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套接式置物架制造技术

技术编号:12152316 阅读:74 留言:0更新日期:2015-10-03 13:55
本实用新型专利技术为一种免螺丝组装、便于二次拆卸组装的套接式置物架。它包括至少一个支撑立杆、若干个支撑板;所述支撑立杆为一根分布有若干限位节点的杆状结构,所述的各个限位节点横截面的形状近似且横截面的面积大小由最顶端的限位节点至下依次增大;隔板1的数量与限位节点相同,隔板上设有与支撑立杆数量对应的卡口,所述的卡口的形状与限位节点横截面的形状近似。较之前技术而言,本实用新型专利技术的有益效果为:采用套接的方式直接将各组件安装完成后即可以使用,在需要二次拆卸的时候也无需使用工具即可完成,结构简单无需螺丝等传统固定方法固定,操作也更为容易,不用复杂的榫头进行拼接组装,结构简洁生产效率高,其外观也更为美观大方。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及室内家具制造领域,特别为一种套接式置物架
技术介绍
置物架是现代家庭中最常用的家具之一,现有的置物架在安装时需要螺丝或者榫头进行拼接组装。然而现有的这些组装办法组装复杂,工序繁多,人工费用高,安装速度慢生产效率低,并且在用户使用完毕后也难以拆卸以及再次组装使用。机器化不高,复杂的榫头进行拼接组装,运输中容易破损。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种免螺丝组装、便于二次拆卸组装的套接式置物架。本技术通过如下技术方案实现:一种套接式置物架,其特征在于:它包括至少一个支撑立杆、若干个支撑板;所述支撑立杆为一根分布有若干限位节点的杆状结构,所述的各个限位节点横截面的形状近似且横截面的面积大小由最顶端的限位节点至下依次增大;隔板的数量与限位节点相同,隔板上设有与支撑立杆数量对应的卡口,所述的卡口的形状与限位节点横截面的形状近似;隔板I的卡口与该隔板对应的限位节点的关系如下:隔板与上卡口的面积小于该隔板对应的限位节点横截面形状的面积,隔板与上卡口的面积大于该隔板对应的限位节点的上一级限位节点横截面形状的面积,使得隔板上的开口能够通过该隔板对应的限位节点以上的所有限位节点,并卡在该隔板对应的限位节点上。较之前技术而言,本技术的有益效果为:采用套接的方式直接将各组件安装完成后即可以使用,在需要二次拆卸的时候也无需使用工具即可完成,结构简单无需螺丝等传统固定方法固定,操作也更为容易,不用复杂的榫头进行拼接组装,结构简洁生产效率高,简约式易包装运输。由于不用螺丝安装的架子,其外观也更为美观大方。【附图说明】图1为本技术立体示意图;图2为本技术装配图;图3为隔板立体示意图;图4为图2中A处局部放大示意图;图5为延伸平台的结构示意图;图6为延伸平台的使用状态图;图7为全封闭式围栏的延伸平台的使用状态图;图8为延伸平台的固定于隔板上的侧视图;图9为未弯折的后挡件结构示意图;图10为弯折的后挡件结构示意图。标号说明:1-隔板、2-限位节点、3-卡口、4-通孔、5-立柱、6-后挡件、7-置物板、8-上限位杆、9-下限位杆、10-围栏、Il-PC耐力板;【具体实施方式】下面结合【附图说明】对本技术做详细说明:如图1-4所示:本技术它包括至少一个支撑立杆、若干个支撑板I ;所述支撑立杆为一根分布有若干限位节点2的杆状结构,所述的各个限位节点2横截面的形状近似且横截面的面积大小由最顶端的限位节点2至下依次增大;隔板I的数量与限位节点2相同,隔板I上设有与支撑立杆数量对应的卡口 3,所述的卡口 3的形状与限位节点2横截面的形状近似;隔板I的卡口 3与该隔板对应的限位节点2的关系如下:隔板与上卡口 3的面积小于该隔板对应的限位节点2横截面形状的面积,隔板与上卡口 3的面积大于该隔板对应的限位节点2的上一级限位节点2横截面形状的面积,使得隔板上的开口能够通过该隔板对应的限位节点2以上的所有限位节点2,并卡在该隔板对应的限位节点2上。这里,不同于现有的置物架采用螺丝等固定的方式,而是采用了将隔板I至上而下套接在支撑立杆上,并卡接在各限位节点2的上端面处从而达到将各层隔板I固定在相应高度位置处,拆装无需任何工具即可完成拆卸和安装工作;为了保证各隔板I能够与各特定的高度一一对应,因此将各隔板I上卡口 3的大小设计成与对应的限位节点2上一个限位节点2最大横截面积相同,以保证每个特定的隔板I能够唯一卡设在某个特定的高度。进一步的,所述隔板I上表面两侧边缘处分别设有两列通孔4。本技术还包括若干条立柱5,所述立柱5的数量与通孔4数量相等,多条立柱5平行排列至上而下分别穿过各层隔板I两侧边缘的两列通孔4构成两侧的隔栏。这里,隔栏起到了防止物件掉落的作用,同时也采用立柱5插设式的设计也无需使用工具,安装方便。一般来说,可以在隔板I后侧设有后挡件6,后挡件6的高度小于上下相邻两隔板I的距离。这里,后挡件6作用与隔栏作用相同,均是起到了防止物件掉落的作用。为了进一步提高其使用效果:如图5-8所示:它还包括延伸平台,所述的延伸平台包括置物板7、固定件,所述的固定件设置在置物板的侧边沿且置物板通过固定件固定在支撑板的侧边上。通过设置延伸平台,提高本技术的拓展空间,提高本技术的利用率。它还包括固定件为若干组夹体,夹体分为上限位杆8和下限位杆9,上限位杆和下限位杆之间的距离等于支撑板的厚度。使用的时候,直接将上限位杆和下限位杆分别卡在支撑板上,即可完成置物板的固定,一般来说,设置多组夹体,能够保证其稳定性。它还包括围栏10,所述的围栏分布在置物板的侧边沿处、未设有固定件的区域。围栏是起到了防止物件掉落的作用。如图9、10所示:两两相邻的后挡件6的连接处还设有限位槽,限位槽内嵌有用于将两两相邻的后挡件6连接的能够弯折的PC耐力板11。一般来说,可以在工厂中将后档件进行预装,使用的过程中,将需要折叠的两两相邻的后挡件6进行折叠,并调整至合适的角度后便可以进行安装。为了能够方便折叠,在后挡件6连接处进行倒角处理。尽管本技术采用具体实施例及其替代方式对本专利技术进行示意和说明,但应当理解,只要不背离本专利技术的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此,应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外,本专利技术不受任何意义上的限制。【主权项】1.一种套接式置物架,其特征在于:它包括至少一个支撑立杆、若干个支撑板(I); 所述支撑立杆为一根分布有若干限位节点(2)的杆状结构,所述的各个限位节点(2)横截面的形状近似且横截面的面积大小由最顶端的限位节点(2)至下依次增大; 隔板(I)的数量与限位节点(2)相同,隔板(I)上设有与支撑立杆数量对应的卡口(3),所述的卡口(3)的形状与限位节点(2)横截面的形状近似; 隔板(I)的卡口(3)与该隔板对应的限位节点(2)的关系如下: 隔板与上卡口(3)的面积小于该隔板对应的限位节点(2)横截面形状的面积,隔板与上卡口(3)的面积大于该隔板对应的限位节点(2)的上一级限位节点(2)横截面形状的面积,使得隔板上的开口能够通过该隔板对应的限位节点(2)以上的所有限位节点(2),并卡在该隔板对应的限位节点(2)上。2.根据权利要求1所述的套接式置物架,其特征在于:它还包括若干条立柱(5),在隔板(I)上表面两侧边缘处分别设有两列通孔(4),所述立柱(5)的数量与通孔(4)数量相等,多条立柱(5)平行排列至上而下分别穿过各层隔板(I)两侧边缘的两列通孔(4)构成两侧的隔栏。3.根据权利要求1所述的套接式置物架,其特征在于:所述隔板(I)后侧设有后挡件(6),后挡件(6)的高度小于上下相邻两隔板(I)的距离。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的套接式置物架,其特征在于:它还包括延伸平台,所述的延伸平台包括置物板(7)、固定件,所述的固定件设置在置物板的侧边沿且置物板通过固定件固定在支撑板的侧边上。5.根据权利要求4所述的套接式置物架,其特征在于:它还包括固定件为若干组夹体,夹体分为上限位杆(8)和下限位杆(9),上限位杆和下限位杆之间的距离等于支撑板的厚度。6.根据权利要求4所述的套接式置物架,其特征在于:它还包括围栏(10),所述的围栏分布在置物板的侧边沿处。7.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套接式置物架,其特征在于:它包括至少一个支撑立杆、若干个支撑板(1);所述支撑立杆为一根分布有若干限位节点(2)的杆状结构,所述的各个限位节点(2)横截面的形状近似且横截面的面积大小由最顶端的限位节点(2)至下依次增大;隔板(1)的数量与限位节点(2)相同,隔板(1)上设有与支撑立杆数量对应的卡口(3),所述的卡口(3)的形状与限位节点(2)横截面的形状近似;隔板(1)的卡口(3)与该隔板对应的限位节点(2)的关系如下:隔板与上卡口(3)的面积小于该隔板对应的限位节点(2)横截面形状的面积,隔板与上卡口(3)的面积大于该隔板对应的限位节点(2)的上一级限位节点(2)横截面形状的面积,使得隔板上的开口能够通过该隔板对应的限位节点(2)以上的所有限位节点(2),并卡在该隔板对应的限位节点(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林圣玉
申请(专利权)人:林圣玉
类型:新型
国别省市:福建;35

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