折页-粘贴机中的可收缩移位的中间运送装置制造方法及图纸

一种用于折页－粘贴机的可收缩移位的中间运送装置，它由有皮带的支承结构组成，包括有四个可在所述折页－粘贴机支架之间相对于所述板状物件运行方向作横向移动的连接件，其中有一上纵梁，它由于有独立的缓冲件的作用能够手动地降低，从一个工作位置转换到可收缩移位的位置或相反再次升高。它可以在两个侧置运送器之间收缩移位，而无须拆开传动皮带所需的传动件。侧置运送器，可以安置得使折页－粘贴机的有效运送宽度减小到最小值。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的目的是提供一种折页-粘贴机中的可收缩移位的中间运送器；这种机器一般应用在包装工业中，用来制作，例如由裁切板件组成的纸板箱。这种机器由一组组件组成，组件的数量只取决于所选择的箱盒类型在制作时需要进行工序的复杂性，它通常至少包括有一个续页机，它将裁切料从料堆上一个一个地续进以供箱盒生产用；一个压弯机，预先在90°和180°之间压出第一和第三压折，然后重新打开裁切料；一个带有钩卡件的折迭组件，它先将裁切料的前活片然后将其后活片折迭至180°；一个粘贴工位；一个折迭器，用来折迭出裁切料的第二和第四压折；一个压紧器，它压紧着第二和第四压折，使箱盒处于层状；最后，一个接收组件，它接收箱盒并使之保持受压状态以便使粘胶干硬。裁切料从一个工位到另一工位的运送是通过皮带运送器进行的，该运送器通过下皮带和上皮带之间的摩擦力或通过下皮带和上支撑滚轮之间的摩擦力夹持住裁切料。而正是在实施折迭裁切料的第二和第四压折的折迭器中，可收缩移位的运送装置派上用场。这种工位一般包含有皮带运送器，它们沿物件运行路线的方向纵向地安置；和多个折迭组件，例如折迭皮带，折迭螺旋，折迭板片和折迭坡道。所有这些组件最好基本呈直线地安装在三个根据待加工裁切料的尺寸和形状可横向移动的纵梁上。在折迭器中，裁切料在制作过程中的运行主要靠下、上中间皮带运送器以及两对下、上侧置皮带运送器来确保。折迭是随着一条侧置折迭皮带的扭曲几何形状而逐渐进行的，在该折迭皮带这中扭曲是由一个折迭螺旋来确保的。当人们希望在同一设备上从一种工作尺寸转到另一种不同的尺寸时，可以容易地想到，只要在折页-粘贴机的支架之间横向的地移动支撑着运送器皮带和折迭组件就行。然而，如果这种机器的最大有效宽度基本上是由分开其两支架的距离来确定的，那么至于其最小的有效宽度则由三个皮带宽度的总和来确定，这三条皮带是侧置运送器的皮带和中间运送器的皮带。如果人们希望使用这同一台折页-粘贴机来加工其尺寸小于上述机器所确定的最小宽度的裁切料，那么就需要从折页-粘贴机中去除掉中间运送器以缩减其所占据的位置。如果所涉及的操作在于取下那个上中间运送器，那么这不会产生什么特别的问题，上中间运送器可以容易地从处于静止位置的生产线上方取走，然而对于那个下中间运送器来说情况就不一样了，它需要整个地进行拆卸。这种拆卸操作程序需要松脱并取下中间运送器的传动皮带，抽出传动轴，然后整个地取出支撑在机器支架上的中间纵梁。操作的不方便，某些机件的笨重以及不容易够到折页-粘贴机的这个中间部分，这一切使操作任务需时冗长，令人疲乏，而直到今天尚未出现任何一种其他的方法来解决此项操作任务。本专利技术正是为了克服这些缺陷的，它提出一种可收缩移位的下中间运送装置，该装置能够容易地安置在两个并排安设的侧置运送器所留出的空间中，而在运行时不会在它们之间产生任何阻碍。很明显，只有当相应的上运送器，其本身在生产线上方处于可收缩移位的位置时，下中间运送器才进行收缩移位。为了折页-粘贴机在采用大尺寸和中尺寸的裁切料时，由于这种收缩移位以及在极短的准备时间内，还能流畅的工作就应当能够扩展其有效宽度，直到最小尺寸接近单单两个并排安设的皮带所占据的宽度。所以，本专利技术的目的是提供一种可收缩移位的中间运送装置，是一种在制作包装用的板状物件，例如纸箱或纸板箱的折页-粘贴机中的可收缩移位的中间运送装置，所述折页-粘贴机包括有两个支架，在该两支架之间特别安置了两个侧置运送器，其中的运送件分别是皮带，本专利技术可收缩移位的运送装置的特征在于它由一种结构组成，该结构能够引入皮带，包括有四个可在所述折页-粘贴机支架之间相对于所述板状物件运行方向作横向移动的连接件，在所述连接件中有一上纵梁，该上纵梁由于有独立的缓冲件的作用能够容易地用手使其进行一斜下的运动而降低，从一个工作位置转换到可收缩移位的位置或相反再次升高，本专利技术特征还在于它可以这样地在两个侧置运送器之间收缩移位，即这项操作可以使折页-粘贴机在新的配置中使用，而无须拆开任何独立传动皮带所需的传动件，该皮带即使在收缩移位状态还能进行转动运转，本专利技术特征还在于它能够这样地并排安置所述侧置运送器，即所述折页-粘贴机的有效运送宽度可以减小到最小值。有本专利技术产生的的优点是—由于所述装置收缩移位的半自动化，以及使其运行或不运行的操作不多并且简单，所以机器的准备时间大为减少；—没有笨重的和妨碍装卸的材料，从而避免了装卸的不方便，或需要借助一种杠杆机构才能取下中间运送器；—调整的时间特别短，从而有可能避免每一次收缩移位中间运送器时必须要进行的下皮带松开和再拉紧操作或甚至更换下皮带的工作；—免去了必须将折页-粘贴机支架中的机件取下的操作，例如取下传动轴或纵梁的滑动轴；—其结果是降低了整个包装生产的成本，这种生产是需要采用收缩移位方式进行生产的。在给本说明书中引用的术语下定义和描述折页-粘贴机中某些机件的位置时，人们采用“操作者侧”(C.C)和“操作者相对侧(C.O.C)”术语，这些术语明确地是以机器的中轴线为基准来指定的。采用这种术语避免了常用的左和右所引起的任何混淆，因为左或右取决于观察者的视角。类似地，人们采用这些常用的“纵向的”和“横向的”术语来描述某些运动或某些组件的取向，该取向总是以机器的中轴线为基准的，在该机器中方向是以板状件运行的方向来确定的。最后，还要明确，“上游”和“下游”术语，其本身则是以板状件在折页-粘贴机中运行的方向为基准的。现结合附图对本专利技术的实施例作详细的说明，以便对本专利技术有更好的理解，所述实施例只是说明性的，而非限定性的。这些附图是附图说明图1a和图1b展示出组成本专利技术装置结构的四个主要机件，同时处于工作位置和收缩移位位置；图2a和图2b为可收缩移位的中间运送装置的正面图，分别展示出处于该装置重心轴线下游和上游的部分；图3是沿图2b中D-D线的剖视图；图4a和图4b是沿图2b中C-C线的剖视图，分别展示出中间运送器单独处于工作位置，以及该同一运送器在两个侧置运送器占据最小宽度时处于这两个运送器之间的收缩移位位置；图5为立体图，展示出当两个侧置运送器占据最小宽度时中间运送器的皮带收缩移位在该侧置运送器皮带中的情况；图6和图8为分别沿图2b中B-B，E-E线的剖视图；图7为可收缩移位中间运送装置上游端的顶视图。图1a和图1b展示出形成可收缩移位的中间运送器1结构的四个主要机件的总成。根据指示物件在折页-粘贴机中移动方向的箭头2，图1a展示出位于装置重心轴线3下游部分，而图1b则展示出位于装置重心轴线3上游部分。四个主要机件构成这个结构的主要组件，在这些机件中有一上纵梁4，同时用实线表示其处于工作位置和用点划线表示其处于收缩移位的位置200，以便能清楚地展示出从一个位置到另一位置的运动。这个上纵梁在下游一方由一卡箍件5支撑着，后者通过一滑动轴承6(见图2a)在连接折页-粘贴机两支架的轴件7上作横向滑动；在上游一方由另一卡箍件8支撑着，后者通过一滑动轴承9(见图2b)在与上述类似的轴件10上滑动。这两个卡箍件5和8通过定位销12和固定螺钉13(见图3)由一下纵梁11连接。由于在卡箍件5和8的面上加工有两对垂直槽口14(见图1a和1b)，上纵梁4可以随着一斜下运动(un mouvementfauchant本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在制作包装用的板状物件，例如纸箱或纸板箱的折页－粘贴机中的可收缩移位的中间运送装置，所述折页－粘贴机包括有两个支架，在该两支架之间特别安置了两个侧置运送器（１００，１１０），其中的运送件分别是皮带（１０１，１１１），本专利技术可收缩移位的运送装置的特征在于它由一种支承结构组成，该结构能够引入皮带（３０），包括有四个可在所述折页－粘贴机支架之间相对于所述板状物件运行方向（２）作横向移动的连接件（４，５，８，１１），在所述连接件中有一上纵梁（４），该上纵梁由于有独立的缓冲件（１５）的作用能够在容易地用手使其进行一斜下的运动而降低，从一个工作位置转换到可收缩移位的位置或相反再次升高，本专利技术特征还在于它可以这样地在两个侧置运送器（１００，１１０）之间收缩移位，即这项操作可以使折页－粘贴机在新的配置中使用，而无须拆开任何独立传动皮带（３０）所需的传动件（３１，３２），该皮带即使在收缩移位状态还能进行转动运转，本专利技术特征还在于它能够这样地并排安置所述侧置运送器（１００，１１０），即所述折页－粘贴机的有效运送宽度可以减小到最小值。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：雅克雷蒙，罗伯托瓦尔泰里奥，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]