本实用新型专利技术公开了一种超声波轴承清洗机，包括清洗箱、定位筒、盛料筒，所述清洗箱内装有超声波发生器，清洗箱底部装有出水管，清洗箱顶部装有定位筒，定位筒上装有第一进料门，定位筒下半部分有向外凸出的凸槽，定位筒上设有出料管，所述定位筒顶部装有伸缩机构，伸缩机构与盛料筒相连，所述盛料筒上装有第二进料门，盛料筒上设有出料口，出料口两侧设有两滑槽，出料口外部有挡板，挡板顶部有向外伸出的凸台，挡板顶部装有若干弹簧，弹簧另一端与盛料筒顶部相连，所述盛料筒、挡板、第二进料门上均有若干通孔。本实用新型专利技术通过将连有伸缩机构的盛料筒设置在定位筒内，使得盛料筒可在机械作用下上下移动，方便了轴承的取放，不易遗留。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及轴承的
，特别是轴承清洗机的
【
技术介绍
】在轴承生产过程中，轴承上会粘有一些油污和铁肩，需要进行清洗。超声波清洗机是一种常用的清洗工具。普通的超声波清洗机在清洗完成后，需要将工件捞出，容易遗留，劳动强度大，不利于生产效率的提高。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种超声波轴承清洗机，能够使轴承在机械控制下从清洗机中取出，不易遗留。为实现上述目的，本技术提出了一种超声波轴承清洗机，包括清洗箱、定位筒、盛料筒，所述清洗箱内装有超声波发生器，清洗箱底部装有出水管，清洗箱顶部装有定位筒，定位筒上装有第一进料门，定位筒下半部分有向外凸出的凸槽，定位筒上设有出料管，出料管在凸槽顶部，出料管向下倾斜，所述定位筒顶部装有伸缩机构，伸缩机构与盛料筒相连，盛料筒在定位筒内，所述盛料筒上装有第二进料门，盛料筒上设有出料口，出料口两侧设有两滑槽，出料口外部有挡板，挡板卡在两滑槽内，挡板顶部有向外伸出的凸台，挡板顶部装有若干弹簧，弹簧另一端与盛料筒顶部相连，所述盛料筒、挡板、第二进料门上均有若干通孔。作为优选，所述定位筒和盛料筒的形状均为长方体，清洗箱箱高大于盛料筒筒高。作为优选，所述盛料筒上的挡板和定位筒上的凸槽在同一侧，定位板上的凸台伸入凸槽内。作为优选，所述盛料筒上的出料口延伸至盛料筒底部，盛料筒底部向出料口侧倾斜。作为优选，所述定位筒上的第一进料门与盛料筒上的第二进料门在同一侧，第一进料门大于第二进料门。本技术的有益效果:本技术通过将连有伸缩机构的盛料筒设置在定位筒内，使得盛料筒可在机械作用下上下移动，方便了轴承的取放，不易遗留；凸台和凸槽的配合使得出料口可在伸缩机构的控制下打开与关闭，节省了劳动强度；出料口延伸至盛料筒底部，盛料筒底部向出料口侧倾斜方便了轴承的倒出，轴承不易遗留在盛料筒内；通孔的设置保证了清洗效果。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种超声波轴承清洗机的主视剖面图；图2是本技术一种超声波轴承清洗机的盛料筒右视图；图3是本技术一种超声波轴承清洗机的盛料筒局部俯视图。图中:1_清洗箱、2-定位筒、3-盛料筒、10-超声波发生器、11-出水管、20-伸缩机构、21-第一进料门、22-出料管、25-凸槽、30-通孔、31-第二进料门、32-出料口、33-滑槽、34-挡板、35-凸台、36-弹簧。【【具体实施方式】】参阅图1、图2和图3，本技术一种超声波轴承清洗机，包括清洗箱1、定位筒2、盛料筒3，所述清洗箱I内装有超声波发生器10，清洗箱I底部装有出水管11，清洗箱I顶部装有定位筒2，定位筒2上装有第一进料门21，定位筒2下半部分有向外凸出的凸槽25，定位筒2上设有出料管22，出料管22在凸槽25顶部，出料管22向下倾斜，所述定位筒2顶部装有伸缩机构20，伸缩机构20与盛料筒3相连，盛料筒3在定位筒2内，所述盛料筒3上装有第二进料门31，盛料筒3上设有出料口 32，出料口 32两侧设有两滑槽33，出料口32外部有挡板34，挡板34卡在两滑槽33内，挡板34顶部有向外伸出的凸台35，挡板34顶部装有若干弹簧36，弹簧36另一端与盛料筒3顶部相连，所述盛料筒3、挡板34、第二进料门31上均有若干通孔30，所述定位筒2和盛料筒3的形状均为长方体，清洗箱I箱高大于盛料筒3筒高，所述盛料筒3上的挡板34和定位筒2上的凸槽25在同一侧，定位板上的凸台35伸入凸槽25内，所述盛料筒3上的出料口 32延伸至盛料筒3底部，盛料筒3底部向出料口 32侧倾斜，所述定位筒2上的第一进料门21与盛料筒3上的第二进料门31在同一侦牝第一进料门21大于第二进料门31。本技术工作过程:本技术一种超声波轴承清洗机在工作过程中，打开第一进料门21，将盛料筒3移动至第二进料门31出现在第一进料门21内，打开第二进料门31，放入轴承，关闭第二进料门31和第一进料门21，将盛料筒3下降至最下方，启动超声波发生器10，清洗机对轴承进行清洗，清洗完毕后，提升盛料筒3，当凸台35顶住凸槽25顶部时，随着盛料筒3的继续提升，挡板34被挡住，出料口 32逐渐被打开，轴承从盛料筒3进入出料管22，轴承被倒出。整个过程在机械控制下完成，降低了劳动强度；出料口 32延伸至盛料筒3底部，盛料筒3底部向出料口 32侧倾斜方便了轴承的倒出，轴承不易遗留在盛料筒3内；通孔30的设置保证了清洗效果。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种超声波轴承清洗机，其特征在于:包括清洗箱(I)、定位筒(2)、盛料筒(3)，所述清洗箱(I)内装有超声波发生器(10)，清洗箱(I)底部装有出水管(11)，清洗箱(I)顶部装有定位筒(2)，定位筒(2)上装有第一进料门(21)，定位筒(2)下半部分有向外凸出的凸槽(25)，定位筒(2)上设有出料管(22)，出料管(22)在凸槽(25)顶部，出料管(22)向下倾斜，所述定位筒(2)顶部装有伸缩机构(20)，伸缩机构(20)与盛料筒(3)相连，盛料筒(3)在定位筒(2)内，所述盛料筒(3)上装有第二进料门(31)，盛料筒(3)上设有出料口(32)，出料口 (32)两侧设有两滑槽(33)，出料口 (32)外部有挡板(34)，挡板(34)卡在两滑槽(33)内，挡板(34)顶部有向外伸出的凸台(35)，挡板(34)顶部装有若干弹簧(36)，弹簧(36)另一端与盛料筒(3)顶部相连，所述盛料筒(3)、挡板(34)、第二进料门(31)上均有若干通孔(30)。2.如权利要求1所述的一种超声波轴承清洗机，其特征在于:所述定位筒⑵和盛料筒(3)的形状均为长方体，清洗箱(I)箱高大于盛料筒(3)筒高。3.如权利要求1所述的一种超声波轴承清洗机，其特征在于:所述盛料筒(3)上的挡板(34)和定位筒(2)上的凸槽(25)在同一侧，定位板上的凸台(35)伸入凸槽(25)内。4.如权利要求1所述的一种超声波轴承清洗机，其特征在于:所述盛料筒(3)上的出料口(32)延伸至盛料筒(3)底部，盛料筒(3)底部向出料口(32)侧倾斜。5.如权利要求1所述的一种超声波轴承清洗机，其特征在于:所述定位筒(2)上的第一进料门(21)与盛料筒(3)上的第二进料门(31)在同一侧，第一进料门(21)大于第二进料门(31)。【专利摘要】本技术公开了一种超声波轴承清洗机，包括清洗箱、定位筒、盛料筒，所述清洗箱内装有超声波发生器，清洗箱底部装有出水管，清洗箱顶部装有定位筒，定位筒上装有第一进料门，定位筒下半部分有向外凸出的凸槽，定位筒上设有出料管，所述定位筒顶部装有伸缩机构，伸缩机构与盛料筒相连，所述盛料筒上装有第二进料门，盛料筒上设有出料口，出料口两侧设有两滑槽，出料口外部有挡板，挡板顶部有向外伸出的凸台，挡板顶部装有若干弹簧，弹簧另一端与盛料筒顶部相连，所述盛料筒、挡板、第二进料门上均有若干通孔。本技术通过将连有伸缩机构的盛料筒设置在定位筒内，使得盛料筒可在机械作用下上下移动，方便了轴承的取放，不易遗留。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超声波轴承清洗机，其特征在于：包括清洗箱(1)、定位筒(2)、盛料筒(3)，所述清洗箱(1)内装有超声波发生器(10)，清洗箱(1)底部装有出水管(11)，清洗箱(1)顶部装有定位筒(2)，定位筒(2)上装有第一进料门(21)，定位筒(2)下半部分有向外凸出的凸槽(25)，定位筒(2)上设有出料管(22)，出料管(22)在凸槽(25)顶部，出料管(22)向下倾斜，所述定位筒(2)顶部装有伸缩机构(20)，伸缩机构(20)与盛料筒(3)相连，盛料筒(3)在定位筒(2)内，所述盛料筒(3)上装有第二进料门(31)，盛料筒(3)上设有出料口(32)，出料口(32)两侧设有两滑槽(33)，出料口(32)外部有挡板(34)，挡板(34)卡在两滑槽(33)内，挡板(34)顶部有向外伸出的凸台(35)，挡板(34)顶部装有若干弹簧(36)，弹簧(36)另一端与盛料筒(3)顶部相连，所述盛料筒(3)、挡板(34)、第二进料门(31)上均有若干通孔(30)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：单秀英，
申请(专利权)人：新昌县威尔特轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。