中，上述夹头体21为杆状结构，以便插入上述夹座体11的中部通孔内；上述固定槽25开设在夹头体21的底部，以便固定丝锥。夹头体21的侧壁上依此间隔开设有第二卡槽24及第二限位槽23，第二卡槽24及第二限位槽23沿夹头体21的周缘向内凹陷，形成环状槽体结构。夹头体21由下而上经上述安装当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于微调钻攻扭矩过载保护夹具的自锁装置，其特征在于：包括夹座(1)及夹头(2)，其中，上述夹座(1)为环状结构，夹座(1)的中部开孔，该开孔内壁上开有装卸通道(14)及至少二个环形槽；上述夹头(2)为杆状结构，夹头(2)的底部设有固定槽(25)，以便固定丝锥，夹头(2)的外部设有至少二个环形槽，环形槽内设有自锁件(22)、限位件及卡紧件，夹头(2)插入夹座(1)内，自锁件(22)经装卸通道(14)滑入环形槽内，以便锁紧夹座(1)及夹头(2)，限位件及卡紧件限位卡紧夹座(1)和夹头(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾建军，
申请(专利权)人：深圳比特力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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