一种建筑幕墙夹芯板制造技术

技术编号:12175529 阅读:56 留言:0更新日期:2015-10-08 13:07
本发明专利技术公开了一种建筑幕墙夹芯板,包括凸块一、凹槽一、前金属板、芯材、连接板、凹槽二、凸块二、凸块三、凹槽三、后金属板、密封层、凹槽四和凸块四,所述芯材设在前金属板和后金属板之间,前金属板和后金属板通过连接板连接,所述前金属板上设有凹槽一和凸块二,后金属板上设有凸块三、凹槽三、凹槽四和凸块四,前金属板和后金属板之间设有凸块一和凹槽二,所述芯材上下两端通过密封层密封,该建筑幕墙夹芯板,结构合理,安装方便,建筑幕墙夹芯板的稳定性显著提高,并且可以使建筑幕墙夹芯板端部的缝隙得到更好的密封,提高了建筑幕墙夹芯板的气密封和水密性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑蒂墙,具体为一种建筑蒂墙夹芯板。技术背景目前的建筑幕墙夹芯板在隔热、隔音、防水、防火等方面已日趋完善,并在建筑行业大规模的应用,但是现有的建筑幕墙夹芯板在气密性等方面还存在一些缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑幕墙夹芯板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案一种建筑幕墙夹芯板,包括凸块一、凹槽一、前金属板、芯材、连接板、凹槽二、凸块二、凸块三、凹槽三、后金属板、密封层、凹槽四和凸块四,所述芯材设在前金属板和后金属板之间,前金属板和后金属板通过连接板连接,所述前金属板上设有凹槽一和凸块二,后金属板上设有凸块三、凹槽三、凹槽四和凸块四,前金属板和后金属板之间设有凸块一和凹槽二,所述芯材上下两端通过密封层密封。优选的,所述前金属板和后金属板通过连接板焊接固定。优选的,所述芯材两端的凸块一和凹槽二尺寸数值相匹配。优选的,所述凹槽一与凸块二尺寸数值相匹配,凸块三和凹槽四尺寸数值相匹配,凹槽三和凸块四尺寸数值相匹配。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该建筑幕墙夹芯板,结构合理,安装方便,建筑幕墙夹芯板的稳定性显著提高,并且可以使建筑幕墙夹芯板端部的缝隙得到更好的密封,提高了建筑幕墙夹芯板的气密封和水密性。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图;图中:1凸块一,2凹槽一,3前金属板,4芯材,5连接板,6凹槽二,7凸块二,8凸块三,9凹槽三,10后金属板,11密封层,12凹槽四和13凸块四。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种建筑幕墙夹芯板,包括凸块一 1、凹槽一 2、前金属板3、芯材4、连接板5、凹槽二 6、凸块二 7、凸块三8、凹槽三9、后金属板10、密封层11、凹槽四12和凸块四13,所述芯材4设在前金属板3和后金属板10之间,前金属板3和后金属板10通过连接板5连接,前金属板3和后金属板10通过连接板5焊接固定,可以使夹芯板结构更加稳定,所述前金属板3上设有凹槽一 2和凸块二 7,后金属板10上设有凸块三8、凹槽三9、凹槽四12和凸块四13,前金属板3和后金属板10之间设有凸块一 I和凹槽二 6,芯材4两端的凸块一 I和凹槽二 6尺寸数值相匹配,凹槽一 2与凸块二 7尺寸数值相匹配,凸块三8和凹槽四12尺寸数值相匹配,凹槽三9和凸块四13尺寸数值相匹配,这样在安装建筑幕墙夹芯板的时候可以拥有更好的稳定性和气密性,所述芯材4上下两端通过密封层11密封,密封层11材料为聚氨酯,可以提高夹芯板材的水密性和气密性,该建筑幕墙夹芯板,结构合理,安装方便,建筑幕墙夹芯板的稳定性显著提高,并且可以使建筑幕墙夹芯板端部的缝隙得到更好的密封,提高了建筑幕墙夹芯板的气密封和水密性。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种建筑幕墙夹芯板,包括凸块一(I)、凹槽一(2)、前金属板(3)、芯材(4)、连接板(5)、凹槽二(6)、凸块二(7)、凸块三(8)、凹槽三(9)、后金属板(10)、密封层(11)、凹槽四(12)和凸块四(13),其特征在于:所述芯材(4)设在前金属板(3)和后金属板(10)之间,前金属板(3)和后金属板(10)通过连接板(5)连接,所述前金属板(3)上设有凹槽一(2)和凸块二(7),后金属板(10)上设有凸块三(8)、凹槽三(9)、凹槽四(12)和凸块四(13),前金属板⑶和后金属板(10)之间设有凸块一⑴和凹槽二(6),所述芯材(4)上下两端通过密封层(11)密封。2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙夹芯板,其特征在于:所述前金属板(3)和后金属板(10)通过连接板(5)焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙夹芯板,其特征在于:所述芯材(4)两端的凸块一(I)和凹槽二(6)尺寸数值相匹配。4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙夹芯板,其特征在于:所述凹槽一(2)与凸块二(7)尺寸数值相匹配。5.根据权利要求4所述的一种建筑幕墙夹芯板,其特征在于:上述凸块三(8)和凹槽四(12)尺寸数值相匹配。6.根据权利要求5所述的一种建筑幕墙夹芯板,其特征在于:凹槽三(9)和凸块四(13)尺寸数值相匹配。【专利摘要】本专利技术公开了一种建筑幕墙夹芯板,包括凸块一、凹槽一、前金属板、芯材、连接板、凹槽二、凸块二、凸块三、凹槽三、后金属板、密封层、凹槽四和凸块四,所述芯材设在前金属板和后金属板之间,前金属板和后金属板通过连接板连接,所述前金属板上设有凹槽一和凸块二,后金属板上设有凸块三、凹槽三、凹槽四和凸块四,前金属板和后金属板之间设有凸块一和凹槽二,所述芯材上下两端通过密封层密封,该建筑幕墙夹芯板,结构合理,安装方便,建筑幕墙夹芯板的稳定性显著提高,并且可以使建筑幕墙夹芯板端部的缝隙得到更好的密封,提高了建筑幕墙夹芯板的气密封和水密性。【IPC分类】B32B3/06, B32B7/08, B32B15/04, E04B2/88, E04B2/92【公开号】CN104963436【申请号】CN201510348814【专利技术人】薛炳泉, 胡斌, 徐军 【申请人】苏州建鑫建设集团有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑幕墙夹芯板,包括凸块一(1)、凹槽一(2)、前金属板(3)、芯材(4)、连接板(5)、凹槽二(6)、凸块二(7)、凸块三(8)、凹槽三(9)、后金属板(10)、密封层(11)、凹槽四(12)和凸块四(13),其特征在于:所述芯材(4)设在前金属板(3)和后金属板(10)之间,前金属板(3)和后金属板(10)通过连接板(5)连接,所述前金属板(3)上设有凹槽一(2)和凸块二(7),后金属板(10)上设有凸块三(8)、凹槽三(9)、凹槽四(12)和凸块四(13),前金属板(3)和后金属板(10)之间设有凸块一(1)和凹槽二(6),所述芯材(4)上下两端通过密封层(11)密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛炳泉胡斌徐军
申请(专利权)人:苏州建鑫建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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