一种滤网除尘设备制造技术

技术编号:12115731 阅读:69 留言:0更新日期:2015-09-24 17:31
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种滤网除尘设备;本实用新型专利技术的滤网除尘设备,包括主机架,还包括设置于所述主机架的上端的上盖、出气口、安装架、旋转式滤板、驱动装置、主滤板、设置于所述主机架的侧壁上且处于所述驱动装置的下侧的进气口、设置于所述主机架内且处于所述主滤板的下侧的风扇、设置于所述主机架的下部的导料板和设置于所述主机架的外壁上的排污口;所述驱动装置和所述安装架轴对齐;所述进气口和所述主机架的内腔连通;所述排污口和所述导料板对齐;本实用新型专利技术的滤网除尘设备除尘效率高,除尘效果好,除尘较为彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种滤网除尘设备
技术介绍
传统的除尘设备除尘效果较差,空气内包含的杂质清除的不彻底,除尘效果较差,除尘效率较低。因此,需要提供一种除尘效率高,除尘彻底的除尘设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滤网除尘设备,解决传统的除尘设备除尘效率低下,除尘效果差的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滤网除尘设备,包括主机架,还包括设置于所述主机架的上端的上盖、穿设于所述上盖内的出气口、设置于所述主机架内的安装架、设置于所述安装架上的旋转式滤板、设置于所述主机架的外壁上的驱动装置、设置于所述主机架的内部且处于所述安装架的下侧的主滤板、设置于所述主机架的侧壁上且处于所述驱动装置的下侧的进气口、设置于所述主机架内且处于所述主滤板的下侧的风扇、设置于所述主机架的下部的导料板和设置于所述主机架的外壁上的排污口 ;所述驱动装置和所述安装架轴对齐;所述进气口和所述主机架的内腔连通;所述排污口和所述导料板对齐。其中,所述主滤板包括旋转杆、旋设于所述旋转杆上的安装板、设置于所述安装板上的滤网、旋设于所述安装板内的摇杆、设置于所述安装板上的摇杆和设置于所述旋转杆的端部的调节部件。其中,所述安装板的侧壁为曲面;于所述安装板内凹设有第一安装卡槽;所述滤网与所述第一安装卡槽相适应;所述调节部件包括设置于其内部的旋转球和设置于所述旋转球的外部的安装环套;所述旋转球为椭球状;于所述安装环套上设置有卡接凸起;于相邻两个所述卡接凸起之间设置有一个卡接凹槽。其中,所述旋转式滤板包括安装体、设置于所述安装体的端部的旋状套筒和嵌设于所述安装体上的子滤网;所述旋状套筒包括安装凹槽和安装定位环槽;所述安装凹槽为半球状;所述安装定位环槽沿着所述旋状套筒的径向凹设于所述旋状套筒内;所述安装体为椭圆状;于所述安装体内设置有第一滑槽;所述子滤网设置于所述第一滑槽内。其中,所述导料板的轴向与所述主机架的侧壁所成夹角为Θ ;所述Θ多30°,且所述Θ彡75°。其中,所述旋转式滤板的个数为2 ;两个所述旋转式滤板分别设置于所述安装架的两侧;所述上盖的外壁为椭球面。本技术的优点在于:本技术的滤网除尘设备,包括主机架,还包括设置于所述主机架的上端的上盖、穿设于所述上盖内的出气口、设置于所述主机架内的安装架、设置于所述安装架上的旋转式滤板、设置于所述主机架的外壁上的驱动装置、设置于所述主机架的内部且处于所述安装架的下侧的主滤板、设置于所述主机架的侧壁上且处于所述驱动装置的下侧的进气口、设置于所述主机架内且处于所述主滤板的下侧的风扇、设置于所述主机架的下部的导料板和设置于所述主机架的外壁上的排污口 ;所述驱动装置和所述安装架轴对齐;所述进气口和所述主机架的内腔连通;所述排污口和所述导料板对齐;本技术的滤网除尘设备除尘效率高,除尘效果好,除尘较为彻底。【附图说明】图1是本技术的滤网除尘设备的主视图。图2是本技术的主滤板的主视图。图3是本技术的旋转式滤板的主视图。1-出气口 ;2-上盖;3_旋转式滤板;31_旋状套筒;32_安装体;33_子滤网;4-安装架;5_主机架;6_主滤板;61_调节部件;62_旋转杆;63_安装板;64_滤网;65_摇杆;7-风扇;8_导料板;9-排污口 ; 10-进气口 ; 11-驱动装置。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的滤网除尘设备进行详细说明。本技术的滤网除尘设备,包括主机架5,还包括设置于所述主机架5的上端的上盖2、穿设于所述上盖2内的出气口 1、设置于所述主机架5内的安装架4、设置于所述安装架4上的旋转式滤板3、设置于所述主机架5的外壁上的驱动装置11、设置于所述主机架5的内部且处于所述安装架4的下侧的主滤板6、设置于所述主机架5的侧壁上且处于所述驱动装置11的下侧的进气口 10、设置于所述主机架5内且处于所述主滤板6的下侧的风扇7、设置于所述主机架5的下部的导料板8和设置于所述主机架5的外壁上的排污口 9 ;所述驱动装置11和所述安装架4轴对齐;所述进气口 10和所述主机架5的内腔连通;所述排污口 9和所述导料板8对齐。所述主滤板6包括旋转杆62、旋设于所述旋转杆62上的安装板63、设置于所述安装板63上的滤网64、旋设于所述安装板63内的摇杆65、设置于所述安装板63上的摇杆65和设置于所述旋转杆62的端部的调节部件61。所述安装板63的侧壁为曲面;于所述安装板63内凹设有第一安装卡槽;所述滤网64与所述第一安装卡槽相适应;所述调节部件61包括设置于其内部的旋转球和设置于所述旋转球的外部的安装环套;所述旋转球为椭球状;于所述安装环套上设置有卡接凸起;于相邻两个所述卡接凸起之间设置有一个卡接凹槽。所述旋转式滤板3包括安装体32、设置于所述安装体32的端部的旋状套筒31和嵌设于所述安装体32上的子滤网33 ;所述旋状套筒31包括安装凹槽和安装定位环槽;所述安装凹槽为半球状;所述安装定位环槽沿着所述旋状套筒31的径向凹设于所述旋状套筒31内;所述安装体32为椭圆状;于所述安装体32内设置有第一滑槽;所述子滤网33设置于所述第一滑槽内。所述导料板8的轴向与所述主机架5的侧壁所成夹角为Θ ;所述Θ多30°,且所述Θ彡75°。所述旋转式滤板3的个数为2 ;两个所述旋转式滤板2分别设置于所述安装架4的两侧;所述上盖2的外壁为椭球面。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种滤网除尘设备,包括主机架(5),其特征在于:还包括设置于所述主机架(5)的上端的上盖(2)、穿设于所述上盖(2)内的出气口(1)、设置于所述主机架(5)内的安装架(4)、设置于所述安装架(4)上的旋转式滤板(3)、设置于所述主机架(5)的外壁上的驱动装置(11)、设置于所述主机架(5)的内部且处于所述安装架(4)的下侧的主滤板(6)、设置于所述主机架(5)的侧壁上且处于所述驱动装置(11)的下侧的进气口(10)、设置于所述主机架(5)内且处于所述主滤板(6)的下侧的风扇(7)、设置于所述主机架(5)的下部的导料板⑶和设置于所述主机架(5)的外壁上的排污口(9);所述驱动装置(11)和所述安装架(4)轴对齐;所述进气口(10)和所述主机架(5)的内腔连通;所述排污口(9)和所述导料板⑶对齐。2.根据权利要求1所述的一种滤网除尘设备,其特征在于:所述主滤板(6)包括旋转杆(62)、旋设于所述旋转杆(62)上的安装板(63)、设置于所述安装板(63)上的滤网(64)、旋设于所述安装板(63)内的摇杆(65)、设置于所述安装板(63)上的摇杆(65)和设置于所述旋转杆(62)的端部的调节部件(61)。3.根据权利要求2所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤网除尘设备,包括主机架(5),其特征在于:还包括设置于所述主机架(5)的上端的上盖(2)、穿设于所述上盖(2)内的出气口(1)、设置于所述主机架(5)内的安装架(4)、设置于所述安装架(4)上的旋转式滤板(3)、设置于所述主机架(5)的外壁上的驱动装置(11)、设置于所述主机架(5)的内部且处于所述安装架(4)的下侧的主滤板(6)、设置于所述主机架(5)的侧壁上且处于所述驱动装置(11)的下侧的进气口(10)、设置于所述主机架(5)内且处于所述主滤板(6)的下侧的风扇(7)、设置于所述主机架(5)的下部的导料板(8)和设置于所述主机架(5)的外壁上的排污口(9);所述驱动装置(11)和所述安装架(4)轴对齐;所述进气口(10)和所述主机架(5)的内腔连通;所述排污口(9)和所述导料板(8)对齐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪华文
申请(专利权)人:嘉善怡然环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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