将平面薄板夹紧到带凸边的矩形排列的罐头上的机器和方法技术

一种将一系列根据美国专利Ｎｏ．４，９７４，７２６的平面薄板夹紧到一系列矩形排列的其一端带有凸边类型的罐头上的机器及相应的方法，每一薄板上有由平行狭缝限定的两条罐头稳定带直线，平行狭缝还可限定出两条纵向边缘部分。连续阵列的罐头被规则排列并在输送中在每一阵列上放置一薄板。在横向相隔的轮子与连续薄板的连续边缘部分接合并将它夹紧到输送中相邻罐头的凸边的下边之后，横向相隔的叶形轮的连续凸角与连续阵列输送中的连续薄板的连续稳定带接合。罐头阵列相对于叶形轮的凸角排列。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将一系列的平面薄板夹紧到一系列矩形排列的其一端有一凸边的类型的罐头上的新型机器及相应的方法。薄板可稳定排列好的罐头并覆盖罐头带凸边一端的大部分。在克利吉斯(klygis)等人的美国专利申请No.4，976，726(下面称为“克利吉斯等人专利”)中公开了一种用来稳定矩形排列的在其一端有一凸边的类型的罐头并覆盖罐头带凸边一端大部分的由卡纸板或聚合材料构成的一种通常为平面的薄板，该专利公开的内容结合作为本专利技术的对比文件。如克利吉斯等人专利中所公开的，薄板上有许多成对的大致平行的狭缝，它们限定罐头稳定带和纵向边缘部分。从下面的描述中可知薄板可以这样一种方式夹到矩形排列的罐头上，即每一罐头的凸边部分伸到每一对狭缝中并且每一稳定带不需折叠就可和两相邻罐头的凸边的下部相配合。如克利吉斯等人的专利中公开的，薄板可用手工操作或自动操作如滚压操作的方式夹紧到罐头上，其中稳定带可用例如嵌齿的或可选择地驱动的滚子迫使其相对于薄板的平面部分向下移动，以卡住相邻罐头的凸边的下边。该专利中还公开了纵向边缘部分可同时或随后沿由某些狭缝限定的折叠线向下折叠。因而就需要一种如本专利技术的在现代化充填和包装操作中高速地将一系列平面薄板夹到一系列矩形排列的上述类型罐头上的机器。本专利技术的目的就是提供这种类型的机器。本专利技术提供了一种将一系列平面薄板夹紧到一系列矩形排列的在其一端有凸边类型的缸头上的机器和相应的方法。每一薄板和克利吉斯等人专利中的薄板类似。这些连续的薄板上的限定罐头稳定带的成对的狭缝沿每一薄板以及从每一薄板到其后续薄板之间沿纵向相距一相似的距离。本专利技术的机器包括一将连续的罐头沿纵向相距一定的距离排列成连续的罐头阵列并输送已沿纵向排好的其带凸边的端部朝向上方的装置，一薄板盖到每一阵列罐头的凸边上，每一罐头的凸边位于相对于每一对相应的狭缝的中心位置。该机器包括一在输送过程中将盖在每一罐头阵列上的薄板夹紧的装置。夹紧装置包括至少一个其周边上设置有凸角的叶形轮。叶形轮可以如下方式转动，即连续的凸角和连续薄板的连续罐头稳定带接合以将这些连续稳定带在连续阵列输送过程中夹紧到连续罐头的凸边的下边。这种机器还设置了一种驱使叶形轮转动的装置，该装置与排列和输送装置协调作用以保证连续凸角和连续薄板的连续稳定带接合以将连续稳定带在连续罐头阵列输送过程中夹紧到连续罐头的凸边的下边。最好，凸角从纵向具有曲线边缘并且横向在每一侧斜度逐渐缩减以与稳定带的中间部分接合。为了与其上带有许多罐头稳定带形成的平行线的薄板相配合，夹紧装置可包括相似数量的这种叶形轮。叶形轮横向相距一定距离以与由连续的稳定带形成的平行线相配合。在一优选实施例中，所述的夹紧装置包括一对圆形的横向相距一定距离的轮子。圆形轮被安排来与连续薄板的连续边缘部接合并使接合部折迭以使折迭部分夹紧在输送中的矩形罐头阵列的外边罐头的凸边下边。圆形轮最好在叶轮与薄板的任何稳定带接合前和每一薄板的边缘部分接合。使每一圆形轮可沿横向在一定范围行程内移动并被偏置在靠近行程内限的位置是很有用的。从下面参照附图对本专利技术的优选实施例的描述中可明显看出本专利技术的这些和其他目的、特征以及优点。附图说明图1是根据本专利技术的一种将一系列平面薄板夹紧到一系列矩形排列的在其一端有凸边类型的罐头上的新型机器的简化的示意图;图2是机器中所包括的两对轮子，即两个叶形轮和两个圆形轮的局部透视图;图3是从机器中拆下的一个叶形轮的一个面的正视图;图4是从机器中拆下的同一叶形轮的一个侧边的正视图;图5是叶形轮和圆形轮以及盖在两个连续的罐头阵列上的两块连续薄板的局部平面视图;图6是包括一个罐头阵列的商品包装的局部透视图，如本专利技术所述，其上有托架和平面薄板;图7是图1中所示机器中输送设备的一个优选实施例的局部图解平面图;图8是图1中所示机器中输送设备的另一个优选实施例的局部图解平面图。如图1中所示，将一系列平面薄板40夹紧到一系列矩形排列的如上所述类型的罐头12上的机器100构成本专利技术的一个优选实施例。机器100生产出一系列相似的如图6所示的商品包装。每一罐头12具有一圆柱形侧壁14。每一罐头12具有一可打开的端(在图中为上端)，并带有一凸缘形的凸边16。在可打开端上可安装一拉片(图中未示)。每一矩形阵列可有四、六、十二、二十四或不同数量的罐头12，如图5中所示，每一罐头12的矩形阵列包括12个罐头，成三纵列和四横行排列。具有凸边16的可打开端朝向上方，尽管每一矩形阵列最好有三纵列，但本专利技术可也适用于每一矩形阵列有不同数量的纵列，如可以是两纵列的情况。如图6中所示，每一矩形阵列包括一托架30，它在薄板40安装到矩形阵列上之前安装在罐头12的侧壁14上。托架30可对位于机器100上的矩形阵列和由机器100生产的商品包装起稳固作用。托架30由弹性可变形的聚合材料(例如低密度聚乙烯)构成，也可是克利吉斯等人专利中提到的任何一种托架。通过机器100盖在矩形罐头12阵列上的平面薄板40最好用卡纸板特别是波纹板(pointboard)做成。饱和的或不饱和的聚合材料，例如低密度聚乙烯也可作为薄板40的构成材料。可用冲压法得到的每一薄板4。除了圆角外为一矩形。每一薄板40和克利吉斯等人专利中所说明和描述的薄板相似，可设计来应用于各种由行和列组成的罐头阵列。机器100和薄板40可适用于两行或多行罐头的情形。因而，每一薄板40有许多成对的大致平行的狭缝42，44。成对狭缝42、44的排列大体上和罐头12的排列一样，即最好是三纵列和二或四横行排列。每一狭缝42、44除在其相对端为弯曲的外大致为一直线形。如图5中所示，在每一对狭缝42、44中，狭缝42的弯曲端46和狭缝44的弯曲端48相互指向对方。每一薄片40还有许多纵向排列罐头稳定带50，每一纵向排列线中包含的稳定带50与所要包装的阵列的行一致。稳定带50分别位于每一行中狭缝对42、44之间，并分别由两相邻列的狭缝限定。更具体的说，每一稳定带由狭缝42中的一个和狭缝44中的一个所限定。此外，每一薄板40在靠近其纵向边缘处有两折迭线。折迭线分别由纵向狭缝列限定。每一薄板40的一条折迭线由几乎和紧挨薄板40的一条纵向边缘62的狭缝42的端部46成一直线的狭缝60构成的纵向列所限定。由狭缝60所限定的折迭线和边缘62限定出薄板40的纵向边缘部64。每一薄板40的另一条折迭线由几乎和紧挨薄板40的另一条纵向边缘72的狭缝44的端部48成一直线的狭缝70构成的纵向列所限定。由狭缝70所限定的折迭线和边缘72限定出薄板40的另一纵向边缘部74。此外，每一薄板40可有一由横向成行排列的孔状接缝80构成脱离线。脱离线可使薄板40分离成更小的覆盖更小的阵列的薄板。每一薄板都具有可通过机器100而被刚好夹紧到一个矩形阵列中的罐头12上的形状。更具体地说，每一薄板40以如下方式夹紧到罐头12上，即罐头12的凸边部16伸入相应狭缝对42、44中，每一稳定带50不需折迭就可和两位于同一行的相邻罐头12的凸边16的下部配合，而位于狭缝42、44之间的薄板40的平面部分52覆盖着罐头12可打开端的大部分。通常薄板40的纵向边缘部分64、74可沿折迭线向下折迭。用这种方式将薄板夹紧到罐头上的优点已在克利吉斯等人专利中有所说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将一系列平面薄板夹紧到一系列矩形排列的其一端有一凸边的类型的罐头上的机器，其中每一薄板上有多数对几乎是平行的沿纵列和横行排列的纵向延伸的狭缝，至少有一列分别位于成对狭缝之间的罐头稳定带，连续薄板上的成对狭缝沿着各板和从每一块薄板到下一连续薄板沿纵向相隔一相同距离，该机器包括：（ａ）将连续的罐头沿纵向相距一定的距离排列成连续的罐头阵列并输送已沿纵向排好的其带凸边的端部朝向上方的罐头阵列的装置，其中一薄板盖到每一阵列罐头的凸边上，每一罐头的凸边位于每一对相应的狭缝的中心位置，（ｂ）在沿纵向输送过程中将盖在每一阵列罐头上的薄板夹紧的装置，该夹紧装置包括至少一个其周边上设置有凸角的叶形轮，叶形轮可以如下方式转动，即连续的凸角和连续薄板的连续罐头稳定带接合以将这些连续稳定带在连续阵列输送过程中夹紧到连续罐头的凸边的下边，（ｃ）驱使叶形轮转动的装置，该装置与排列和输送装置协调作用以保证连续凸角和连续薄板的连续稳定带接合。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾尔基曼塔斯K卡兹劳斯喀斯，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]