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夹式送料机制造技术

技术编号:12156944 阅读:69 留言:0更新日期:2015-10-03 19:39
本实用新型专利技术公开一种夹式送料机,该夹式送料机包括:一机座;一前置导料装置,其包括安装于机座上的前托料板及依次安装于前托料板上的前导料滚轮组、用于对物料表面清洁的清洁板、后导料滚轮组;一夹紧送料装置,其包括安装于后导料滚轮组后方的可夹紧物料并在水平方向移动的夹料传送组件和与该夹料传送组件配合的夹料定位组件,当夹料传送组件夹紧物料在水平方向向前移动时,夹料定位组件处于松开状态;当夹料传送组件松开物料在水平方向向后移动复位时,夹料定位组件处于夹紧物料状态。本实用新型专利技术具有极高的传送质量及效率和市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及送料装置
,特指一种夹式送料机
技术介绍
:随着制造业技术的发展,尤其是冲压行业的蓬勃发展,越来越要求冲压设备具备高效率、高精度以及高自动化。冲床是一种常见的冲压生产设备,以前生产时,送料通常是采用人工送料方式,造成安全生产事故率高,为此,人们设计制造了各种形式的送料机来代替人工给冲床送料,由此提高了生产的安全性。送料机作为冲床重要的附属设备,其输送精度和速度等,都直接影响冲压机床运行的稳定性和效率。现有的送料机多采用两滚筒夹紧送料,其没有对物料进行导料处理,其不利于传送物料,另外,现有的送料机在送料时对物料的松紧不能很好的进行控制容易导致冲压产品时的产品累计误差变大。同时,对不同宽度厚度的物料输送不能很好的进行调-K-T。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种夹式送料机。为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该夹式送料机包括:一机座;一前置导料装置,其包括安装于机座上的前托料板及依次安装于前托料板上的前导料滚轮组、用于对物料表面清洁的清洁板、后导料滚轮组;一夹紧送料装置,其包括安装于后导料滚轮组后方的可夹紧物料并在水平方向移动的夹料传送组件和与该夹料传送组件配合的夹料定位组件,当夹料传送组件夹紧物料在水平方向向前移动时,夹料定位组件处于松开状态;当夹料传送组件松开物料在水平方向向后移动复位时,夹料定位组件处于夹紧物料状态。进一步而言,上述技术方案中,所述的前导料滚轮组包括安装于前托料板前端的第一滚轮座及以上下层叠方式安装于第一滚轮座上的上导料滚轮及下导料滚轮和用于调节上导料滚轮相对下导料滚轮之间间隔的第一调节件。进一步而言,上述技术方案中,所述前托料板上设置有二支柱;所述清洁板安装于二支柱上,其中,该清洁板包括一配重板及安装于配重板下端的羊毛毡,该配重板两端设置有一通孔,并通过该通孔套接于所述支柱上。进一步而言,上述技术方案中,所述的配重板上端设置有一把手。进一步而言,上述技术方案中,所述后导料滚轮组包括一安装于清洁板后方的支架、安装于支架两侧的左、右导料滚轮以及用于调节左、右导料滚轮相对间隔的第二调节件。进一步而言,上述技术方案中,所述前托料板后方设置有一托料片组,该托料片组穿过所述的夹紧送料装置,且该托料片组之间具有一供物料穿过的并可调节相对间隔的通道。进一步而言,上述技术方案中,所述夹料传送组件包括:安装于机座上并可在水平方向移动的第一移动座、安装于第一移动座上的第一夹头以及安装于第一移动座上的第一支座和安装于第一支座下端并与第一夹头配合的第二夹头,第一、二夹头可相对夹紧或松开。进一步而言,上述技术方案中,所述机座中安装有用于驱动所述第一移动座于机座上水平移动的送料传动机构,所述机座中安装有用于驱动所述第一移动座中第一夹头上下移动的夹料传动机构;所述第一支座中设置有用于驱动第二夹头上下移动的第一气缸。进一步而言,上述技术方案中,所述夹料定位组件包括:安装于机座上的第一定位座、安装于第一定位座上的第三夹头以及安装于第一定位座上的第二支座和安装于第二支座下端并与第三夹头配合的第四夹头,第三、四夹头可相对夹紧或松开。进一步而言,上述技术方案中,所述机座安装有用于驱动所述第一定位座中第三夹头上下移动的夹料定位机构;该夹料定位机构与所述夹料传动机构连接;所述第二支座中设置有用于驱动第四夹头上下移动的第二气缸。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:本技术工作时,将片状物料依次穿过所述前置导料装置中的前导料滚轮组、清洁板、后导料滚轮组以及位于后导料滚轮组后端的托料片组。其中,前导料滚轮组的上导料滚轮与下导料滚轮分别与物料的上下表面接触,并对物料形成导料功效;清洁板对通过的物料进行有效的清洁处理,后导料滚轮组中的左、右导料滚轮分别与物料的两侧接触,以对物料形成导料功效,以此大大提高传送物料的稳定性及效率,且对不同宽度厚度的物料输送都能很好的进行调节。随后,夹料传送组件夹紧物料在水平方向向前移动,以实现传送物料,此时,夹料定位组件处于松开状态,当夹料传送组件松开物料在水平方向向后移动复位时,夹料定位组件处于夹紧物料状态,其中,托料片组可保证夹紧送料装置传送的物料不会出现受力隆起或折叠的现象,以此可提高本技术的送料功效,这样可很好地控制物料的松紧度,以致不会出现容易导致冲压产品时的产品累计误差变大的现象,即可大大提高本技术的传送质量及效率,以致具有较高的市场竞争力。【附图说明】:图1是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术中前导料滚轮组的结构示意图;图4是本技术中清洁板的结构示意图;图5是本技术中后导料滚轮组的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-5所示,为一种夹式送料机,其包括:一机座I及安装于机座I上的前置导料装置2及夹紧送料装置30。所述的前置导料装置2包括安装于机座I上的前托料板21及依次安装于前托料板21上的前导料滚轮组22、用于对物料表面清洁的清洁板23、后导料滚轮组24。具体而言,所述的前导料滚轮组22包括安装于前托料板21前端的第一滚轮座221及以上下层叠方式安装于第一滚轮座221上的上导料滚轮222及下导料滚轮223和用于调节上导料滚轮222相对下导料滚轮223之间间隔的第一调节件。物料穿过上导料滚轮222与下导料滚轮223之间的间隔,该上导料滚轮222与下导料滚轮223分别与物料的上下表面接触,并对物料形成导料功效。所述前托料板21上设置有二支柱211 ;所述清洁板23安装于二支柱211上,其中,该清洁板23包括一配重板231及安装于配重板231下端的羊毛毡232,该配重板231两端设置有一通孔,并通过该通孔套接于所述支柱211上,为了方便拿取配重板231,在配重板231上端设置有一把手233。所述清洁板23是直接套接在支柱211上,无额外的辅助定位结构定位,而是通过配重板231自身的重力形成柔性定位,以此可使羊毛毡232对通过的物料进行有效的清洁处理。所述后导料滚轮组24包括一安装于清洁板23后方的支架241、安装于支架241两侧的左、右导料滚轮242、243以及用于调节左、右导料滚轮242、243相对间隔的第二调节件,该左、右导料滚轮242、243分别与物料的两侧接触,以对物料形成导料功效。所述前托料板21后方设置有一托料片组25,该托料片组25穿过所述的夹紧送料装置30,且该托料片组25之间具有一供物料穿过的并可调节相对间隔的通道。该托料片组25可保证夹紧送料装置30传送的物料当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹式送料机,其特征在于:包括:一机座(1);一前置导料装置(2),其包括安装于机座(1)上的前托料板(21)及依次安装于前托料板(21)上的前导料滚轮组(22)、用于对物料表面清洁的清洁板(23)、后导料滚轮组(24);一夹紧送料装置(30),其包括安装于后导料滚轮组(22)后方的可夹紧物料并在水平方向移动的夹料传送组件(3)和与该夹料传送组件(3)配合的夹料定位组件(4),当夹料传送组件(3)夹紧物料在水平方向向前移动时,夹料定位组件(4)处于松开状态;当夹料传送组件(3)松开物料在水平方向向后移动复位时,夹料定位组件(4)处于夹紧物料状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郜雪勤
申请(专利权)人:郜雪勤
类型:新型
国别省市:广东;44

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