一种用于节流阀的执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于节流阀的执行机构，包括缸体、缸盖、壳体、活塞、取压管和弹性元件，所述缸盖固定在缸体上部，所述壳体的上端固定连接在缸体下部，壳体的下端用于与节流阀连接，所述活塞活动设置在缸体内，活塞的下部用于与节流阀的阀杆连接，所述弹性元件设置在壳体内，弹性元件的一端固定在活塞上，另一端固定在壳体下端；所述取压管的进压端用于与节流阀的输出端连通，所述取压管的出压端设置在缸体内的活塞上方。本实用新型专利技术能够利用管道压力自动控制节流阀流量输出的大小，解决了现有技术中安全阀容易因压力变化过大而自动起跳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域，尤其涉及一种用于节流阀的执行机构。
技术介绍
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制介质流量的阀门，其主要由阀体、阀杆、阀芯和阀座构成，如中国专利号“200920234295.3”在2010年5月19日公开了一种新型节流阀，其技术方案为所述节流阀包括阀体，填料函，阀体空腔内设有的阀杆，阀杆前端设有的手轮，阀体空腔后部设有的配合阀杆的阀座，其特征是所述的填料函为背对阀体内介质的上装式填料函，所述的阀杆为通过钎焊方式将阀杆本体和阀杆头连为一体的钎焊阀杆组件，所述的阀座为通过钎焊方式将阀座本体和阀座衬套连为一体的钎焊阀座组件。以该专利文件为代表的节流阀，广泛应用于石油和天然气的开采、生产、集输管道行业。但在实际使用过程中，由于管道压力是根据用户端的用量大小而时时变化的，经常出现因节流阀输出端的压力变化过大，而导致安全阀自动起跳的问题，这时就需重新复位开启，目前主要有二种复位开启方式:1、手动复位开启，但此方式需要有人值守，劳动强度大，且会产生大量的人工成本；2、液动复位开启，此方式不仅需要辅助设备，如:压缩空气、泵、蓄能器等控制系统元件，且还需要人工进行远程操作控制节流阀的开度，不仅浪费人力资源和能源，而且因使用液压油还会造成一定的污染。同时，这两种方式可能会因人为因素使管道压力不稳定造成安全截断阀关闭进而影响到用户使用，因此迫切需要一种能够根据压力变化自动调节节流阀流量的执行机构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于节流阀的执行机构，本技术能够利用管道压力自动控制节流阀流量输出的大小，解决了现有技术中安全阀容易因压力变化过大而自动起跳的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种用于节流阀的执行机构，其特征在于:包括缸体、缸盖、壳体、活塞、取压管和弹性元件，所述缸盖固定在缸体上部，所述壳体的上端固定连接在缸体下部，壳体的下端用于与节流阀连接，所述活塞活动设置在缸体内，活塞的下部用于与节流阀的阀杆连接，所述弹性元件设置在壳体内，弹性元件的一端固定在活塞上，另一端固定在壳体下端；所述取压管的进压端用于与节流阀的输出端连通，所述取压管的出压端设置在缸体内的活塞上方；当节流阀输出端的压力增大时，取压管与活塞配合减小节流阀的开度，当节流阀输出端的压力减小时，弹性元件与活塞配合增大节流阀的开度。所述执行机构还包括活塞杆，所述活塞杆的一端固定在活塞上部，另一端从缸盖中部穿出，且活塞杆与缸盖之间设置有填料。所述缸盖上开设有进压通道和排压通道，所述进压通道的下端设置在缸体内的活塞上方，所述进压通道的上端与取压管的出压端连接，所述排压通道与泄压阀连接。所述活塞上固定设置有压块，所述弹性元件固定连接在压块上。所述弹性元件为套设在活塞上的弹簧。所述取压管上设置有压力表。所述缸体与缸盖之间设置有密封圈。采用本技术的优点在于:一、本技术中，由于取压管的取压端与节流阀的输出端连通，出压端设置缸体内的活塞上方用于将压力传递给活塞；因此，当用户端的用量逐渐减少时，节流阀输出端的压力逐渐增大，在压力的作用下，通过输出端的介质从取压管的取压端进入，并从取压管的出压端持续流出，该持续流出的介质将逐渐向下挤压活塞，当该挤压力大于弹性元件的弹力时，活塞带动阀杆向下移动，节流阀的开度减小，介质的流量也减小，直到阀门的开度与用户用量保持一致，此时，活塞向下的介质挤压力与弹性元件向上的弹力重新建立新的平衡，活塞、阀杆和阀瓣均处于静止状态，输出流量减小，压力保持不变；当用户端的用量逐渐增大时，节流阀输出端的压力逐渐减小，介质对活塞的挤压力也逐渐减小，当该挤压力小于弹性元件的弹力时，弹性元件通过活塞带动阀杆向上移动，节流阀的开度增大，介质的流量也增大，直到阀门的开度与用户用量保持一致，此时，活塞向下的介质挤压力与弹性元件向上的弹力重新建立新的平衡，活塞、阀杆和阀瓣均处于静止状态，输出流量增大，压力保持不变。与中国专利号“200920234295.3”为代表的现有技术相比，本技术在使用时，能够根据管道内的压力变化，利用介质的挤压力与弹性元件的反向弹力来自动控制节流阀的开度，从而达到保持节流阀输出端压力恒定的目的。在实际使用过程中，可无人值守，且无需任何辅助设备、能源、人工就可以实现自动控制，大幅降低了人工劳动强度和生产成本。二、本技术中，活塞杆的一端固定在活塞上部，另一端从缸盖中部穿出，使得人们可通过缸盖上活塞杆的长度来判断节流阀开度的大小，另外，还可通过手动控制活塞杆来调节节流阀输出端的压力，即本技术除了能够自动调节节流阀开度外，还可以在需要的时候通过活塞杆来手动调节节流阀的开度。三、本技术中，进压通道的下端设置在缸体内的活塞上方，使得来自介质的压力能够快速反应至活塞和阀杆上，而通过排压通道和泄压阀则能够在拆卸整个机构时快速泄压，有利于提高拆卸速度。四、本技术中，弹性元件为套设在活塞上的弹簧，具有结构简单、成本低廉和弹性稳定等优点。五、本技术中，通过取压管上的压力表能够随时观测管道内的压力，有利于人们及时调整。六、本技术中，缸体与缸盖之间设置有密封圈，通过密封圈能够防止压力外泄，使得执行机构对节流阀的调节更加灵敏。七、本技术能够平稳调节节流阀的流量输出，整个设备受到的冲击力小，有利于提高整个设备的使用寿命。【附图说明】图1为本技术装配在节流阀上的结构示意图；图中的标记为:1、节流阀，2、缸体，3、缸盖，4、活塞杆，5、活塞，6、取压管，7、弹簧，8、进压通道，9、排压通道，10、泄压阀，11、密封圈，12、壳体，13、端盖，14、填料槽，15、压盖，16、压块，17、压力表，18、阀盖，19、阀杆，20、输出端。【具体实施方式】一种用于节流阀的执行机构，包括缸体2、缸盖3、壳体12、活塞5、取压管6和弹性元件，所述缸盖3固定在缸体2上部，所述壳体12的上端固定连接在缸体2下部，壳体12的下端用于与节流阀I连接，所述活塞5活动设置在缸体2内，活塞5的下部用于当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于节流阀的执行机构，其特征在于：包括缸体（2）、缸盖（3）、壳体（12）、活塞（5）、取压管（6）和弹性元件，所述缸盖（3）固定在缸体（2）上部，所述壳体（12）的上端固定连接在缸体（2）下部，壳体（12）的下端用于与节流阀（1）连接，所述活塞（5）活动设置在缸体（2）内，活塞（5）的下部用于与节流阀（1）的阀杆（19）连接，所述弹性元件设置在壳体（12）内，弹性元件的一端固定在活塞（5）上，另一端固定在壳体（12）下端；所述取压管（6）的进压端用于与节流阀（1）的输出端（20）连通，所述取压管（6）的出压端设置在缸体（2）内的活塞（5）上方；当节流阀（1）输出端（20）的压力增大时，取压管（6）与活塞（5）配合减小节流阀（1）的开度，当节流阀（1）输出端（20）的压力减小时，弹性元件与活塞（5）配合增大节流阀（1）的开度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周宁康，林建国，段太建，何荣先，
申请(专利权)人：德阳正光机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51