【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及方型捆型钢材的一种捆扎方法
技术介绍
目前,国内外钢铁企业的成品钢材打捆方式主要有高强度钢带打捆和线材打捆两种形式,这两种形式的打捆机制造技术成熟、使用广泛。但从实际使用情况和使用效果看,都存在一些缺陷和不足。1、线材打捆线材打捆由自动送带机构、抽紧机构、线材剪切机构、线材拧紧机构等组成,打包材料一般用φ8mm-φ6mm的线材,包绕方捆后,机械抽紧钢丝。优点1)可实现全自动打捆,打捆效率高;2)捆扎比较牢固,不易散捆缺点1)钢材的角部与线材接触处容易被硌伤,影响产品质量;2)打捆机机械结构精细,零部件精度要求高且易磨损,维护费用高。3)打捆机动作频繁且要求准确性高,设备故障率高;4)对所使用的线材强度有一定的要求,屈服强度大于195MPa的线材使用困难,需进行退火处理。2、高强度打包带打捆打捆也是由自动送带、抽紧、打包带剪切、打包带锁紧等动作完成,打包材料一般用厚1mm以下的高强度合金钢带,对轧材的扎紧主要打包带的回送抽紧来实现的。优点1)外形美观;2)可实现全自动打捆,打捆效率高;缺点1)钢带容易被钢材剪断,出现散捆,影响产品质量;2)高强度打包带价格高且不易国内购买,运行费用高;3)维护费用高;4)设备故障率高
技术实现思路
本专利技术采用钢材市场中较普遍的钢带,进行弯折捆扎,钢带的厚度2-5mm、宽度30-50mm,可以避免高强度打包带因宽度较小而产生断带的不足。由于这样厚的钢带刚度大,不宜变形的问题,采用了直线送带、捆扎无抽紧的方法。本方法是这样实现的。首先由夹紧装置对型钢捆进行夹紧,再由校直机将钢带校直后直线输送到折弯捆扎机构上 ...
【技术保护点】
一种型钢打捆方法,包括对型钢捆的夹紧、捆扎材料的送进、实现捆材对型钢的环绕及捆材接头处的锁定等步骤,其特征在于,它采用在完成捆材对型钢捆的环绕前被分割成段的条形小型材作为捆扎材料、采用折角机构来实现对型钢捆的环绕、采用焊接手段来实现捆扎材料的锁定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:贠汝平,马光亭,徐志诚,
申请(专利权)人:山东省冶金设计院,
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]
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