一种用于药箱的低功耗注塑模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于药箱的低功耗注塑模，包括定模板、动模板和滑块，滑块包括滑块一和滑块二，滑块一和滑块二分别在定模板和动模板的两侧，且滑块一和滑块二的侧面相接，共同构成模具型腔的侧壁，这样整个滑块将注塑产品包住，在脱模时，注塑产品就留在滑块上，然后在脱模的油缸上设置顶针；并且在两个滑块连接处设有梯形形状的斜拉块，在开模时，能轻松的将两个滑块分开。该实用新型专利技术的一种用于药箱的低功耗注塑模，结构轻巧，脱模顺利，没有粘模现象，且功耗和成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，具体涉及一种用于药箱的低功耗注塑模。
技术介绍
如图1所示的药箱，是用于移动医疗工作站的，包括药箱箱体11和安装板12。此类腔体产品较大，带滑块出模。正常模具结构为前后模，然后一个大滑块出模。这种结构的问题是模具体积大，滑块重，顶出时粘模。所以，现在最新的解决此类问题的方法是:将产品侧放出模，利用油缸将滑块带开；取消后模顶出，改为滑块顶出(在拉动滑块的油缸上设置顶针)。但是这种方法，拉动滑块的油缸需要很大的缸径，不仅给模具的结构设计带来了困难，而且功耗和成本比较大。因此，设计一种新型的用于药箱的模具，结构轻巧，脱模顺利，没有粘模现象，且功耗和成本低，是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题:设计一种新型的用于药箱的模具，结构轻巧，脱模顺利，没有粘模现象，且功耗和成本低。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下:一种用于药箱的低功耗注塑模，包括定模板、动模板和滑块；所述动模板在所述定模板的下方，所述滑块包括滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二分别在所述定模板和动模板的两侧；所述滑块一和滑块二的侧面相接，共同构成模具型腔的侧壁；所述滑块一和滑块二均连接有拉动所述滑块的油缸一和油缸二 ；所述油缸一的前端安装有顶针板，所述顶针板上设有多个脱模用的顶针；所述定模板设有两个斜拉块，所述斜拉块包括固定端和拉动端，所述固定端固定在所述定模板上，所述拉动端插入所述滑块一和滑块二的连接处，所述拉动端的形状为梯形，且所述梯形的下底朝向所述动模板。优选的，所述拉动端的形状为直角梯形。优选的，所述定模板下方设有契紧所述滑块一和滑块二的契形块一和契形块二。优选的，所述滑块一和契形块一与滑块二和契形块二之间均设有垫板。优选的，所述动模板上设有定位所述滑块一和滑块二的滑块限位板。通过上述技术方案，本技术提供的一种用于药箱的低功耗注塑模，包括定模板、动模板和滑块，滑块包括滑块一和滑块二，滑块一和滑块二分别在定模板和动模板的两侦U，且滑块一和滑块二的侧面相接，共同构成模具型腔的侧壁，这样整个滑块将注塑产品包住，在脱模时，注塑产品就留在滑块上，然后在脱模的油缸上设置顶针；并且在两个滑块连接处设有梯形形状的斜拉块，在开模时，能轻松的将两个滑块分开。其有益效果是:结构轻巧，脱模顺利，没有粘模现象，且功耗和成本低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例中的移动工作站药箱的示意图；图2为本技术实施例所公开的一种用于药箱的低功耗注塑模的示意图；图3为本技术实施例所公开的一种用于药箱的低功耗注塑模的立体示意图(略去定模板、动模板等零部件)。图中数字和字母所表示的相应部件名称:11.药箱箱体 12.安装板 2.定模板 3.动模板 41.滑块一42.滑块二 51.油缸一 52.油缸二 61.契形块一 62.契形块二 7.垫板8.顶针板 81.顶针 9.滑块限位板 10.斜拉块。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例:如图2和图3所示，一种用于药箱的低功耗注塑模，包括定模板2、动模板3和滑块；动模板3在定模板2的下方，滑块包括滑块一 41和滑块二 42，滑块一和滑块二分别在定模板和动模板的两侧；滑块一 41和滑块二 42的侧面相接，共同构成模具型腔的侧壁；滑块一和滑块二均连接有拉动滑块的油缸一 51和油缸二 52 ;油缸一 51的前端安装有顶针板8，顶针板8上设有多个脱模用的顶针81 ;定模板设有两个斜拉块10，斜拉块10包括固定端和拉动端，固定端固定在定模板上，拉动端插入滑块一和滑块二的连接处，拉动端的形状为梯形，且梯形的下底朝向动模板。关于动模板和定模板，以及滑块之间的结构和关系，是本领域技术人员都了解的，不作详述。本技术的特别之处在于:在开模时，动模板向下运动，带动滑块向下运动，由于两个滑块的连接处设有梯形形状的斜拉块，两个滑块自然而然的分开了(动模板驱动力远大于驱动滑块的油缸的动力)。为了表达清楚，图2中将产品(药箱)也表示出来了，从图中看，产品是侧放的，即药箱箱体11在下面，安装板12在上面。同时，为了清楚的看到斜拉块10，图3中未示出定模板、动模板、契形块等零部件。其中，拉动端的形状为直角梯形。直角梯形可以使产品(药箱)留在一边的滑块上(就是滑块一 41，与滑块一 41连接的油缸一 51带顶针)。其中，定模板2下方设有契紧滑块一 41和滑块二 42的契形块一 61和契形块二62。这样就确保产品的尺寸精度(注塑的型腔被牢牢固定)。其中，滑块一和契形块一与滑块二和契形块二之间均设有垫板7。这样滑块不容易损坏，垫板起到缓冲撞击的作用，而且即使垫板损坏，更换也比滑块方便。其中，动模板上设有定位滑块一和滑块二的滑块限位板9。这样使滑块的安装位置更准确。在上述实施例中，本技术提供的一种用于药箱的低功耗注塑模，包括定模板、动模板和滑块，滑块包括滑块一和滑块二，滑块一和滑块二分别在定模板和动模板的两侧，且滑块一和滑块二的侧面相接，共同构成模具型腔的侧壁，这样整个滑块将注塑产品包住，在脱模时，注塑产品就留在滑块上，然后在脱模的油缸上设置顶针；并且在两个滑块连接处设有梯形形状的斜拉块，在开模时，能轻松的将两个滑块分开。其有益效果是:结构轻巧，脱模顺利，没有粘模现象，且功耗和成本低。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于药箱的低功耗注塑模，其特征在于，包括定模板、动模板和滑块；所述动模板在所述定模板的下方，所述滑块包括滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二分别在所述定模板和动模板的两侧；所述滑块一和滑块二的侧面相接，共同构成模具型腔的侧壁；所述滑块一和滑块二均连接有拉动所述滑块的油缸一和油缸二；所述油缸一的前端安装有顶针板，所述顶针板上设有多个脱模用的顶针；所述定模板设有两个斜拉块，所述斜拉块包括固定端和拉动端，所述固定端固定在所述定模板上，所述拉动端插入所述滑块一和滑块二的连接处，所述拉动端的形状为梯形，且所述梯形的下底朝向所述动模板。2.根据权利要求1所述的一种用于药箱的低功耗注塑模，其特征在于，所述拉动端的形状为直角梯形。3.根据权利要求1所述的一种用于药箱的低功耗注塑模，其特征在于，所述定模板下方设有契紧所述滑块一和滑块二的契形块一和契形块二。4.根据权利要求3所述的一种用于药箱的低功耗注塑模，其特征在于，所述滑块一和契形块一与滑块二和契形块二之间均设有垫板。5.根据权利要求1所述的一种用于药箱的低功耗注塑模，其特征在于，所述动模板上设有定位所述滑块一和滑块二的滑块限位板。【专利摘要】本技术公开了一种用于药箱的低功耗注塑模，包括定模板、动模板和滑块，滑块包括滑块一和滑块二，滑块一和滑块二分别在定模板和动模板的两侧，且滑块一和滑块二的侧面相接，共同构成模具型腔的侧壁，这样整个滑块将注塑产品包住，在脱模时，注塑产品就留在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于药箱的低功耗注塑模，其特征在于，包括定模板、动模板和滑块；所述动模板在所述定模板的下方，所述滑块包括滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二分别在所述定模板和动模板的两侧；所述滑块一和滑块二的侧面相接，共同构成模具型腔的侧壁；所述滑块一和滑块二均连接有拉动所述滑块的油缸一和油缸二；所述油缸一的前端安装有顶针板，所述顶针板上设有多个脱模用的顶针；所述定模板设有两个斜拉块，所述斜拉块包括固定端和拉动端，所述固定端固定在所述定模板上，所述拉动端插入所述滑块一和滑块二的连接处，所述拉动端的形状为梯形，且所述梯形的下底朝向所述动模板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁军，
申请(专利权)人：苏州固睿特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32