一种减压井密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减压井密封结构，密封结构包括第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件包括有套管以及固定在套管下部的压板，套管套置在减压井上，压板的端部向外延伸至基坑垫层下方的土壤中，套管上端向上伸出有密封端头，密封端头的管径小于套管的管径，密封端头的上端设有螺纹体，一密封帽旋紧在螺纹体上将第一密封组件的上端密封，第二密封组件为一上下贯通的套筒，套筒的外表面与减压井留置口的密封配合，套筒套在套管外部，套筒下端伸至压板上侧，第一密封组件与第二密封组件之间的空间填充有密封层。本实用新型专利技术具有结构简单、能有效封堵减压井、封堵质量稳定可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及岩土工程施工
，具体涉及一种减压井密封结构。
技术介绍
随着我国岩土工程的空前发展，我国基坑工程数量越来越多，规模也越来越大，基坑的深度也随着而加深，而复杂的地下地质条件又使得基坑降水科学迅速兴起。当前，我国规模较大且深度较深的基坑较多，这样的基坑土方开挖后，承压水位以上的覆土层骤减后，极易发生基坑突涌现象，采取减压井抽水是保证基坑底板抗突涌稳定的有效方法。然而，此类基坑的减压井的封堵却难上加难，此类基坑水压大、水量大，一旦停止抽水，水位急剧上升，发生基坑突涌，对基坑底板产生浮力，影响正常施工。现有的封堵方法是先将抽水泵放入减压井中抽水，当施工进行到一定程度，将抽水泵从减压井中拿出，只将抽水管放入减压井中，同时，在减压井内侧焊接一环形板，环形板中间留出一个孔，供抽水管穿过。当基础工程结束后，将抽水管从减压井中抽出，将环形板中间的孔焊死，将减压井密封。但是这种方法需要进行两次焊接，任何一次焊接质量有问题都会导致密封失败，且焊接过程均需人工操作，质量难以控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种结构简单、能有效封堵减压井、封堵质量稳定可靠的减压井密封结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种减压井密封结构，包括浇筑在减压井上部的基坑垫层，基坑垫层在减压井上方留出减压井留置口，其中：密封结构包括第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件包括有套管以及固定在套管下部的压板，套管套置在减压井上，压板的端部向外延伸至基坑垫层下方的土壤中，套管上端向上伸出有密封端头，密封端头的管径小于套管的管径，密封端头的上端设有螺纹体，一密封帽旋紧在螺纹体上将第一密封组件的上端密封，第二密封组件为一上下贯通的套筒，套筒的外表面与减压井留置口的密封配合，套筒套在套管外部，套筒下端伸至压板上侧，第一密封组件与第二密封组件之间的空间填充有密封层。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：上述的第一密封组件和第二密封组件均为钢板。上述的密封层为混凝土层。上述的压板水平向外延伸。上述的套筒的外表面与减压井留置口之间通过填充混凝土层，使二者密封配合。上述的密封端头与套管为一体件。上述的套管与压板为一体件。本技术的减压井密封结构，采用第一密封组件和第二密封组件组合将减压井密封，密封效果好，施工方法简单易行。第一密封组件套在减压井上，上部密封，下部通过压板稳定在土壤中，当减压井中的水向上涌时，产生的浮力会上推第一密封组件，第一密封组件通过压板抵抗该浮力，基坑垫层以及基坑垫层上的建筑都能为压板提供压力，使第一密封组件不会被地下水冲起。本技术还进一步设置了第二密封组件，通过在第一密封组件与第二密封组件之间的空间浇筑混凝土，将第一密封组件与第二密封组件融为一体，密封效果和抗浮能力都大幅上升。综上，本技术具有结构简单、能有效封堵减压井、封堵质量稳定可靠的优点。附图说明图1是未设置第一密封组件和第二密封组件的减压井结构示意图；图2是设置第一密封组件的减压井结构示意图；图3是在图2的基础上，安装了第二密封组件的减压井结构示意图；图4是本技术的结构示意图。其中，附图标记为：基坑垫层1、减压井2、减压井留置口3、第一密封组件4、套管41、压板42、密封端头43、螺纹体43a、密封帽44、第二密封组件5、密封层6。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。一种减压井密封结构，包括浇筑在减压井2上部的基坑垫层1，基坑垫层1在减压井2上方留出减压井留置口3，其中：密封结构包括第一密封组件4和第二密封组件5，第一密封组件4包括有套管41以及固定在套管41下部的压板42，套管41套置在减压井2上，压板42的端部向外延伸至基坑垫层1下方的土壤中，套管41上端向上伸出有密封端头43，密封端头43的管径小于套管41的管径，密封端头43的上端设有螺纹体43a，一密封帽44旋紧在螺纹体43a上将第一密封组件4的上端密封，第二密封组件5为一上下贯通的套筒，套筒的外表面与减压井留置口3的密封配合，套筒套在套管41外部，套筒下端伸至压板42上侧，第一密封组件4与第二密封组件5之间的空间填充有密封层6。实施例中，第一密封组件4和第二密封组件5均为钢板。实施例中，密封层6为混凝土层。实施例中，压板42水平向外延伸。实施例中，套筒的外表面与减压井留置口3之间通过填充混凝土层，使二者密封配合。实施例中，密封端头43与套管41为一体件。实施例中，套管41与压板42为一体件。本技术的使用方法如下：基坑土方开挖后，将抽水泵放入减压井2中抽水，保持水位处于安全高度，状态如图1所示；然后进行正常施工，当施工进行到一定程度，抽水强度可以适当降低，这时将抽水泵从减压井2中拿出，将第一密封组件4套在减压井2上，将压板42水平插入土壤中，密封端头43上方不密封，抽水管从密封端头43上的管口伸到减压井2中抽水，如图2所示；随着施工的进行，当不再需要减压井2抽水时，将抽水管从减压井2中抽出，通过密封帽44旋在密封端头43上，将密封端头43上的管口密封，然后将第二密封组件5安装到第一密封组件4上，第二密封组件5的外缘与减压井2的留置口保持密封，如图3所示；浇筑基坑垫层1，使基坑垫层1与第二密封组件5外缘粘结固定，同时在第一密封组件4与第二密封组件5之间的空间填充混凝土砂浆，待凝固后，第一密封组件4与第二密封组件5成为一体，将减压井2密封，如图4所示。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减压井密封结构，包括浇筑在减压井(2)上部的基坑垫层(1)，基坑垫层(1)在减压井(2)上方留出减压井留置口(3)，其特征是：密封结构包括第一密封组件(4)和第二密封组件(5)，所述的第一密封组件(4)包括有套管(41)以及固定在套管(41)下部的压板(42)，所述的套管(41)套置在减压井(2)上，所述的压板(42)的端部向外延伸至基坑垫层(1)下方的土壤中，所述的套管(41)上端向上伸出有密封端头(43)，所述的密封端头(43)的管径小于套管(41)的管径，所述的密封端头(43)的上端设有螺纹体(43a)，一密封帽(44)旋紧在螺纹体(43a)上将第一密封组件(4)的上端密封，所述的第二密封组件(5)为一上下贯通的套筒，套筒的外表面与减压井留置口(3)的密封配合，所述的套筒套在套管(41)外部，所述的套筒下端伸至压板(42)上侧，所述的第一密封组件(4)与第二密封组件(5)之间的空间填充有密封层(6)。

【技术特征摘要】
1.一种减压井密封结构，包括浇筑在减压井(2)上部的基坑垫层(1)，基坑垫层(1)在减压井(2)上方留出减压井留置口(3)，其特征是：密封结构包括第一密封组件(4)和第二密封组件(5)，所述的第一密封组件(4)包括有套管(41)以及固定在套管(41)下部的压板(42)，所述的套管(41)套置在减压井(2)上，所述的压板(42)的端部向外延伸至基坑垫层(1)下方的土壤中，所述的套管(41)上端向上伸出有密封端头(43)，所述的密封端头(43)的管径小于套管(41)的管径，所述的密封端头(43)的上端设有螺纹体(43a)，一密封帽(44)旋紧在螺纹体(43a)上将第一密封组件(4)的上端密封，所述的第二密封组件(5)为一上下贯通的套筒，套筒的外表面与减压井留置口(3)的密封配合，所述的套筒套在套管(41)外部，所述的套筒下端伸至压板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛必芳，于艳春，刘娟，嵇晓雷，王志飞，
申请(专利权)人：江苏城市职业学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32