捆扎机制造技术

一种用带捆扎货物的捆扎机，包括一个拉紧装置，与拉紧驱动器工作地连接，用来拉紧带，一个封口装置，用来封接带的两个端头，以及数个复绕止动装置，用来固定捆扎机上的带，该捆扎机可获得最大工作效率。本发明专利技术提供一种带有摆动器（３７）的拉紧装置，安装在拉紧轮（３０）的对面，摆动器枢轴转动地装在摆动器轴（３８）上，且拉紧轮和摆动器设计成彼此可相对运动，故带可被夹在摆动器和拉紧轮之间，带以大捆绕角（α）靠在拉紧轮上。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用带捆扎货物的捆扎机，它包括一个拉紧装置，与一个拉紧驱动器工作地连接，用来拉紧带，一个封口装置，用来封接带的两个端头，以及数个复绕止动装置，用来固定捆扎机上的带。本专利技术主要涉及手提式的、活动的、即不是固定的和永久安装的捆扎机，它是用电力操作的，并备有一个主自立动力源，例如蓄电池。在这类捆扎机中，总有这样的问题，即用一个蓄电池的电，能够做多少预定数的捆扎，施加在每个捆扎上的最大拉紧力受到蓄电池的较低能量的限制。在带圈形成和封口的过程中，最终保持在带圈上的拉紧力也会被减弱，通常捆扎机置于货物上的底板上，带从底板上绕过。一旦带圈封口。捆扎机从货物上移去，底板从带圈内抽出。这样一来，已经被带圈封闭的被捆扎物体的周边被减小了，从而使带的拉紧力下降。为此，本专利技术的目的在于提供一种提高效率，特别是改进对蓄电池充电的利用的捆扎机。这里所指的“效率”可以理解为，用一个单位蓄电池能量可达到的以单位带紧度捆扎的数量。也可以理解为，进行单位数量的捆扎时每个捆扎达到最大带紧度的数量所消耗的蓄电池的能量。本专利技术的第一部分内容可以实现本目的，如本文上述提到的一种捆扎机，特别是手提式捆扎机，它不依赖外部能源，它有一个拉紧轮，由一个马达带动，而不需要柔性驱动装置(如V形传动皮带)，在马达和拉紧轮之间装有一个齿轮装置，在拉紧阶段，拉紧轮被支撑在一个摆动器上。为使带尽可能容易地插入摆动器和拉紧轮之间，在拉紧轮和摆动器之间应留有距离。为此，拉紧轮最好是枢轴转动安装。最好是，摆动器能够根据拉紧轮施加的压力大小和方向自动地调整。这样，可以使拉紧轮和带之间有特别好的施压条件，从而就得规定的带紧度的一次捆扎所需能量的最佳效率。这样，用同样总能量的蓄电池可以完成比以往更多的捆扎。如果在摆动器上装两个臂，每个臂上装一个转动辊子，准备拉紧的带由辊子导引，则可大大提高效率。两个同样尺寸的辊子比拉紧轮小许多。在拉紧带的过程中位于两个辊子之间的带段应该顶靠在拉紧轮和两个辊子上。两个辊子可以使带获得较大的绕拉紧轮的捆绕角度，同时可以减小摆动器与带之间的摩擦，从而减少带变形和带与拉紧轮之间产生滑动的危险。这里，带的变形和滑动会增大驱动能源消耗。因此，如果在摆动器上安装一个施压表面来取代辊子也是有益的，在拉紧过程中拉紧轮将带压在该表面上。施压表面有一个弯曲部分，恰当地与拉紧轮的半径相配合，从而使带能够很好地紧抱拉紧轮。为了尽可能少地失去已经施加在带上的紧度，可以为封口装置装一个底板的第一部分，为拉紧装置装一个底板的第二部分，在此两部分之间形成一个通道，带圈的一段可以穿过该通道。捆扎机通常装备有拉紧装置、封口装置和切断装置，以及复绕止动装置，例如夹持装置，这些装置被支撑在底板上。因此，带要被导引通过比较长的底板—从带的角度看。由于在带圈封口之后底板从带圈中抽出，因而使带的紧度有比较大的下降。本专利技术采用减小带圈通过底板的长度的办法，可以改变这种状况。实现这一点，是使带圈只通过装置上对其起作用的那部分底板。因此本专利技术的装置最好是这样配置，即拉紧装置安装在封口装置之后—从拉紧方向看—并作用在不是带圈一部分的带段上。由于拉紧装置被适当地支撑在底板上，带圈可以通过底板上的一个空隙。该空隙可以位于封口装置和拉紧装置的拉紧轮之间。为了在底板两部分之间形成这样一个空隙，底板的两部分可以彼此整体地连接或者是以合适的方法将分开的部件连在一起形成一个底板。用这种办法可以缩短带圈通过底板的长度，从而可以减少因捆扎机从货物上撤离而造成的紧度损失。捆扎机的效率还受到焊接装置焊接两层带所需电流的影响。因此，根据本专利技术的另一个方面的内容，为捆扎机的焊接装置提供了一种用于焊接工作特别有效的能源。为了实现改进的目的，在上述的捆扎机的焊接装置上装有一个柄，在柄的一端有一个编心装置，与一个马达轴工作连接，通过马达轴向柄传送偏心运动，柄的另一端与一个焊接导向板相连，柄被枢轴转动地装在焊接导向板两端之间的一个枢轴上，因此偏心装置的运动产生的是振荡，并且焊接导向板基本上作往复直线运动。尽管柄是枢轴运动的，为了使焊接导向板基本上作直线运动，应对柄(直接或间接)作用一个力，最好是弹簧力，这个力在整个焊接操作中或者在底板方向的一系列运动中，将柄压在准备焊接的带上。在本专利技术的一个最佳实施例中，马达装在一个支撑件上，柄只能相对于该支撑件作枢轴旋转运动。只要把柄直接安装在支撑件上，就可以简单地从结构设计上解决这个问题。如果偏心装置安装在柄上的一个槽状的空隙中，例如一个叉状物中，并压靠在柄上的两上基本上完全相反的点上，则是可取的。本专利技术的这些实施例的实践证明焊接操作是几乎没有噪音的(particularlyquiet)。本专利技术的另一个实施例中，支撑件绕一个转动轴枢轴转动地安装，而且焊接导向板压在带上的力是通过支撑件压在柄上再传给焊接导向板的。如果焊接导向板把两层要焊接的带压在一个相邻的支撑件上，也可以提高效率，只是相邻的支撑件应该是带齿的，而且能够很好地安装在底板上。在另一个实施例中，捆扎机至少有两个复绕止动装置，用它来固定带。在这种情况下，封口装置应安装在两个复绕止动装置之间。实践证明这样装配是成功的，具体地说，在拉紧操作中应是拉紧装置将带从封口装置“拉出”，而不是“推进”。也就是说，这是捆扎机的一种结构设计，在这种设计中，拉紧装置被安装在拉紧方向上的封口装置的后面。如果装上一个第三复绕止动装置就更好了，用它来固定拉紧轮。这样，拉紧轮必须是可以制动的，至少是在拉紧方向不能转动。从而可以使拉紧操作过程中经封口装置已经被拉出的带被固定在已施加在其上的张力的情况下，进行封口和切割。尽管如此，随后进行摩擦焊接和切断的那段带，可以再次解除带上的张力。这样做有其优越性，焊接导向板所产生的相对于带的纵向延线基本上是横向的运动，可以转换成带热，对塑料带切割时可以产生整齐的割缘。有张力的塑料带在切割时会发生破裂。本专利技术还涉及前述的一种捆扎机，该捆扎机的复绕止动装置的控制功能都是通过一个控制板从一个手柄传送到复绕止动装置上的。控制板为全部复绕止动装置传送控制功能。这就可以减少单个部件的数量，从而减轻作为活动的手提式捆扎机的重量。由于全部控制功能都来自一个中心手柄，结果使得捆扎机的操作非常容易。本专利技术是一种结构既特别简单又节省设计空间的捆扎机，它用一个枢轴柄将控制板与手柄连接。控制板上可以连接传送装置，例如转动轴，该轴把复绕止动装置从止动位置移到插入位置或反之。本专利技术的其它可取的改进在相关的权利要求中表述。下面根据实施例和附图对本专利技术作详细的说明。附图说明图1是本专利技术捆扎机的第一侧视图，手柄位于第一端位置；图2是图1所示的捆扎机的示意图，手柄处于不同的位置上；图3是图2所示的捆扎机的后视图；图4是捆扎机的转动轴的剖视图；图5是捆扎机的拉紧装置的示意图；图6是图5所示的拉紧装置处于拉紧阶段的示意图；图7是图5所示的拉紧装置处于焊接操作状态的示意图；图8是捆扎机的另一个转动轴的剖视图；图9是捆扎机的复绕止动装置处于第一端位置的示意图；图10是图9所示的复绕止动装置处于第二端位置的示意图；图11是图3所示的捆扎机的示意图，手柄处于第二端位置；图12是图3所示的捆扎机的示意图，手柄处于中间位置；图13是图4所示的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用带捆扎货物的捆扎机，它包括一个拉紧装置，与一个拉紧驱动器工作地连接，用来拉紧带，一个封口装置，用来封接带的两个端头，以及数个复绕止动装置，用来固定捆扎机上的带，其特征在于：该拉紧装置配有一个摆动器（３７），面对着拉紧轮（３０）安装，摆动器（３７）枢轴转动地装在摆动器轴（３８）上，拉紧轮（３０）和摆动器（３７）彼此可以相向运动，这样，带可以被夹在摆动器和拉紧轮之间，并且带靠在拉紧轮上，与拉紧轮形成一个捆绕角（α）。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗拉维奥芬措，贾恩卡洛哈尔廷纳，贝恩德马舍，卢多维戈德费利切，
申请(专利权)人：奥尔加帕克有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]