本实用新型专利技术提供一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装，包括底座、支撑架和直尺，所述底座与所述支撑架固定连接，所述底座与水平面平行，所述支撑架与所述水平面的夹角为93.5°，所述直尺贴合在所述支撑架上，所述直尺与所述支撑架固定连接，所述直尺与所述水平面的夹角为93.5°。本实用新型专利技术所述的MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装，结构简单，使用方便，成本低廉、安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于永磁直驱风力发电机领域，具体涉及一种丽级直驱风力发电机转子压条角度测量工装。
技术介绍
MW级永磁直驱风力发电机转子在入厂后经检验合格需进行喷砂处理，喷砂完成后还需进行检验，检验合格后方可安装压条。为了确保每根2.5MW压条安装在转子磁轭面角度为3.5度要求，若中间出现一根压条角度不满足工艺要求，此情况将会导致倒流条无法安装，严重的可致使磁钢无法装配，因此，在安装期间需要用磁钢量块和塞尺对压条与磁钢之间的间隙进行测量。而如果MW级永磁直驱风力发电机转子压条安装需要用磁钢量块与塞尺测量每根压条与磁钢之间的间隙的话，那么需要反复重复此操作，这样的方法给员工带来操作不便，也不利于提高产品质量。基于以上原因，需设计一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装，克服上述缺陷。为解决上述技术问题，本技术提供一种丽级直驱风力发电机转子压条角度测量工装，包括底座、支撑架和直尺，所述底座与所述支撑架固定连接，所述底座与水平面平行，所述支撑架与所述水平面的夹角为93.5°，所述直尺贴合在所述支撑架上，所述直尺与所述支撑架固定连接，所述直尺与所述水平面的夹角为93.5°。作为本技术所述一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装的一种优选方案，所述底座上设有若干个第一安装孔，所述支撑架上设有若干个第二安装孔，所述第一安装孔的数量与位置和所述第二安装孔的数量与位置相匹配，若干个所述第一安装孔与第二安装孔通过若干个开槽盘头螺钉连接。作为本技术所述一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装的一种优选方案，所述第一安装孔和第二安装孔的直径均为8mm，深度均为5mm。作为本技术所述一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装的一种优选方案，所述开槽盘头螺钉的直径均为8mm，长度均为10mm。作为本技术所述一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装的一种优选方案，所述直尺与所述支撑架通过螺钉固定连接。作为本技术所述一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装的一种优选方案，所述底座的外形尺寸与转子端盖安装面的外形尺寸相匹配。作为本技术所述一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装的一种优选方案，所述底座中设有若干个通孔，所述通孔内放置有磁铁。作为本技术所述一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装的一种优选方案，所述通孔为长方体结构。作为本技术所述一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装的一种优选方案，所述底座的材质为铝。与现有技术相比，本技术提出的一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装，结构简单，使用方便，成本低廉、安全可靠，可以实现测量压条角度的稳定性，大幅度的提高质量。达到安全、轻松、便捷完成压条安装工作，提高生产效率，提高产品质量要求。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，图1是本技术的一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装的主视结构示意图。其中为底座、2为支撑架、3为直尺、4为通孔。【具体实施方式】本技术所述的一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装，包括底座1、支撑架2和直尺3。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。其次，本技术利用结构示意图等进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此夕卜，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。实施例一请参阅图1，图1是本技术的一种MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装的主视结构示意图。如图1所示，MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装，包括底座1、支撑架2和直尺3，所述底座I与所述支撑架2固定连接，所述底座I与水平面平行，所述支撑架2与所述水平面的夹角为93.5°，所述直尺3贴合在所述支撑架2上，所述直尺3与所述支撑架2固定连接，所述直尺3与所述水平面的夹角为93.5°。该工装采用多个大小形状不一的铝材料和塑料直尺组成，达到稳定的支撑性，可靠的牢固性。采用塑料直尺具有低成本作用、在放置过程中受力不变形。底座I与转子端盖安装面紧密贴合，确保压条安装角度要求。采用此工装可以实现测量压条角度的稳定性，大幅度的提高质量。达到安全、轻松、便捷完成压条安装工作。在一个实施例中，所述底座I上设有若干个第一安装孔(未图示)，所述支撑架2上设有若干个第二安装孔(未图示)，所述第一安装孔的数量与位置和所述第二安装孔的数量与位置相匹配，若干个所述第一安装孔与第二安装孔通过若干个开槽盘头螺钉连接。所述第一安装孔和第二安装孔的直径均为8mm，深度均为5mm。所述开槽盘头螺钉的直径均为8mm，长度均为10mm。为了便于后期直尺3坏了方面换用新的直尺3作业，所述直尺3与所述支撑架2通过螺钉固定连接。所述底座I的外形尺寸与转子端盖安装面的外形尺寸相匹配。所述底座I中设有若干个通孔4，所述通孔4内放置有磁铁。设计通孔是为了将底座I固定在转子端盖安装面上，通孔4内放入磁铁吸住转子端盖安装面，将底座I与转子端盖安装面贴合吸住。所述通孔4为长方体结构。为了在作业期间不与磁钢吸引，防止造成质量隐患，所述底座I的材质为铝。本技术的原理是:查看直尺3与即将要安装的压条的倾斜角度，当压条摆放预固定后再将此工装围绕着转子端盖安装面移位安装下一根压条。采用此工装作业一台产品比原来节约时间30分钟，大大提高了生产效率，保证了产品质量要求，方便员工操作。所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本技术的特点或目的之一在于:结构简单，使用方便，成本低廉、安全可靠，可以提高产品质量，便于员工作业，大幅度提高生产效率。应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装，其特征是:包括底座、支撑架和直尺，所述底座与所述支撑架固定连接，所述底座与水平面平行，所述支撑架与所述水平面的夹角为93.5°，所述直尺贴合在所述支撑架上，所述直尺与所述支撑架固定连接，所述直尺与所述水平面的夹角为93.5°。2.如权利要求1所述的MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装，其特征是:所述底座上设有若干个第本文档来自技高网...
【技术保护点】
MW级直驱风力发电机转子压条角度测量工装，其特征是：包括底座、支撑架和直尺，所述底座与所述支撑架固定连接，所述底座与水平面平行，所述支撑架与所述水平面的夹角为93.5°，所述直尺贴合在所述支撑架上，所述直尺与所述支撑架固定连接，所述直尺与所述水平面的夹角为93.5°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李甫林，曹翰清，李进泽，王杰，雷林璋，杨晔，徐海阳，左田甜，
申请(专利权)人：江苏南车电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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