一种避免黏胶的上胶系统技术方案

本实用新型专利技术涉及造纸技术领域，特别是涉及一种避免黏胶的上胶系统，其结构包括储水箱、第一水泵、换热器、过滤器、冷冻压缩机和上胶装置， 第一水泵的输入端与储水箱连通，第一水泵的输出端与换热器的第一进水口连通，换热器的出水口与过滤器的进水口连通，过滤器的出水口与冷冻压缩机的进水口连通，冷冻压缩机包括第一出水口和第二出水口，冷冻压缩机的第二出水口与换热器的第二进水口连通；上胶装置包括上胶槽和固定于上胶槽的上胶辊，上胶槽包括槽体，槽体设置有夹层。与现有技术相比，本实用新型专利技术的上胶槽采用夹层结构，有效避免了胶料在槽体表面粘附而形成污垢，从而保证了上胶过程纸幅的洁净。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸
，特别是涉及一种避免黏胶的上胶系统。
技术介绍
随着人们对包装要求的不断提高，人们也对白色的包装箱的外观要求更高了，一点点的瑕疵都会影响成品纸箱的品质。造纸工艺中，涂布机的上胶是改善纸幅的关键阶段，上胶系统自身的清洁是必须严格注意的，不得有粘胶粘料的情况发生。传统的上胶系统使用的上胶槽是一个弧形的槽体，胶料进入槽体后随其中的上胶辊而粘附到纸幅上，从而对纸幅进行上胶。然而，这种方式在使用过程中会由于槽体表面温度的变化，导致热的胶料会粘附到槽体表面形成污垢，时间长了，污垢脱落会造成纸幅的不洁净。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种提高纸幅洁净度的避免黏胶的上胶系统。本技术的目的通过以下技术方案实现:提供一种避免黏胶的上胶系统，包括储水箱、第一水泵、换热器、过滤器、冷冻压缩机和上胶装置，其中:所述换热器包括第一进水口和第二进水口，所述冷冻压缩机包括第一出水口和第二出水口；所述第一水泵的输入端与所述储水箱连通，所述第一水泵的输出端与所述换热器的第一进水口连通，所述换热器的出水口与所述过滤器的进水口连通，所述过滤器的出水口与所述冷冻压缩机的进水口连通，所述冷冻压缩机包括第一出水口和第二出水口，所述冷冻压缩机的第二出水口与所述换热器的第二进水口连通；所述上胶装置包括上胶槽和固定于所述上胶槽的上胶辊，所述上胶槽包括槽体，所述槽体设置有夹层，所述夹层开设有冷冻水进口，所述冷冻水进口与所述冷冻压缩机的第一出水口连通。上述技术方案中，所述夹层设置为具有空腔的夹层。上述技术方案中，所述上胶槽还包括外槽，所述槽体设置于所述外槽内。上述技术方案中，所述上胶装置还包括支架和固定于所述支架的第一引纸辊和第二引纸辊，所述第一引纸辊和所述上胶辊之间设置有压辊，所述压辊固定于所述支架。上述技术方案中，所述换热器和所述过滤器之间设置有第二水泵。本技术的有益效果:本技术的一种避免黏胶的上胶系统，包括储水箱、第一水泵、换热器、过滤器、冷冻压缩机和上胶装置，第一水泵的输入端与储水箱连通，第一水泵的输出端与换热器的第一进水口连通，换热器的出水口与过滤器的进水口连通，过滤器的出水口与冷冻压缩机的进水口连通，冷冻压缩机包括第一出水口和第二出水口，冷冻压缩机的第二出水口与换热器的第二进水口连通；上胶装置包括上胶槽和固定于上胶槽的上胶辊，上胶槽包括槽体，槽体设置有夹层，夹层开设有冷冻水进口，冷冻水进口与冷冻压缩机的第一出水口连通。工作时，储水箱的水由第一水泵输送至换热器进行热交换，然后经过过滤器去掉杂质后的水进入到冷冻压缩机进行冷冻处理获得冷冻水，冷冻水由冷冻压缩机的第一出水口输出并输送至上胶槽的夹层中，冷冻压缩机余量的冷冻水由第二出水口输送至换热器用于冷却新鲜的水。与现有技术相比，本技术的上胶槽采用夹层结构，对纸幅进行上胶过程中，向夹层中通入冷冻水对槽体表面进行冷却，这样上胶时，热的胶料与被冷冻水冷却了的槽体表面接触后，马上就会在槽体表面形成水膜，有效避免了胶料在槽体表面粘附而形成污垢，从而保证了上胶过程纸幅的洁净，有利于提高成品纸的品质。【附图说明】利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种避免黏胶的上胶系统的结构示意图。图2是本技术的一种避免黏胶的上胶系统的上胶装置的结构示意图。附图标记:储水箱I ;第一水泵2 ；换热器3;过滤器4 ；冷冻压缩机5 ；上胶装置6、上胶槽61、夹层611、外槽612、上胶辊62、第一引纸辊63、第二引纸辊64、压辊65 ；第二水泵7 ；纸幅8。【具体实施方式】结合以下实施例及附图对本技术作进一步说明。本技术的一种避免黏胶的上胶系统，如图1和图2所示，包括储水箱1、第一水泵2、换热器3、过滤器4、冷冻压缩机5和上胶装置6，其中:换热器3包括第一进水口和第二进水口，冷冻压缩机5包括第一出水口和第二出水口；第一水泵2的输入端与储水箱I连通，第一水泵2的输出端与换热器3的第一进水口连通，换热器3的出水口与过滤器4的进水口连通，过滤器4的出水口与冷冻压缩机5的进水口连通，冷冻压缩机5包括第一出水口和第二出水口，冷冻压缩机5的第二出水口与换热器3的第二进水口连通，为了保证冷冻效果，冷冻压缩机5正常时会保证约10%的过量冷冻水，冷冻压缩机5余量的冷冻水由第二出水口输送至换热器3用于冷却新鲜的水，这样可以节约能耗。本实施例中，上胶装置6包括上胶槽61和固定于上胶槽61的上胶辊62，上胶槽61包括槽体，槽体设置有夹层611，夹层611开设有冷冻水进口，冷冻水进口与冷冻压缩机5的第一出水口连通。上胶时，槽体内装有胶料，上胶辊62的下部分深入胶料内，随着上胶辊62的转动，胶料黏在上胶辊62的辊面上后对经过上胶辊62的纸幅8进行施胶。由于上胶槽61具有夹层611结构，对纸幅8进行上胶过程中，向夹层611中通入冷冻水对槽体表面进行冷却，这样上胶时，热的胶料与被冷冻水冷却了的槽体的内壁接触后，马上就会在槽体的内壁形成水膜，有效避免了胶料粘附在槽体内壁而形成污垢，从而保证了上胶过程纸幅8的洁净，有利于提尚成品纸的品质。具体的，夹层611设置为具有空腔的夹层611。具体的，上胶槽61还包括外槽612，槽体设置于外槽612内，上胶槽61的槽体内溢流出的胶料流入外槽612中，最后将外槽612内的胶料回收再利用，以免浪费和污染。具体的，上胶装置6还包括支架和固定于支架的第一引纸辊63和第二引纸辊64，第一引纸辊63和上胶辊62之间设置有压辊65，压辊65固定于支架，压辊65用于将纸幅8压在上胶辊62上。纸幅8依次经过第一引纸辊63、压辊65、上胶辊62和第二引纸辊64。具体的，换热器3和过滤器4之间设置有第二水泵7。本技术的工作原理如下:储水箱I的水由第一水泵2输送至换热器3进行热交换，然后经过过滤器4去掉杂质后的水进入到冷冻压缩机5进行冷冻处理获得冷冻水，冷冻水由冷冻压缩机5的第一出水口输出并输送至上胶槽61的夹层611中，当夹层611中通入冷冻水，冷冻水对槽体表面进行冷却，这样上胶时，热的胶料与被冷冻水冷却了的槽体的内壁接触后，马上就会在槽体的内壁形成水膜，有效避免了胶料粘附在槽体内壁而形成污垢，从而保证了上胶过程纸幅8的洁净，有利于提尚成品纸的品质。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种避免黏胶的上胶系统，其特征在于:包括储水箱、第一水泵、换热器、过滤器、冷冻压缩机和上胶装置，其中:所述换热器包括第一进水口和第二进水口，所述冷冻压缩机包括第一出水口和第二出水口； 所述第一水泵的输入端与所述储水箱连通，所述第一水泵的输出端与所述换热器的第一进水口连通，所述换热器的出水口与所述过滤器的进水口连通，所述过滤器的出水口与所述冷冻压缩机的进水口连通，所述冷冻压缩机包括第一出水口和第二出水口，所述冷冻压缩机的第二出水口与所述换热器的第二进水口连通； 所述上胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避免黏胶的上胶系统，其特征在于：包括储水箱、第一水泵、换热器、过滤器、冷冻压缩机和上胶装置，其中：所述换热器包括第一进水口和第二进水口，所述冷冻压缩机包括第一出水口和第二出水口；所述第一水泵的输入端与所述储水箱连通，所述第一水泵的输出端与所述换热器的第一进水口连通，所述换热器的出水口与所述过滤器的进水口连通，所述过滤器的出水口与所述冷冻压缩机的进水口连通，所述冷冻压缩机包括第一出水口和第二出水口，所述冷冻压缩机的第二出水口与所述换热器的第二进水口连通；所述上胶装置包括上胶槽和固定于所述上胶槽的上胶辊，所述上胶槽包括槽体，所述槽体设置有夹层，所述夹层开设有冷冻水进口，所述冷冻水进口与所述冷冻压缩机的第一出水口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：广东理文造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44