本实用新型专利技术公开了一种节能型挤出机加料口冷却装置，包括驱动装置，驱动装置的一端和机筒连接，机筒的另一端连接有辅助加热器和加料座，加料座设置在机筒上部，机筒和加料座之间设有螺杆，加料座上设有散热槽，加热器上部设有冷却风机，加热器的另一端还设置有连接法兰，机筒的有效长度为3.5-5D，辅助加热器长度为2-3D，提供了一种结构简单、实用性强、依靠空气作为冷却介质，既环保又节能的一种节能型挤出机加料口冷却装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节能型挤出机加料口冷却装置。
技术介绍
按照目前的塑料挤出理论及传统辅助措施，挤出机加料口外部冷却是用水作为介质来完成的，这是为了有效提高加料效率及适用原料多样性的需求而特别设置的，但是水温达到8 (TC以上时，容易结垢后堵塞水路而影响挤出效率的弊端也显而易见。多少年来，世界上许多大专院校及著名公司的科学工作者不断努力寻找新技术，水软化处理就是方法之一，但其虽能解决结垢问题，却要让机组附带一套水软化装置，这对极大部分公司来讲是得不偿失的，所以应用领域有限；另一方法是利用风机强制吹风冷却来达到冷却目的，此方法相对来讲要经济实惠，应用程度也要多些，但是大规模技术应用有局限性，并且浪费电源。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种结构简单、实用性强、依靠空气作为冷却介质，既环保又节能的一种节能型挤出机加料口冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种节能型挤出机加料口冷却装置，包括驱动装置，驱动装置的一端和机筒连接，机筒的另一端连接有辅助加热器和加料座，加料座设置在机筒上部，机筒和加料座之间设有螺杆，加料座上设有散热槽，加热器上部设有冷却风机，加热器的另一端还设置有连接法兰，机筒的有效长度为3.5-5 D，辅助加热器长度为2 -3 Do进一步的，驱动装置的一端通过螺栓和机筒固定连接；进一步的，加料座固定连接在机筒本体上部；进一步的，加料座可以通过螺钉固定连接在机筒本体上，也可以直接焊接在机筒本体上部；进一步的，加热器的数量为两个，冷却风机的数量为三个。本技术的有益效果是:驱动装置的一端和机筒连接，机筒的另一端连接有辅助加热器和加料座，加料座设置在机筒上部，机筒和加料座之间设有螺杆，加料座上设有散热槽，加热器上部设有冷却风机，加热器的另一端还设置有连接法兰，机筒的有效长度为3.5-5D，辅助加热器长度为2-3D，提供了一种结构简单、实用性强、依靠空气作为冷却介质，既环保又节能的一种节能型挤出机加料口冷却装置。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图(D为螺杆直径；L/D为长径比，即螺杆有效长度与螺杆直径之比)。图中:1、驱动装置，2、加料座，3、机筒，4、螺杆，5、辅助加热器，6、加热器，7、冷却风机，8、连接法兰。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。加料输送段有效长度为3.5?(D为螺杆直径；L/D为长径比，即螺杆有效长度与螺杆直径之比)，实验表明，随着螺杆的旋转，塑料颗粒从料口进入螺杆后在7.5 D(原料不同而略有变化)处开始熔融。根据这一现象，我们就清楚的知道在加料长度3.5?5 D范围内原料是常温态，接下来的2?3 D长度范围内是处于常温与工艺温度间的中间态，再接下去是正常的加工工艺温度。常规普通挤出机一段的加热器长度约4?6 D，也就是说加料输送段有效长度加一段加热器的长度是在9?I I D的位置，该位置的温度应是塑料熔融工艺加工温度或略低，这么高的温度肯定通过热传递到达加料口，而过高的加料口温度传统方法就是用冷却水冷下来，这边加热那边又要用水冷却，非常浪费能源，如果把加热器长度控制在如图2所示，2?3D范围内。如图1-2所示，一种节能型挤出机加料口冷却装置，包括驱动装置1，所述驱动装置I的一端和机筒3连接，机筒3的另一端连接有辅助加热器5和加料座2，加料座2设置在机筒3的上部，机筒3和加料座2之间设有螺杆4，加料座2上设有散热槽，加热器2上部设有冷却风机7，加热器6的另一端还设置有连接法兰8，机筒3的有效长度为3.5-5 D，辅助加热器5长度为2 -3 Do本技术进一步优化的技术方案，所述驱动装置I的一端通过螺栓和机筒3固定连接。本技术进一步优化的技术方案，所述加料座2固定连接在机筒3本体上部。本技术进一步优化的技术方案，所述加料座2可以通过螺钉固定连接在机筒3本体上，也可以直接焊接在机筒3本体上部。本技术进一步优化的技术方案，所述加热器5的数量为两个，冷却风机7的数量为三个。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种节能型挤出机加料口冷却装置，包括驱动装置(1)，其特征在于:所述驱动装置(1)的一端和机筒(3)连接，机筒(3 )的另一端连接有辅助加热器(5 )和加料座(2 )，加料座(2)设置在机筒(3)的上部，机筒(3)和加料座(2)之间设有螺杆(4)，加料座(2)上设有散热槽，加热器(2)上部设有冷却风机(7)，加热器(6)的另一端还设置有连接法兰(8)，机筒(3)的有效长度为3.5-5 D，辅助加热器(5)长度为2 -3 D。2.根据权利要求1所述的一种节能型挤出机加料口冷却装置，其特征在于:所述驱动装置(I)的一端通过螺栓和机筒(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种节能型挤出机加料口冷却装置，其特征在于:所述加料座(2 )固定连接在机筒(3 )本体上部。4.根据权利要求3所述的一种节能型挤出机加料口冷却装置，其特征在于:所述加料座(2)可以通过螺钉固定连接在机筒(3)本体上，也可以直接焊接在机筒(3)本体上部。5.根据权利要求1所述的一种节能型挤出机加料口冷却装置，其特征在于:所述加热器(5)的数量为两个，冷却风机(7)的数量为三个。【专利摘要】本技术公开了一种节能型挤出机加料口冷却装置，包括驱动装置，驱动装置的一端和机筒连接，机筒的另一端连接有辅助加热器和加料座，加料座设置在机筒上部，机筒和加料座之间设有螺杆，加料座上设有散热槽，加热器上部设有冷却风机，加热器的另一端还设置有连接法兰，机筒的有效长度为3.5-5D，辅助加热器长度为2-3D，提供了一种结构简单、实用性强、依靠空气作为冷却介质，既环保又节能的一种节能型挤出机加料口冷却装置。【IPC分类】B29C47/78, B29C47/82【公开号】CN204687321【申请号】CN201520358979【专利技术人】黄钢 【申请人】张家港华丰机械有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能型挤出机加料口冷却装置，包括驱动装置（1），其特征在于：所述驱动装置（1）的一端和机筒（3）连接，机筒（3）的另一端连接有辅助加热器（5）和加料座（2），加料座（2）设置在机筒（3）的上部，机筒（3）和加料座（2）之间设有螺杆（4），加料座（2）上设有散热槽，加热器（2）上部设有冷却风机（7），加热器（6）的另一端还设置有连接法兰（8），机筒（3）的有效长度为3.5‑5 D，辅助加热器（5）长度为2 ‑3 D。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄钢，
申请(专利权)人：张家港华丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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