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一种抛光机制造技术

技术编号:12131903 阅读:61 留言:0更新日期:2015-09-28 00:47
本实用新型专利技术公开了一种抛光机,包括底座、轴承A、轴承B、滚筒、电动机、转轴A、转轴B、大带轮、小带轮和V带,所述轴承A和轴承B分别与所述底座相连接,所述转轴A的一端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述大带轮相连接,所述转轴A的另一端连接所述滚筒的一端,所述转轴B的一端从轴承B的内侧穿过轴承B的外侧,所述转轴B的另一端连接所述滚筒的另一端,所述电动机设置在所述底座上,所述电动机的转轴端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述小带轮相连接,所述V带套接于所述大带轮和所述小带轮之间。本实用新型专利技术的抛光机结构简单、设计新颖,具有抛光工作效率高、抛光效果好和返工率低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工器具,特别是涉及一种抛光机
技术介绍
机械零件加工领域中,一般的金属工件,在加工成型后,表面会有毛刺或刮痕,影响其正常使用,因此需要抛光机对这种金属工件的表面进行抛光处理,现有的抛光机在抛光时,经常容易出现金属工件达不到实际想要的抛光效果的情况,而对于没达到实际想要的抛光效果的工件,需要对其进行返工操作,极大地影响了抛光的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种工作效率高、抛光效果好的抛光机。本技术是这样实现的,本技术的抛光机包括底座、轴承A、轴承B、滚筒、电动机、转轴A、转轴B、大带轮、小带轮和V带,所述轴承A和轴承B分别与所述底座相连接,所述转轴A的一端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述大带轮相连接,所述转轴A的另一端连接所述滚筒的一端, 所述转轴B的一端从轴承B的内侧穿过轴承B的外侧,所述转轴B的另一端连接所述滚筒的另一端,所述电动机设置在所述底座上,所述电动机的转轴端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述小带轮相连接,所述V带套接于所述大带轮和所述小带轮之间。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的抛光机结构简单、设计新颖,具有抛光工作效率高、抛光效果好和返工率低的优点。附图说明图1为本技术实施例提供的抛光机的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。>如图1所示为本技术实施例提供的抛光机的结构示意图,本技术实施例提供的抛光机包括底座1、轴承A10、轴承B2、滚筒5、电动机6、转轴A3、转轴B4、大带轮7、小带轮8和V带9,所述轴承A10和轴承B2分别与所述底座1相连接,所述转轴A3的一端从轴承A10的内侧穿过轴承A10的外侧并与所述大带轮7相连接,所述转轴A3的另一端连接所述滚筒5的一端, 所述转轴B4的一端从轴承B2的内侧穿过轴承B2的外侧,所述转轴B2的另一端连接所述滚筒5的另一端,所述电动机6设置在所述底座1上,所述电动机6的转轴端从轴承A10的内侧穿过轴承A10的外侧并与所述小带轮8相连接,所述V带9套接于所述大带轮7和所述小带轮8之间。本技术的抛光机结构简单、设计新颖,具有抛光工作效率高、抛光效果好和返工率低的优点。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光机,其特征在于,包括底座、轴承A、轴承B、滚筒、电动机、转轴A、转轴B、大带轮、小带轮和V带,所述轴承A和轴承B分别与所述底座相连接,所述转轴A的一端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述大带轮相连接,所述转轴A的另一端连接所述滚筒的一端, 所述转轴B的一端从轴承B的内侧穿过轴承B的外侧,所述转轴B的另一端连接所述滚筒的另一端,所述电动机设置在所述底座上,所述电动机的转轴端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述小带轮相连接,所述V带套接于所述大带轮和所述小带轮之间。

【技术特征摘要】
1.一种抛光机,其特征在于,包括底座、轴承A、轴承B、滚筒、电动机、转轴A、转轴B、大带轮、小带轮和V带,所述轴承A和轴承B分别与所述底座相连接,所述转轴A的一端从轴承A的内侧穿过轴承A的外侧并与所述大带轮相连接,所述转轴A的另一端连接所述滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏怡
申请(专利权)人:夏怡
类型:新型
国别省市:广东;44

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