【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业制造领域,特别是一种全系列内护网锥度扩张机构。
技术介绍
原技术使用液压站为扩张动力,每个产品对应一付模具,成品种类繁多,导致模具也非常多,不但模具成本的提高以及后续模具的管理和分类增加了不小的负担。对设备的维护成本高,设备工作不稳定,液压油的泄露导致车间地面一片狼藉。对技术人员的专业水平要有一定的要求。操作不方便,调试设备麻烦,每次更换成品要更换相应的模具,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便采集,使用成本低,维护方便的全系列内护网锥度扩张机构。为解决上述技术问题,本技术全系列内护网锥度扩张机构,包括:机架;气缸,所述气缸设置在所述机架的上部,所述气缸面向所述机架的工作台;上锥度压头,所述上锥度压头设置在所述气缸的工作端上;下锥度压头,所述下锥度压头设置在所述工作台上表面;所述上锥度压头与所述下锥度压头的位置相对应;高度调节装置,所述高度调节装置设置在所述机架上,所述高度调节装置的工作端与所述工作台下表面连接。在所述气缸上还设有行程感应器。本技术全系列内护网锥度扩张机构无需更换模具和在进行扩张时无需滤网调头扩张。能够两端同步扩张,可以很大幅度减少加工时间以及搬运所使用的辅助时间。而且操作方便,适用任何内护网直径和内护网高度,提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术全系列内护网锥度扩张机构结构示意图。本技术全系列内护网锥度扩张机构附图中附图标记说明:1-机架2-气缸3-上锥度压头4-下锥度压头5-工作台6-高度调节装置7-行程感应器【具体实施方式】下面结合附图对本技术全系列内护网锥度扩张机构作进一步详细说明。如图1所 ...
【技术保护点】
全系列内护网锥度扩张机构,其特征在于,包括:机架;气缸,所述气缸设置在所述机架的上部,所述气缸面向所述机架的工作台;上锥度压头,所述上锥度压头设置在所述气缸的工作端上;下锥度压头,所述下锥度压头设置在所述工作台上表面;所述上锥度压头与所述下锥度压头的位置相对应;高度调节装置,所述高度调节装置设置在所述机架上,所述高度调节装置的工作端与所述工作台下表面连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:马军华,申祥劭,刘国政,潘毓桥,张云华,
申请(专利权)人:上海峰晟机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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