电侵蚀加工臂机构制造技术

本发明专利技术所述的电侵蚀加工臂机构,涉及一种利用现有线切割设备延伸加工大跨度、大深度的高精度电侵蚀加工臂机构。电侵蚀加工臂机构包括：主动传动机构、从动传动机构、连接支架、传动丝及刀具；主动传动机构与从动传动机构通过连接支架与连接支架螺钉相连接；刀具装于从动传动机构上。本发明专利技术具有结构新颖、加工简便、操作简单、成本低廉、提高加工精度、降低生产成本、提高生产效率等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型电侵蚀加工臂机构。

【技术实现步骤摘要】
电侵蚀加工臂机构
本专利技术所述的电侵蚀加工臂机构,涉及一种利用现有线切割设备延伸加工大跨度、大深度的高精度电侵蚀加工臂机构。
技术介绍
目前高精度的大跨度、大深度加工一直是机械加工领域中一道难以逾越的障碍。大跨度加工多采用大型龙门设备，成本较高，工件需要整体吊装到加工区域，并且需要找正、定位、压紧等工作，劳动强度较大，对加工设备要求较高。加工后的零件精度因为压紧变形无法达到高精度要求，例如：大型焊接支架、大型铸造箱体、矿山机械维修、船舶工业大型零件的高精度加工等。在航天工业中垂直加工、可预见未来的舰载机甲板不拆卸维修、战场装甲车辆及未来可能发展的大型单兵机甲军品特殊部位的高硬度部件前线抢修等。大型龙门设备不能机动灵活的调配到现场，对于狭窄、干涉部位较大的加工部位也无能为力。以上情况都需要更加机动灵活的加工设备穿插其间完成各种形状、精度、硬度的加工工作。大深度加工由于悬臂太长刚性不足，加工时会发生振动、让刀、扎刀等现象影响零件精度及粗糙度，悬臂太短达不到零件深度要求。而普通的悬臂多采用铁基刚性材质，多用齿轮、传动轴等结构传递动能达到切削的目的。为了达到大跨度、大深度加工所需刚性，通常本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电侵蚀加工臂机构，其特征在于所述的电侵蚀加工臂机构包括：主动传动机构、从动传动机构、连接支架(7)及刀具(19)；主动传动机构与从动传动机构通过连接支架(7)与连接支架螺钉(1)相连接；刀具(19)装于从动传动机构上；所述的主动传动机构包括盖板(5)、主动导轮箱盖板(8)、推力球轴承(9)、主动导轮(10)及主动导轮箱(11)；盖板(5)与主动导轮箱盖板(8)分别通过盖板螺钉(4)与导轮箱螺钉(12)装于主动导轮箱(11)上，并将主动导轮(10)封装于主动导轮箱(11)内；主动导轮(10)通过推力球轴承(9)装于主动导轮箱(11)内；所述的从动传动机构包括盖板(5)、从动导轮箱(15)从动...

【技术特征摘要】
1.一种电侵蚀加工臂机构，其特征在于所述的电侵蚀加工臂机构包括：主动传动机构、从动传动机构、连接支架(7)及刀具(19)；主动传动机构与从动传动机构通过连接支架(7)与连接支架螺钉(1)相连接；刀具(19)装于从动传动机构上；所述的主动传动机构包括盖板(5)、主动导轮箱盖板(8)、推力球轴承(9)、主动导轮(10)及主动导轮箱(11)；盖板(5)与主动导轮箱盖板(8)分别通过盖板螺钉(4)与导轮箱螺钉(12)装于主动导轮箱(11)上，并将主动导轮(10)封装于主动导轮箱(11)内；主动导轮(10)通过推力球轴承(9)装于主动导轮箱(11)内；所述的从动传动机构包括盖板(5)、从动导轮箱(15)从动导轮箱盖板(16)、推力球轴承(9)及从动导轮(17)；盖板(5)与从动导轮箱盖板(16)分别通过盖板螺钉(4)与导轮箱螺钉(12)装于从动导轮箱(15)上，并将从动导轮(17)封装于从动导轮箱(15)内；从动导轮(17)通过推力球轴承(9)装于从动导轮箱(15)内；所述的主动导轮(10)与从动导轮(17)之间缠绕有传动丝(14)；主动导轮(10)的转动通过传动丝(14)传递给从动导轮(17)，带动从动导轮(17)转动；在传动丝(14)的外部套装有传动丝导管(13)，传动丝导管(13)固定装于主动导轮箱(11)与从动导轮箱(15)上；所述的从动导轮(17)的轴上加工有安装孔，用刀具螺钉(18)将刀具(19)固定到...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维臣，姜乃亮，李洪涛，王俊强，邹永平，
申请(专利权)人：大连智云自动化装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21