本实用新型专利技术公开了一种砷渣固化处理集成系统，包括挖掘设备（1），在挖掘设备（1）之后依次设有破拱振动设备（2）、输送设备（3）、高位储料仓（4）、强力混合搅拌设备（5）、养护室（9）和安全填埋场（10）；在所述强力混合搅拌设备（5）的上连接有改性粘土投加设备（6）、硫酸铁投加设备（7）和固化用水投加设备（8）。该系统混合效果佳，固化效果好，稳定性强，二次污染风险较低，环境安全性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于重金属污染防治领域，进一步是指一种砷渣稳定化/固化处理集成系统。
技术介绍
重金属污染场地主要由采矿、冶炼、电镀、化工、电子、制革染料等工业生产的“三废”等引起的，随着我国工业化的快速发展，重金属污染场地环境安全问题形式严峻，重污染企业在我国快速城市化进程中已经或者面临搬迀，退役场地普遍存在高环境风险，对人体健康和生态环境构成重大威胁。工业生产、有色金属矿(砷矿、锑矿及砷伴生产矿)的开采及冶炼是砷的主要污染源。砷可用于冶金和半导体工业，如砷化镓与砷化铜。因此，化工、冶炼、电子工业和矿山含砷废水、废渣的排放，以及矿物燃料(如煤)的燃烧等也是造成砷污染的重要来源。我国的砷矿、锑矿大部分含有砷，以前在冶炼过程中产生的砷渣一般为露天堆放，造成环境重度污染，必须进行安全处置。大多数重金属废渣含有有毒物质不能直接填埋，为了降低、减轻或消除废渣本身带来的危害，以达到安全填埋场入场控制标准，在填埋之前必须对其进行稳定化/固化处理。当前，国内外已经得到开发和应用的稳定化/固化技术主要包括:水泥稳定化/固化、石灰稳定化/固化、有机物聚合稳定化/固化、自胶结稳定化/固化、玻璃稳定化/固化等。但这些技术都不同程度的存在一些缺点。水泥稳定化/固化的缺点是固化产品比原废物的体积和重量有一定的增大。石灰稳定化/固化的缺点是固化产品比原废物的体积和重量增大较大，易受酸性介质侵蚀。有机物聚合稳定化/固化的缺点是处理费用高，操作复杂。自胶结稳定化/固化的缺点是只适用于硫酸钙和亚硫酸钙泥渣，设备昂贵，操作要求高。玻璃稳定化/固化的缺点是装置较复杂，处理费用昂贵，工作温度较高，设备腐蚀严重。另外，砷渣稳定化/固化处理技术对混合搅拌关键设备要求高，目前市场上的设备难以完成。现有填埋砷渣的场所一般为普通填埋，容易造成二次污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种混合效果佳，固化效果好，稳定性强，二次污染风险较低，环境安全性高的砷渣固化处理集成系统。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种砷渣固化处理集成系统，包括挖掘设备，在挖掘设备之后依次设有破拱振动设备、输送设备、高位储料仓、强力混合搅拌设备、养护室和安全填埋场；在所述强力混合搅拌设备的上连接有改性粘土投加设备、硫酸铁投加设备和固化用水投加设备。所述破拱振动设备优选是将砷澄破碎至粒度为40~60_的设备，便于后续固化处理。所述强力混合搅拌设备优选为搅拌速度大于1500r/min的搅拌设备，使得物料相容性和均匀性好所述安全填埋场优选从底层至顶层依次包括:基础层、地下水导流层、压实土壤保护层、HDPE膜层、土工布层、渗漏液导流层、砷渣层、排气层、防渗层、排水层和植被层，防止二次污染。与现有技术相比，本技术的优势在于:1、本技术的砷渣固化处理集成系统增加了改性粘土投加设备，由于改性粘土其压缩性好，体积相应减少，亦减少了后续的填埋体积，降低了处置成本；2、本技术的砷渣固化处理集成系统使用了强力混合搅拌设备的转速为1500r/min以上，使得物料相容性和均匀性好，能提高稳定化/固化效果。3、本技术的砷渣固化处理集成系统对安全填埋场进行了改进，二次污染风险较低，环境安全性更高。【附图说明】图1为本技术的砷渣固化处理集成系统连接关系示意图；图2为所述安全填埋场结构示意图；在图中，I是挖掘设备，2是破拱振动设备，3是输送设备，4是高位储料仓，5是强力混合搅拌设备，6是改性粘土投加设备，7是硫酸铁投加设备，8是固化用水投加设备，9是养护室，10是安全填埋场，11是基础层，12是地下水导流层，13是压实土壤保护层，14是HDPE膜层，15是土工布层，16是渗漏液导流层，17是砷渣层，18是排气层，19是防渗层，20是排水层，21是植被层。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术做进一步的说明。为了更好的理解本技术，下面结合实施例对本技术进一步详细说明。由图1可知，本技术一种砷渣固化处理集成系统，包括挖掘设备1，在挖掘设备I之后依次设有破拱振动设备2、输送设备3、高位储料仓4、强力混合搅拌设备5、养护室9和安全填埋场10 ;在所述强力混合搅拌设备5的上连接有改性粘土投加设备6、硫酸铁投加设备7和固化用水投加设备8。由图2可知，安全填埋场10从底部依次往上分别为基础层11，基础层应平整、压实、无裂缝、无松土、表面应无积水、石块、树根及尖锐物；地下水导流层12，地下水导流层采用地下盲沟；压实土壤保护层13，厚度为700mm，水力传导系数K<lX10_7m/s ;HDPE膜层14，厚度彡1.5mm ;土工布层15，规格彡600g/ m2 ;渗漏液导流层16，渗滤液导流层选用卵石或石乐土材料，其粒径为16-32mm，铺设厚度为300mm ;砷澄层17 ;排气层18，排气层选用卵石或多孔材料，其粒径为32-64mm，厚度为350mm ;防渗层19，防渗层为粘土，其厚度为200mm ；排水层20，排水层选用石英砂，粒径为4-8mm，厚度为300mm ;植被层21，植被层选用营养土，厚度为450mm，其植被层上种植蜈蚁草。固化过程说明:所述的挖掘机I将待处理的大块砷渣经挖掘后送至破拱振动设备2，将大块砷渣破碎至粒径为40~60_左右，经破碎的砷渣由破拱振动设备2底部的漏斗经输送设备3(含螺旋、带输送机)输送至高位储料仓4，再利用高低位差自流入强力混合搅拌设备5 (搅拌设备转速为1500r/min);同时由改性粘土投加设备6将改性粘土投加至强力混合搅拌设备5 ;由卩必04投加设备7将FeSO 4溶液投加至强力混合搅拌设备5 ;由固化用水设备8将水投加至强力混合搅拌设备5，以上四种物料在强力混合搅拌设备6内均匀搅拌5分钟后，送入养护室9养护4天，由外运汽车送至安全填埋场10。所述的稳定化/固化技术的主要工艺参数为:①粘土改性，即在普通粘土添加8%的钠膨润土得到的改性粘土。改性粘土的粒径为 0.6—1.2mm。②稳定剂为FeSO4,需先配制成浓度配比10%的稳定剂溶液。③砷渣:改性粘土:稳定剂的重量比为100:20:4。④固化用水的加入比例为固化后固化体含水率低于15%。【主权项】1.一种砷渣固化处理集成系统，包括挖掘设备(I )，其特征是，在挖掘设备(I)之后依次设有破拱振动设备(2)、输送设备(3)、高位储料仓(4)、强力混合搅拌设备(5)、养护室(9)和安全填埋场(10);在所述强力混合搅拌设备(5)的上连接有改性粘土投加设备(6)、硫酸铁投加设备(7)和固化用水投加设备(8)。2.根据权利要求1所述砷渣固化处理集成系统，其特征是，所述破拱振动设备(2)是将砷渣破碎至粒度为40~60mm的设备。3.根据权利要求1所述砷渣固化处理集成系统，其特征是，所述强力混合搅拌设备(5)为搅拌速度大于1500r/min的搅拌设备。4.根据权利要求1-3之一所述砷渣固化处理集成系统，其特征是，所述安全填埋场(10)从底层至顶层依次包括:基础层(11)、地下水导流层(12)、压实土壤保护层(13),HDPE膜层(14)、土工布层(15)、渗漏液导流层(16)、砷渣层(17)、排气层(18)、防渗层(19)、排水层(20)和植被层(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砷渣固化处理集成系统，包括挖掘设备（1），其特征是，在挖掘设备（1）之后依次设有破拱振动设备（2）、输送设备（3）、高位储料仓（4）、强力混合搅拌设备（5）、养护室（9）和安全填埋场（10）；在所述强力混合搅拌设备（5）的上连接有改性粘土投加设备（6）、硫酸铁投加设备（7）和固化用水投加设备（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟儒波，游建军，李智，胡志鑫，唐传祥，
申请(专利权)人：湖南艾布鲁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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