一种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺制造技术

技术编号:12139742 阅读:134 留言:0更新日期:2015-10-01 18:34
本发明专利技术涉及一种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,包括BOPP膜及VMCPP膜,所述BOPP膜与所述VMCPP膜之间采用无溶剂胶水复合有白沫衬底,复合时涂料量为0.9g-2.9g每平方米,其中,所述无溶剂胶水按重量份配比采用100份的NCO异氰酸酯基组分及50-80份的OH羟基组分混合制成,所述NCO异氰酸酯基组分及所述OH羟基组分采用混胶泵混合,混合过程在30-60℃下,以5秒至15秒的时间内完成15-60转并通过20cm长度的通道,然后出胶。这种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,其生产成本较低,环保性较高,同时避免了复合生产过程中白点或白斑现象的产生,提高生产质量,提高剥离强度,且美观性较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺
技术介绍
传统印刷包装行业对方便面的外包装袋多采用有溶剂的干式复合包装工艺,每生产一平方米包装膜的成本在0.12元左右,成本较高,同时存在挥发性溶质等缺点,环保性较低;另一方面,随着无溶剂技术在印刷包装行业的流行,越来越多的生产厂家开始重视无溶剂生产技术,然而无溶剂工艺在包装印刷的在生产过程中,由于包装膜需要复合生产,在复合生产过程中通常采用白沫作为透明膜的衬底,因而经常发生整版复合生产白沫衬底时,产生白点或白斑现象,影响包装膜的质量,剥离强度较低,且美观性较差,这一现象在业内较为普遍地存在,困扰生产厂家,因此亟待解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,其生产成本较低,环保性较高,同时可避免复合生产过程中白点或白斑现象的产生,提高生产质量,提高剥离强度,且美观性较高。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现: 一种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,包括BOPP膜及VMCPP膜,所述BOPP膜与所述VMCPP膜之间采用无溶剂胶水复合有白沫衬底,复合时涂料量为0.9g-2.9g每平方米,其中,所述无溶剂胶水按重量份配比采用100份的NCO异氰酸酯基组分及50-80份的OH羟基组分混合制成,所述NCO异氰酸酯基组分及所述OH羟基组分采用混胶泵混合,混合过程在30-60°C下,以5秒至15秒的时间内完成15-60转并通过20cm长度的通道,然后出胶。进一步地,涂胶量采用1.5g每平方米,所述OH羟基组分为60份,在45°C下以10秒内完成40转通过所述通道。可选地,涂胶量采用0.9g每平方米,所述OH羟基组分为50份,在30°C下以5秒内完成15转通过所述通道。另选地,涂胶量采用2.9g每平方米,所述OH羟基组分为80份,在60°C下以15秒内完成60转通过所述通道。本专利技术所述的一种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,包括BOPP膜及VMCPP膜,所述BOPP膜与所述VMCPP膜之间采用无溶剂胶水复合有白沫衬底,复合时涂料量为0.9g-2.9g每平方米,其中,所述无溶剂胶水按重量份配比采用100份的NCO异氰酸酯基组分及50-80份的OH羟基组分混合制成,所述NCO异氰酸酯基组分及所述OH羟基组分采用混胶泵混合,混合过程在30-60°C下,以5秒至15秒的时间内完成15-60转并通过20cm长度的通道,然后出胶。这种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,其生产成本较低,环保性较高,同时避免了复合生产过程中白点或白斑现象的产生,提高生产质量,提高剥离强度,且美观性较高。【具体实施方式】下面根据实施例对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术实施例所述的一种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,包括BOPP膜及VMCPP膜,所述BOPP膜与所述VMCPP膜之间采用无溶剂胶水复合有白沫衬底,复合时涂料量为0.9g-2.9g每平方米, 其中,所述无溶剂胶水按重量份配比采用100份的NCO异氰酸酯基组分及50-80份的OH羟基组分混合制成,所述NCO异氰酸酯基组分及所述OH羟基组分采用混胶泵混合,混合过程在30-60°C下,以5秒至15秒的时间内完成15-60转并通过20cm长度的通道,然后出胶。实施例一:其中,涂胶量采用1.5g每平方米,所述OH羟基组分为60份,在45°C下以10秒内完成40转通过所述通道。实施例二:涂胶量采用0.9g每平方米,所述OH羟基组分为50份,在30°C下以5秒内完成15转通过所述通道。实施例三:涂胶量采用2.9g每平方米,所述OH羟基组分为80份,在60°C下以15秒内完成60转通过所述通道。以上所述仅为说明本专利技术的实施方式,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,其特征在于,包括BOPP膜及VMCPP膜,所述BOPP膜与所述VMCPP膜之间采用无溶剂胶水复合有白沫衬底,复合时涂料量为0.9g-2.9g每平方米, 其中,所述无溶剂胶水按重量份配比采用100份的NCO异氰酸酯基组分及50-80份的OH羟基组分混合制成,所述NCO异氰酸酯基组分及所述OH羟基组分采用混胶泵混合,混合过程在30-60°C下,以5秒至15秒的时间内完成15-60转并通过20cm长度的通道,然后出胶。2.如权利要求1所述的用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,其特征在于,涂胶量采用1.5g每平方米,所述OH羟基组分为60份,在45°C下以10秒内完成40转通过所述通道。3.如权利要求1所述的用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,其特征在于,涂胶量采用0.9g每平方米,所述OH羟基组分为50份,在30°C下以5秒内完成15转通过所述通道。4.如权利要求1所述的用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,其特征在于,涂胶量采用2.9g每平方米,所述OH羟基组分为80份,在60°C下以15秒内完成60转通过所述通道。【专利摘要】本专利技术涉及一种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,包括BOPP膜及VMCPP膜,所述BOPP膜与所述VMCPP膜之间采用无溶剂胶水复合有白沫衬底,复合时涂料量为0.9g-2.9g每平方米,其中,所述无溶剂胶水按重量份配比采用100份的NCO异氰酸酯基组分及50-80份的OH羟基组分混合制成,所述NCO异氰酸酯基组分及所述OH羟基组分采用混胶泵混合,混合过程在30-60℃下,以5秒至15秒的时间内完成15-60转并通过20cm长度的通道,然后出胶。这种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,其生产成本较低,环保性较高,同时避免了复合生产过程中白点或白斑现象的产生,提高生产质量,提高剥离强度,且美观性较高。【IPC分类】B32B37/12【公开号】CN104943335【申请号】CN201510302744【专利技术人】方波 【申请人】无锡市方成彩印包装有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于方便面包装的无溶剂胶水复合工艺,其特征在于,包括BOPP膜及VMCPP膜,所述BOPP膜与所述VMCPP膜之间采用无溶剂胶水复合有白沫衬底,复合时涂料量为0.9g‑2.9g每平方米,其中,所述无溶剂胶水按重量份配比采用100份的NCO异氰酸酯基组分及50‑80份的OH羟基组分混合制成,所述NCO异氰酸酯基组分及所述OH羟基组分采用混胶泵混合,混合过程在30‑60℃下,以5秒至15秒的时间内完成15‑60转并通过20cm长度的通道,然后出胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方波
申请(专利权)人:无锡市方成彩印包装有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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