一种脚轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脚轮，包括滚轮、支架及连接板，所述滚轮通过穿设于轮体中心的轮轴安装在支架上，所述连接板固定安装在支架顶端，所述连接板上设有横安装孔和竖安装孔，各安装孔与型材框架直角结合区的型材槽配合连接。本实用新型专利技术耗材较少，安装方便，安装工序大为减少，从而大大降低了脚轮的生产成本和安装成本，因此本实用新型专利技术的结构更为合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脚轮。
技术介绍
脚轮的出现给人们搬运特别是移动物体带来了划时代的革命，不仅可以轻松搬运，还可以随任何方向移动，大大提高了效率。铝型材凭借其优良的性能和众多的优点，在广大行业中深受青睐，现在越来越多的设备和操作台/工作台等的框架都是采用铝型材制作的，上述框架如果设置成移动式，往往要在框架下安装脚轮。目前使用的大多数脚轮主要由滚轮、支架和安装板三部分组成，安装板的四个角上设有圆形安装孔，行业内按要求，脚轮一般有固定的尺寸规格，而铝型材加工制作的设备框架往往是非标产品，所以现有的脚轮无法直接与铝型材配合安装，还需转接板，先将转接板上打孔与安装板固定，然后，脚轮整体通过转接板与型材框架连接固定，使得脚轮安装工序复杂，成本大为增加。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种结构更合理、生产和安装成本更低的脚轮。为此，本技术公开了一种脚轮，包括滚轮、支架及连接板，所述滚轮通过穿设于轮体中心的轮轴安装在支架上，所述连接板安装在支架顶端，所述连接板上设有横安装孔和竖安装孔，各安装孔与型材框架拐角结合区对接的横、竖向型材的型材槽配合连接。进一步的，所述横安装孔和竖安装孔分别为圆孔或条形状，以便采用T型螺栓进行安装，所述横安装孔和竖安装孔各自的数量至少I个。进一步的，所述连接板为切掉一角的方形板，该切掉角为横安装孔和竖安装孔共同相对的一角。进一步的，所述连接板的与切掉角相邻的其中一个角上设有一通孔，所述连接板通过穿设于所述通孔的紧固件连接于支架体上。进一步的，所述连接板和支架之间设有可使二者相对转动的滚动件，所述连接板设有一通孔，所述连接板通过穿设于所述通孔的紧固件连接于支架体上。进一步的，所述的支架上设置有限制滚轮转动的刹车机构。进一步的，所述脚轮还包括蹄脚，该蹄脚顶端固定安装于连接板上相配合的蹄脚安装孔内。进一步的，所述支架与连接板的连接处位于横向型材或竖向型材的纵向延伸面上。本技术将现有脚轮安装板及转接板的功能合并形成连接板，其具有如下有益技术效果:本技术通过在连接板上设置条形状安装孔，可以采用T型螺栓进行安装，使脚轮的安装更方便，速度更快；同时，连接板的尺寸比现有的规格大，可以直接安装在框架由铝型材制成的设备上，而不需要转接件，安装耗材和工序少，成本低，此外，连接板切去一角，使得连接板制成耗材相对较少，因此，本技术结构合理，生产和安装成本低。【附图说明】图1为本技术实施例一的正视图；图2为本技术实施例一的俯视图；图3为本技术实施例二的正视图；图4为本技术实施例二的俯视图；图5为本技术实施例三的正视图；图6为本技术实施例三的俯视图。【具体实施方式】现结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。实施例一:如图1和图2所示，一种脚轮，包括滚轮1、支架2和连接板3，所述滚轮I通过穿设于轮体中心的轮轴安装在支架2上，所述连接板3安装在支架2顶端，所述连接板3和支架2之间设有可使二者相对转动的滚动件21，本实施例中，滚动件21为滚珠，所述连接板3设有一通孔32，连接板3通过穿设于通孔32的紧固件连接于支架2体上，所述连接板3上设有横安装孔31和竖安装孔33，各安装孔与型材框架拐角结合区对接的横、竖向型材的型材槽配合连接，本实施例中，横安装孔31和竖安装孔33为条形状(条形状安装孔可以适用于多个规格的安装槽，在其它实施例中也可以是圆孔或其它形状)，其长轴分别平行于连接板的横边和竖边(在其它实施例中也可以是其长轴分别垂直于连接板的横边和竖边)，数量各为2个(在其它实施例也可以是各为I个或2个以上)，以便脚轮采用T型螺栓进行固定安装，安装时，T型螺栓穿过横安装孔31和竖安装孔33直接放入铝型材槽内，它能自动定位锁紧。这种固定方式，较现有技术中采用圆形头或正多边形头螺栓、螺钉等固定方式，安装更容易、拆卸更方便。本实施例中，所述连接板3为切掉一角的方形板，该切掉角为横安装孔31和竖安装孔33共同相对的一角，这样可以使连接板制成耗材相对较少，降低生产成本，连接板3的尺寸比现有规格脚轮的安装板尺寸大，可以直接与铝型材安装，而无需增加转接板，节省安装耗材，减少安装工序，使安装更加便捷。本实施例中，支架2上设置有限制滚轮转动的刹车机构，所述的刹车机构包括转动连接在所述支架2上的并具有弹性的刹车片5 (如金属弹片、弹性树脂片等)、与所述刹车片5相转动连接的踏板4，通过按压转动踏板4使刹车机构在释放状态和刹车状态之间进行转换。当物体静止时，踩下踏板4使刹车机构属于刹车状态，防止物体移动。实施例二:如图3和图4所示，本实施例与实施例一的区别在于:脚轮没有设置刹车机构，而是增加一个蹄脚6，该蹄脚6顶端固定安装于连接板3上相配合的蹄脚安装孔34内，当物体要移动时，蹄脚6通过调节螺杆使蹄脚座脱离地面，物体就可以通过脚轮移动；当物体静止时，蹄脚6通过调节螺杆使蹄脚座抵住地面，起支撑和固定作用，防止物体移动。实施例三:如图5和图6所示，本实施例与实施例二的区别在于:本实施例的通孔32设于连接板3的与切掉角相邻的其中一个角上，脚轮安装时，通孔32位于横向型材或竖向型材的纵向延伸面上。采用这种结构，脚轮将具有更大的支撑能力。此外，本实施例的横安装孔31和竖安装孔33的长轴分别垂直于连接板3的横边35和竖边36 (在其它实施例中也可以是其长轴分别平行于连接板的横边和竖边)。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。【主权项】1.一种脚轮，包括滚轮和支架，所述滚轮通过穿设于轮体中心的轮轴安装在支架上，其特征在于:其还包括连接板，所述连接板安装在支架顶端，所述连接板上设有横安装孔和竖安装孔，各安装孔与型材框架拐角结合区对接的横、竖向型材的型材槽配合连接。2.根据权利要求1所述的一种脚轮，其特征在于:所述横安装孔和竖安装孔分别为圆孔或条形状，以便采用T型螺栓进行安装，所述横安装孔和竖安装孔各自的数量至少I个。3.根据权利要求1所述的一种脚轮，其特征在于:所述连接板为切掉一角的方形板，该切掉角为横安装孔和竖安装孔共同相对的一角。4.根据权利要求3所述的一种脚轮，其特征在于:所述连接板的与切掉角相邻的其中一个角上设有一通孔，所述连接板通过穿设于所述通孔的紧固件连接于支架体上。5.根据权利要求1所述的一种脚轮，其特征在于:所述连接板和支架之间设有可使二者相对转动的滚动件，所述连接板设有一通孔，所述连接板通过穿设于所述通孔的紧固件连接于支架体上。6.根据权利要求1所述的一种脚轮，其特征在于:所述的支架上设置有限制滚轮转动的刹车机构。7.根据权利要求1所述的一种脚轮，其特征在于:所述脚轮还包括蹄脚，该蹄脚顶端固定安装于连接板上相配合的蹄脚安装孔内。8.根据权利要求1至7之一所述的一种脚轮，其特征在于:所述支架与连接板的连接处位于横向型材或竖向型材的纵向延伸面上。【专利摘要】本技术涉及一种脚轮，包括滚轮、支架及连接板，所述滚轮通过穿设于轮体中心的轮轴安装在支架上，所述连接板固定安装在支架顶端，所述连接板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脚轮，包括滚轮和支架，所述滚轮通过穿设于轮体中心的轮轴安装在支架上，其特征在于：其还包括连接板，所述连接板安装在支架顶端，所述连接板上设有横安装孔和竖安装孔，各安装孔与型材框架拐角结合区对接的横、竖向型材的型材槽配合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张以仁，
申请(专利权)人：厦门弘基脚轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35