一种注射器包装盒制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，具体涉及一种注射器包装盒。一种注射器包装盒，其主盒体包括上中下三层结构，中层固定地设置于下层上表面，上层在中层上翻起或者盖合；中层的左右和前后方向分别设为横向和纵向，中层上设有按照其长度方向沿着纵向设置于中层上的固定位，用于固定注射器组件，固定位在中层上向上凸起并在其上设置下凹的放置槽用于卡入针头或者针管。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术制造简单，便于提高产量，整体结构稳定，可以给注射器组件提供足够的支撑和保护，且使用及事后的收纳方便快捷，产品本身具有无毒无害，快速自然降解，再回收容易的特点，具有环保和推广意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装
，具体涉及一种注射器包装盒。
技术介绍
注射器一般包括针管和针头两个组件，传统包装结构采用塑料包装袋将两者直接封装在一起，注射器组件可以在包装袋内随意移动。组件的端部一般都套设有保护套。使用前需要将包装袋破开后取出注射器组件，然后取下组件端部的保护端，再将两者组装到一起后才能使用。这类包装结构存在如下缺点:1、保护能力不足:由于注射器组件在包装袋内没有进行固定，当产品在输运过程中，针头和针管较容易因相互摩擦和碰撞而导致端部保护套脱落，针头的尖端很容易刺破包装袋，或者导致针头因撞击而产生形变，或者由于摩擦和撞击导致针管外壁破损，从而影响注射器的使用；如果是医用级产品则将导致注射器无法达到使用的相关要求；2、使用不便:塑料包装袋一旦破开就无法再对注射器进行很好的收纳，不便于产品的临时放置，而且，也给使用后的注射器组件的回收带来不便；3、环保效果差:塑料包装袋的制造原料存在污染环境的特点，自然降解速度慢，回收再利用的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种注射器包装盒，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种注射器包装盒，包括一用于包装注射器组件的主盒体，其特征在于，所述主盒体包括上中下三层结构，中层固定地设置于下层上表面，上层在中层上翻起或者盖合；上层为盖合状态时，以侧视角度观察，所述中层的左右方向设为横向，前后方向设为纵向，所述中层上设有用于固定注射器组件的固定位，所述固定位按照其长度方向沿着纵向设置于所述中层上，所述固定位在所述中层上向上凸起，其凸起结构上设有下凹的放置槽，用于卡入针头或者针管的任意一端，使用时翻起所述上层，将注射器组件的任意一端卡入对应的放置槽内使其固定，待注射器组件的所有端部卡入完毕后再盖合上层，从而完成产品的包装。本技术通过设置上中下三层结构，使得针头和针管可以稳定的被中层结构固定，防止其在包装或者运送过程中相互碰撞或者掉出，有效避免了传统注射器袋式包装所产生的问题，上层盖合到中层后起到防尘防碰撞的保护作用，整体结构简单，使用过程便利快捷。所述固定位包括用于固定针头左端和针管左端的第一固定位、用于固定针头右端和针管右端的第二固定位，第一固定位和第二固定位在所述中层上沿着横向间隔一定距离排布；第一固定位上沿着纵向间隔一定距离设有两个放置槽，分别用于放置针头的左端和针管的左端，第二固定位上设有与第一固定位上的放置槽一一对应的另两个放置槽，分别用于放置针头的右端和针管的右端。所述固定位包括一第三固定位，所述第三固定位位于第一固定位和第二固定位之间，即第一固定位、第二固定位、第三固定位按照从左至右间隔排布设置于所述中层上，所述第三固定位用于对针头和针管的中间部位起到支撑作用，加强了整个包装结构的稳定性，所述第三固定位上设有与第一固定位上的放置槽一一对应的两个放置槽。本技术通过在第一固定位和第二固定位之间设置第三固定位，增加了对注射器组件的中间部位的支撑，对于包装产品管身较长的情况，其效果尤为明显，且注射器中间部位得到支撑后使整个包装结构更加稳定和牢固。所述主盒体采用一体式结构设计，即上层、中层和下层为一体成型结构，盖合状态时，上层的左端连接下层的左端，上层绕着与下层的连接点在中层上翻起或者盖合，下层的右端连接中层的右端，中层贴合地设置于下层上，下层对中层提供支撑。所述主盒体采用一矩形板一体制作成型，矩形板的左右为长度方向，即为所述横向，上下的宽度方向，即为所述纵向；展平的矩形板上设有一纵向的右侧齿痕线，右侧齿痕线的左侧设有一左侧齿痕线，右侧齿痕线和左侧齿痕线相隔一定距离，两者相隔部分的矩形板为所述下层，所述右侧齿痕线的右侧的矩形板为所述中层，所述中层沿着右侧齿痕线翻折后贴合于所述下层上表面，所述左侧齿痕线的左侧设有一翻折齿痕线，所述翻折齿痕线的左侧的矩形板为所述上层，所述上层沿着翻折齿痕线翻折后盖合到所述中层的凸起上。任一所述齿痕线均为设置于所述矩形板上的压痕，且均与矩形板的左右两侧短边平行。所述主盒体采用纸板或者塑料板一体制作而成，优选采用纸板制作而成。所述中层上设有相互平行且纵向设置的凸起齿线，任一所述固定位的凸起结构均包括至少三根所述凸起齿线，所述至少三根凸起齿线成组后通过将其中任一根凸起齿线的左侧或者右侧矩形板翻折后构成所述凸起结构，所述中层贴合设置于所述下层时，任一固定位的成组的凸起齿线中最左侧凸起齿线的右侧矩形板和最右侧凸起齿线的左侧矩形板朝上翻折后构成所述凸起结构，最左侧凸起齿线的左侧矩形板和最右侧凸起齿线的右侧矩形板贴合在所述下层上。任一凸起齿线均为设置于所述矩形板上的压痕，且均与矩形板的左右两侧短边平行。任一所述固定位的凸起结构上去除一特定形状的矩形板后构成所述放置槽，即，任一固定位的成组凸起齿线中，在最左侧凸起齿线和最右侧凸起齿线的中间矩形板上裁剪出一空缺位，所述空缺位在凸起结构成型后即成为所述放置槽，去除的所述一特定形状的矩形板优选为椭圆形的矩形板。所述中层上设有一防呆结构，所述防呆结构为在所述中层的左端的两个边角的任一角上切出的切口，便于以切口为参考基础来制作产品，也用于防止在产品制作时，因设置切痕线时发生方向错误而导致产生次品。所述上层的上表面设有一标记区，用于注明注射器的使用方式和注意事项。有益效果:由于采用上述技术方案，本技术制造简单，便于提高产量，整体结构稳定，可以给注射器组件提供足够的支撑和保护，且使用及事后的收纳方便快捷，产品本身具有无毒无害，快速自然降解，再回收容易的特点，具有环保和推广意义。【附图说明】图1为本技术的上盖盖合状态的侧视图；图2为本技术的上盖翻起状态的俯视图；图3为本技术的展开结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2，一种注射器包装盒，包括主盒体，主盒体包括上层1、中层2和下层3，中层2固定地设置于下层3上表面，上层I在中层2上翻起或者盖合；上层为盖合状态时，以侧视角度观察，中层2的左右方向设为横向，前后方向设为纵向。中层2上设有用于固定注射器组件的固定位，固定位按照其长度方向沿着纵向设置于中层2上，固定位在中层上表面向上凸起，其凸起结构上表面设有下凹的放置槽，以便卡入针头或者针管的任意一端，使用时翻起上层1，将注射器组件的任意一端卡入对应的放置槽内使其固定，待注射器组件的所有端部卡入完毕后再盖合上层1，从而完成产品的包装。参考图2中虚线框标识，固定位包括用于固定针头左端和针管左端的第一固定位201、用于固定针头右端和针管右端的第二固定位202和用于对针头和针管的中间部位起到支撑作用的第三固定位203，第一固定位201和第二固定位202在中层2上沿着横向间隔一定距离排布，第三固定位203位于第一固定位201和第二固定位202之间，即中层2上从左至右分布有第一固定位201、第二固定位202、第三固定位203。第一固定位201上沿着纵向间隔一定距离设有两个放置槽，第二固定位202、第三固定位203上均分别设有与第一固定位上的放置槽一一对应的另两个放置槽。主盒体采用一体式结构设计，即上层1、中层2和下层3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射器包装盒，包括一用于包装注射器组件的主盒体，其特征在于，所述主盒体包括上中下三层结构，中层固定地设置于下层上表面，上层在中层上翻起或者盖合；上层为盖合状态时，以侧视角度观察，所述中层的左右方向设为横向，前后方向设为纵向，所述中层上设有用于固定注射器组件的固定位，所述固定位按照其长度方向沿着纵向设置于所述中层上，所述固定位在所述中层上向上凸起，其凸起结构上设有下凹的用于卡入针头或者针管的任意一端的放置槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊，马秋兰，
申请(专利权)人：上海美纳庄印实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31