双耳斜口箱制造技术

本实用新型专利技术公开了双耳斜口箱，包括底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述的前侧板向外倾斜且设置有外包皮，所述的左侧板、所述的右侧板和所述的后侧板的上边沿焊接有水平板，所述的左侧板与所述的右侧板的外侧设置有椭圆板，所述的椭圆板上设置有吊环；其优点在于：1）吊环焊接在椭圆板上，相当于增加了拉扯的面积，与直接焊接或打孔相比，不易被拉坏；2）两个叉脚水平，增加了接触面积，不易脱焊。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种箱体，具体是双耳斜口箱。
技术介绍
螺丝螺帽等紧固件在工业中应用的非常广泛，批量也比较大，所以紧固件企业自动化程度比较高。紧固件需要经过打头一搓丝一热处理一电镀等多道工序，所以要求承载的箱体比较耐用，截有螺栓的箱体比较重，还需要经常性的起吊，也容易被吊钩拉坏。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供了一种使用方便、不易拉坏的双耳斜口箱。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:双耳斜口箱包括底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述的前侧板向外倾斜且设置有外包皮，所述的左侧板、所述的右侧板和所述的后侧板的上边沿焊接有水平板，所述的左侧板与所述的右侧板的外侧设置有椭圆板，所述的椭圆板上设置有吊环。所述的吊环为一段绕弯的线材，所述的吊环的两个叉脚水平设置，所述的叉脚焊接在所述的椭圆板上。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果:1)吊环焊接在椭圆板上，相当于增加了拉扯的面积，与直接焊接或打孔相比，不易被拉坏；2)两个叉脚水平，增加了接触面积，不易脱焊。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的截面图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:如图1、图2所不O双耳斜口箱包括底板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4和后侧板5，前侧板向外倾斜且设置有外包皮6，左侧板、右侧板和后侧板的上边沿焊接有水平板7，左侧板与右侧板的外侧设置有椭圆板8，椭圆板上设置有吊环9 ;吊环为一段绕弯的线材，吊环的两个叉脚10水平设置，叉脚焊接在椭圆板上。比在左侧板和右侧板上直接打孔更加牢固，因为椭圆板的接触面积更大；两个叉脚水平，增加了接触面积，不易脱焊。【主权项】1.双耳斜口箱，包括底板(I)、左侧板(2)、右侧板(3)、前侧板(4)和后侧板(5)，其特征在于:所述的前侧板向外倾斜且设置有外包皮(6)，所述的左侧板、所述的右侧板和所述的后侧板的上边沿焊接有水平板(7)，所述的左侧板与所述的右侧板的外侧设置有椭圆板(8)，所述的椭圆板上设置有吊环(9)。2.如权利要求1所述的双耳斜口箱，其特征在于:所述的吊环为一段绕弯的线材，所述的吊环的两个叉脚(10)水平设置，所述的叉脚焊接在所述的椭圆板上。【专利摘要】本技术公开了双耳斜口箱，包括底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述的前侧板向外倾斜且设置有外包皮，所述的左侧板、所述的右侧板和所述的后侧板的上边沿焊接有水平板，所述的左侧板与所述的右侧板的外侧设置有椭圆板，所述的椭圆板上设置有吊环；其优点在于：1）吊环焊接在椭圆板上，相当于增加了拉扯的面积，与直接焊接或打孔相比，不易被拉坏；2）两个叉脚水平，增加了接触面积，不易脱焊。【IPC分类】B65D25/22【公开号】CN204688630【申请号】CN201520413214【专利技术人】胡伦波 【申请人】宁波金鼎紧固件有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
双耳斜口箱，包括底板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）、前侧板（4）和后侧板（5），其特征在于：所述的前侧板向外倾斜且设置有外包皮（6），所述的左侧板、所述的右侧板和所述的后侧板的上边沿焊接有水平板（7），所述的左侧板与所述的右侧板的外侧设置有椭圆板（8），所述的椭圆板上设置有吊环（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伦波，
申请(专利权)人：宁波金鼎紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33