自动控温型石磨豆浆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动控温型石磨豆浆机，包括蒸汽桶、豆浆桶和自动加热装置，自动加热装置包括有发热元件、接触器、温控仪和温度传感器，温度传感器安装在豆浆桶内，温度传感器连接温控仪的信号输入端，温控仪的信号输出端连接接触器的控制端，接触器的输出端连接发热元件；发热元件将蒸汽桶内的水加热成蒸汽，蒸汽通过导管输入豆浆桶内加热内部的豆浆。其利用温度传感器自动感应豆浆桶内豆浆的温度，并配合温控仪的温度设置与接触器的通断来自动控制蒸汽桶中的发热元件工作，豆浆在加热到设定温度后，始终保持恒温，不会变冷或烧锅。其直接对蒸汽桶内的蒸汽输送至豆浆桶中对豆浆加热，不会蒸发掉豆浆中的水份，保持豆浆的原有品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工设备领域技术，尤其是指一种自动控温型石磨豆浆机。
技术介绍
众所周知，自动控温型石磨豆浆机是一种用于自动研磨出豆浆或米浆的设备，通常传统的石磨豆浆机都由机架、下磨盘、上磨盘、电机和接料盘等组成，中国专利公开了一种全自动石磨豆浆机201410717305.4，其缺点如下:由于直接对豆浆加热，加热过程中由于豆浆中水分的蒸发，需要人工不停的往豆浆中加水以补充水分，需要大量的手工作业；另外由于无法自动控制加热的温度，导致豆浆桶容易变冷或烧锅。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在的缺失，提供一种自动控温型石磨豆浆机，其自动化性能高，使用方便。为达到上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种自动控温型石磨豆浆机，包括蒸汽桶和豆浆桶，还包括有自动加热装置，该自动加热装置包括有发热元件、接触器、温控仪和温度传感器，温度传感器安装在豆浆桶内，温度传感器连接温控仪的信号输入端，温控仪的信号输出端连接接触器的控制端，接触器的输出端连接发热元件；发热元件将蒸汽桶内的水加热成蒸汽，蒸汽通过导管输入豆浆桶内加热内部的豆浆。作为一种优选方案，还包括有自动供水装置，该自动供水装置包括设置在蒸汽桶进水管上的电磁阀，设置在蒸汽桶内部的上下两根水位探针，安装在机台内部的液位控制器，水位探针连接液位控制器的输入端，液位控制器的输出端连接电磁阀。作为一种优选方案，所述导管伸至豆浆桶的内底部。作为一种优选方案，还包括有机台和设置于机台上的磨碎装置，前述蒸汽桶和豆浆桶设置于该同一机台内部，所述磨碎装置包括依次序设置在机台上的上磨盘、下磨盘、接料盘和设置在机台内部的电机，上磨盘的大致中部设有投料孔，上磨盘和下磨盘的配合面设有磨纹，接料盘上设有磨嘴，电机的输出轴传动下磨盘或上磨盘旋转。作为一种优选方案，还包括有浆渣分离装置，浆渣分离装置位于前述磨嘴的正下方。作为一种优选方案，还包括有用于方便手动将分离后的浆液倒入豆浆桶中的豆浆盘。作为一种优选方案，所述豆浆桶的开口处还设置有一加高盖，该加高盖的下部与豆浆桶的开口紧密配合。作为一种优选方案，所述蒸汽桶的顶部设置有压力安全阀。作为一种优选方案，所述发热元件安装在蒸汽桶内底部，位于前述蒸汽桶中低位处的水位探针的下方。作为一种优选方案，所述蒸汽桶上还设置有手动补水管。本技术与现有技术相比具有明显的优点和效果，由上述技术方案可知，由于采用自动加热装置，并设置蒸汽桶，直接对蒸汽桶内的水加热，将其加热后产生的蒸汽输送至豆浆桶中对豆浆加热，取代了传统直接对豆浆加热的方式，本技术的蒸汽加热豆浆方式，蒸汽流通过导管进入豆浆桶后，在加热豆浆的同时，不会蒸发掉豆浆中的水份，也不需要给豆浆补水，从而可以保持豆浆的原有品质，获得高原生态口感的豆浆。以及，其利用温度传感器自动感应豆浆桶内豆浆的温度，并配合温控仪的温度设置与接触器的通断来自动控制蒸汽桶中的发热元件工作，豆浆在加热到设定的温度后，发热元件将自动断电，从而阻断蒸汽对豆浆的输送，从而保证桶内的豆浆不会溢锅，并且当桶内的豆浆温度下降时，温度传感器将会及时地将此信息传递给温度仪，温控仪将及时让接触器通电来使蒸汽桶内的发热元件工作，从而产生大量的蒸汽输入到桶内，使桶内的豆浆加热升温，因此，此专利能使桶内的豆浆始终保持恒温，不会变冷或溢锅。此外，还采用了自动供水装置，蒸汽桶内的水量始终保持在设定水位，无需人工加水，使用方便实用。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明:【附图说明】图1是本技术之实施例的整体结构示意图。图2是本技术的自动供水装置3和自动加热装置4的结构示意图。1、机台；2、磨碎装置，21、上磨盘，22、下磨盘，23、接料盘，24、磨嘴，25、电机，26、滚动轴承，27、方孔凹槽；3、自动供水装置，31、水位控针，32、电磁阀，33、液位控制器，34、水源；4、自动加热装置，41、发热元件，42、接触器，43、温控仪，44、电源，45、温度传感器;5、蒸汽桶，51、进水管，52、液位观测装置，53、压力安全阀，54、排水管；6、豆浆桶，61、出浆口，62、导管，63、开口，64、加高盖；7、浆渣分离装置，8、手动补水管，9、豆浆盘。【具体实施方式】请参照图1和图2所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构示意图，包括机台1、磨碎装置2、自动供水装置3、自动加热装置4、蒸汽桶5、豆浆桶6和浆渣分离装置7。机台I底部最好还设置有滚轮，以方便移动整个豆浆机。所述磨碎装置2包括依次序设置在机台平面上的上磨盘21、下磨盘22、接料盘23和设置在机台内部的电机25，电机25最好为调速电机，电机25的输出轴传动下磨盘或上磨盘旋转。上磨盘的大致中部设有投料孔，投料孔为通孔；上磨盘21和下磨盘22的配合面设有磨纹，接料盘23上设有便于浆液流出的磨嘴24。所述浆渣分离装置7设置于前述机台内部，并浆渣分离装置7位于前述磨嘴24的正下方，用于承接经由磨嘴流出的浆液，并对该刚研磨出的浆液进行浆渣分离处理，将分离出的没有豆渣的豆浆液体分流至豆浆盘9中。用户需要手动再将豆浆盘9中的豆浆倒入下述豆浆桶6中进行加热。本实施例中的豆浆未采用直接将磨嘴流出的豆浆自动注入豆浆桶9中的方式，是考虑到为保证豆浆的洁净卫生，因自动注入豆浆桶的方式需要采用输送管，而输送管常常成为豆浆清洗的死角，未清洗干净将给后续的豆浆品质造成严重影响。所述蒸汽桶5安装在机台I内部，蒸汽桶5上设有进水管51，蒸汽桶5的顶部设置有压力安全阀53，用于防止蒸汽桶的压力过大而发生爆炸危险，提升产品的安全性。以及，蒸汽桶5的侧面上最好还设置有液位观测装置52，该液位观测装置可以是竖向设置的透明玻璃管，在透明玻璃管中还可设置有彩色的浮球，以利于直接即时地观测和了解蒸汽桶中的水量状态。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控温型石磨豆浆机，包括蒸汽桶和豆浆桶，其特征在于：还包括有自动加热装置，该自动加热装置包括有发热元件、接触器、温控仪和温度传感器，温度传感器安装在豆浆桶内，温度传感器连接温控仪的信号输入端，温控仪的信号输出端连接接触器的控制端，接触器的输出端连接发热元件；发热元件将蒸汽桶内的水加热成蒸汽，蒸汽通过导管输入豆浆桶内加热内部的豆浆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军华，
申请(专利权)人：黄军华，
类型：新型
国别省市：广东;44