管径控制仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管径控制仪，包括测试台和气路控制箱，测试台包括左箱体和右箱体，左箱体和右箱体底部设底板，底板上方设走线管，底板下方设Z字型支脚，气路控制箱内设有气泵、一号进气电磁阀、二号进气电磁阀、一号出气电磁阀和二号出气电磁阀，气泵的进气端通过一号三通分别连接一号进气电磁阀和二号进气电磁阀的出口端，气泵的出气端通过二号三通分别连接一号出气电磁阀和二号出气电磁阀的进口端，二号进气电磁阀的进口端和一号出气电磁阀的出口端通过三号三通连接调节阀的一端，一号进气电磁阀的进口端和二号出气电磁阀的出口端连接一号开口气管。本实用新型专利技术结构简单，布局合理，提高了检测的可靠性，同时效率也大为提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学
，尤其是一种管径控制仪。
技术介绍
现有的管径控制仪的测试台上往往带设气路控制装置，这就给测试台带来了额外的负担，该气路控制装置采用空压机为动力源，用一个进气电磁阀和一个出气电磁阀连接空压机形成供排气管路，以空压机为动力源会使内部的空气变得潮湿，使得出气电磁阀和进气电磁阀的故障率大大提升，同时只采用一个进气电磁阀和一个出气电磁阀效率太低，有时候甚至会来不及供气或排气，同时测试台自身布局不够合理，可靠性欠佳，急需改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种管径控制仪，将测试台和气路控制箱分开设置，减轻了测试台的负担，结构简单，布局合理，提高了检测的可靠性，同时效率也大为提高。为达到上述目的，本技术的技术方案是:管径控制仪，包括分体式设置的测试台和气路控制箱，所述测试台包括左箱体和右箱体，所述左箱体和右箱体的相对侧的底部设有底板，所述底板的前端超出左箱体和右箱体的前端，两个底板超出的前端部分上方设有中空的方形走线管，两个底板相对侧的下方设有对称分布的Z字型支脚，所述气路控制箱内设有气泵、进气电磁阀和出气电磁阀，所述进气电磁阀包括一号进气电磁阀和二号进气电磁阀，所述出气电磁阀包括一号出气电磁阀和二号出气电磁阀，所述气泵的进气端通过一号三通分别连接一号进气电磁阀和二号进气电磁阀的出口端，气泵的出气端通过二号三通分别连接一号出气电磁阀和二号出气电磁阀的进口端，所述二号进气电磁阀的进口端和一号出气电磁阀的出口端通过三号三通连接调节阀的一端，所述一号进气电磁阀的进口端和二号出气电磁阀的出口端连接一号开口气管。所述左箱体前端设有控制面板和信号线插接孔，所述控制面板上设有显示屏、指示灯和操作按键。所述右箱体前端设有开关和电源插孔。所述左箱体和右箱体的相对侧的面上设有对应的保护镜座。所述底板通过呈方形分布的四个第一螺栓固定在左箱体和右箱体的底部。所述走线管内设有连接左箱体和右箱体的连接控制线。所述支脚上端面通过呈等边三角形分布的三个第二螺栓固定在底板的底面上，支脚下端面设有腰圆孔。所述调节阀的另一端通过二号开口气管连接外部的用户气源。本技术的有益效果是:测试台和气路控制箱为分体式设置，大大减轻了测试台的负担，提高了检测的可靠性；采用气泵为供排气动力源，内部的空气始终保持干燥，不会损坏进气电磁阀和出气电磁阀的内部零部件，大大降低了故障率，可靠性好；采用两个进气电磁阀和两个出气电磁阀，供排气量大，可以满足实时需求；左箱体和右箱体通过走线管连接成一体且前端处于同一面上，走线合理，延长了使用寿命；底板和支脚的设置，使得左箱体和右箱体保持在同一水平面上且固定牢固，腰圆孔的设置使得固定位置选择余地较大。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的测试台的仰视图；图3为本技术的气路控制系统的原理框图。图中:左箱体1、控制面板11、信号线插接孔12、显示屏13、指示灯14、操作按键15、连接控制线16、右箱体2、开关21、电源插孔22、底板3、第一螺栓31、走线管4、支脚5、腰圆孔51、第二螺栓52、保护镜座6、气路控制箱7、气泵71、一号进气电磁阀72、二号进气电磁阀73、一号出气电磁阀74、二号出气电磁阀75、一号三通76、二号三通77、三号三通78、调节阀79、接线端子8、一号开口气管81、二号开口气管82、信号输入线83、气路控制电源线84、用户气源85。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1?图3所示，管径控制仪，包括分体式设置的测试台和气路控制箱7，测试台和气路控制箱7的分体式设计大大减轻了测试台的负担，提高了检测的可靠性。所述测试台包括左箱体I和右箱体2，所述左箱体I和右箱体2的相对侧的底部设有底板3，所述底板3的前端超出左箱体I和右箱体2的前端，两个底板3超出的前端部分上方设有中空的方形走线管4，两个底板3相对侧的下方设有对称分布的Z字型支脚5，所述底板3通过呈方形分布的四个第一螺栓31固定在左箱体I和右箱体2的底部，所述走线管4内设有连接左箱体I和右箱体2的连接控制线16，所述支脚5上端面通过呈等边三角形分布的三个第二螺栓52固定在底板3的底面上，支脚5下端面设有腰圆孔51，左箱体I和右箱体2通过走线管4连接成一体且前端处于同一面上，走线合理，延长了使用寿命；底板3和支脚5的设置，使得左箱体I和右箱体2保持在同一水平面上且固定牢固，腰圆孔51的设置使得固定位置选择余地较大。所述气路控制箱7内设有气泵71、进气电磁阀和出气电磁阀，所述进气电磁阀包括一号进气电磁阀72和二号进气电磁阀73，所述出气电磁阀包括一号出气电磁阀74和二号出气电磁阀75，所述气泵71的进气端通过一号三通76分别连接一号进气电磁阀72和二号进气电磁阀73的出口端，气泵71的出气端通过二号三通77分别连接一号出气电磁阀74和二号出气电磁阀75的进口端，所述二号进气电磁阀73的进口端和一号出气电磁阀74的出口端通过三号三通78连接调节阀79的一端，所述一号进气电磁阀72的进口端和二号出气电磁阀75的出口端连接一号开口气管81，气路控制箱7底部还设有接线端子8，接线端子8上连接信号输入线83和气路控制电源线84，气路控制电源线84用来提供气泵71工作所需的电源，信号输入线83用来连接左箱体I上的信号线插接孔12，信号输入线83内有供进气电磁阀和出气电磁阀工作的电源线和被测物管径大小的信号线。所述左箱体I前端设有控制面板11和信号线插接孔12，所述控制面板11上设有显示屏13、指示灯14和操作按键15，显示屏13可以显示直径值及各种参数；指示灯14可以指示被测物偏大、正常或偏小这三种状态；操作按键15用于参数的查看、选定、修改和保存。所述右箱体2前端设有开关21和电源插孔22，电源插孔22连接220V的电源输入，开关21有“O”和“ I”两种状态，将开关21拔到“ I”表示接通电源，拔到“O”表示关断电源。所述左箱体I和右箱体2的相对侧的面上设有对应的保护镜座6。所述调节阀79的另一端通过二号开口气管82连接外部的用户气源85。本技术的工作原理是:在左箱体I和右箱体2之间的空间内从下往上穿过被测物，右箱体2内的激光发射器(图中未画出)发出的激光穿过自身的保护镜座6和左箱体I的保护镜座6后被左箱体I内的信号接收线路板(图中未画出)接收并处理，从而判断被测物的直径，调节阀79根据被测物的直径范围可以事先手动调节完毕，当被测物的直径偏大时，一号进气电磁阀72和一号出气电磁阀74关闭，二号进气电磁阀73和二号出气电磁阀75打开，此时用户气源85内的气依次通过调节阀79、三号三通78、二号进气电磁阀73、一号三通76、气泵71、二号三通77和二号出气电磁阀75的一号开口气管81排入空气中，即被测物的直径缩小；当被测物的直径偏小时，二号进气电磁阀73和二号出气电磁阀75关闭，一号进气电磁阀72和一号出气电磁阀74打开，此时外部的空气从一号进气电磁阀72的一号开口气管81进入依次通过一号进气电磁阀72、一号三通76、气泵71、二号三通77、一号出气电磁阀74、三号三通78、调节阀79补充到用户气源85，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
管径控制仪，其特征在于：包括分体式设置的测试台和气路控制箱(7)，所述测试台包括左箱体(1)和右箱体(2)，所述左箱体(1)和右箱体(2)的相对侧的底部设有底板(3)，所述底板(3)的前端超出左箱体(1)和右箱体(2)的前端，两个底板(3)超出的前端部分上方设有中空的方形走线管(4)，两个底板(3)相对侧的下方设有对称分布的Z字型支脚(5)，所述气路控制箱(7)内设有气泵(71)、进气电磁阀和出气电磁阀，所述进气电磁阀包括一号进气电磁阀(72)和二号进气电磁阀(73)，所述出气电磁阀包括一号出气电磁阀(74)和二号出气电磁阀(75)，所述气泵(71)的进气端通过一号三通(76)分别连接一号进气电磁阀(72)和二号进气电磁阀(73)的出口端，气泵(71)的出气端通过二号三通(77)分别连接一号出气电磁阀(74)和二号出气电磁阀(75)的进口端，所述二号进气电磁阀(73)的进口端和一号出气电磁阀(74)的出口端通过三号三通(78)连接调节阀(79)的一端，所述一号进气电磁阀(72)的进口端和二号出气电磁阀(75)的出口端连接一号开口气管(81)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应晓南，
申请(专利权)人：绍兴镭斯特光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33