一种安装孔距可调的拉手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装孔距可调的拉手，包括门体、拉杠、至少3个连接杠、滑动座和锁紧螺钉；所述门体设置有直线排列的多个紧固孔，其数量与所述连接杠数量相同；所述拉杠的两个端部分别通过中空的连接杠直接固定于位于门体的第一个和最后一个所述紧固孔中；所述滑动座套装在所述拉杠上并可沿所述拉杠滑动；所述滑动座靠近所述门体的一侧设置有螺纹孔，所述锁紧螺钉穿过所述螺纹孔并指向所述拉杠，可将所述滑动座与所述拉杠固定；所述滑动座通过所述连接杠固定于剩余所述紧固孔中。本实用新型专利技术公开的一种安装孔距可调的拉手结构简洁、且易于制造、工艺性稳定，并能保证拉手在门扇上的可靠连接和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于门的拉手，尤其是指一种安装孔距可调的拉手。
技术介绍
现代商业建筑的室外用门，大都采用金属、玻璃等材质制造门体，为了美观及推拉方便，很多情况下，拉手的长度接近门扇的高度，一般超过2000_，有的高达6000_。对于这种超长门拉，只有采用多点连接，在开启门扇的过程中，才不会因拉手变形而影响门体的正常使用。目前，多点连接的拉手连接杠与拉杠连接为一体，连接杠间距不可调节，门板上的螺栓过孔距离也是固定不变的。图1为现有技术中多点固定的拉手的示意图，如图1所示，由于拉手连接杠间距固定，且门板紧固孔距固定，当出现安装配合问题时，如果门板为金属材料，可以现场手工修孔，修复后因孔径较大，会降低紧固质量。当门板为钢化玻璃时，孔距不能修正，拉手只能返厂修配或报废。如果强行安装，极易引起钢化玻璃爆裂，甚至引发人身伤害或财产损失。因此，需要一种多点固定的拉手，当其固定点位的间距有误差时不影响拉手的安装，且安装质量及连接强度不降低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是克服现有技术中拉手连接杠间距不可调等缺陷，提供一种安装孔距可调的拉手。为克服上述技术问题，本技术提供的一种安装孔距可调的拉手，包括门体、拉杠、至少3个连接杠、滑动座和锁紧螺钉；所述门体设置有直线排列的多个紧固孔，其数量与所述连接杠数量相同；所述拉杠的两个端部分别通过中空的连接杠直接固定于位于门体的第一个和最后一个所述紧固孔中；所述滑动座套装在所述拉杠上并可沿所述拉杠滑动；所述滑动座靠近所述门体的一侧设置有螺纹孔，所述锁紧螺钉穿过所述螺纹孔并指向所述拉杠，可将所述滑动座与所述拉杠固定；所述滑动座通过所述连接杠固定于剩余所述紧固孔中。可选的，还包括压紧端盖和贯通杠；所述连接杠远离所述拉杠的一端同轴连接有中空的贯通杠，所述贯通杠外径与所述紧固孔直径相同，所述贯通杠的外径小于所述连接杠的外径；所述连接杠与所述贯通杠连接的边缘外凸形成压紧缘；所述贯通杠远离所述连接杠一端的外表面设置有内螺纹；所述压紧端盖设置有与所述内螺纹配合的外螺纹；所述贯通杠穿过所述紧固孔后，通过压紧端盖进行固定，所述压紧端盖与所述压紧缘配合，进而将所述连接杠与所述拉杠固定。可选的，靠近所述拉杠两端的位置分别通过连接杠直接与位于两端的两个所述紧固孔固定；所述拉杠通过经固定的滑动座上设置的所述连接杠与其他所述紧固孔固定。综上所述，可以看出，本技术提供的一种安装孔距可调的拉手在拉手上设计位置可以调节的滑动座，其结构简洁、且易于制造、工艺性稳定，并能保证拉手在门扇上的可靠连接和使用。【附图说明】图1为现有技术中多点固定的拉手的示意图；图2为本技术提供的一种安装孔距可调的拉手的实施例的示意图；图3为本技术提供的一种安装孔距可调的拉手的实施例的滑动座的放大示意图。附图标记说明:1、门体2、拉杠3、连接杠4、压紧端盖41、压紧缘5、滑动座6、锁紧螺钉7、贯通杠【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。以下为本技术的一个实施例。图2为本技术提供的一种安装孔距可调的拉手的实施例的示意图。如图所述，本技术提供的一种安装孔距可调的拉手，包括门体1、拉杠2、3个连接杠3、滑动座5和锁紧螺钉6 ;所述门体I设置有直线排列的3个紧固孔；所述拉杠2的端部通过中空的连接杠3直接固定于最上或最下的紧固孔中(在本实施例中，靠近拉杠2上下两端部的位置均通过连接杠3直接固定于紧固孔中，这样做的好处是结构强度更高，但同时也要求更加精良的加工工艺，即保证两端的拉杠2间距与两端的紧固孔间距相同，在其他可选实施例中，也可以仅一端通过连接杠3直接固定，其与部分通过滑动座5固定，具有更高的灵活度)；所述滑动座5套装在所述拉杠2上并可沿所述拉杠2滑动；所述滑动座5靠近所述门体I的一侧设置有螺纹孔，所述锁紧螺钉6穿过所述螺纹孔并指向所述拉杠2，可将所述滑动座5与所述拉杠2固定；所述滑动座5通过所述连接杠3固定于剩余所述紧固孔中。图3为本技术提供的一种安装孔距可调的拉手的实施例的滑动座的放大示意图。如图所示，本实施例包括压紧端盖4和贯通杠7 ;所述连接杠3远离所述拉杠2的一端同轴连接有中空的贯通杠7，所述贯通杠7外径与所述紧固孔直径相同，所述贯通杠7的外径小于所述连接杠3的外径；所述连接杠3与所述贯通杠7连接的边缘外凸形成压紧缘41 ;所述贯通杠远离所述连接杠3 —端的外表面设置有内螺纹；所述压紧端盖4设置有与所述内螺纹配合的外螺纹；所述贯通杠7穿过所述紧固孔后，通过压紧端盖4进行固定，所述压紧端盖4与所述压紧缘41靠近并紧固，进而将所述连接杠3与所述拉杠2固定。上述实施例提供的一种安装孔距可调的拉手，在门板开孔要求不变的情况下，在拉手上设计滑动座。安装门拉时，上下调整滑动座到开孔位置，穿过中空的贯通杠和连接杠，利用内置的紧固螺钉将滑动座与拉杠锁定。只需要保证上下两点的孔距位置即可(在可选实施例中，甚至可以仅将一端的连接杠直接与拉杠固定，起到定位作用，其他连接杠均安装于可活动的滑动座上)，其他孔位通过调节滑动座来配合，能够大大降低孔距的精度要求，且安装调节极为方便。上述为本技术的实施例。本技术的核心是在多点连接型拉手上设计滑动座，若通过改变连接座的外型、滑动方式等，属于本技术保护的范围；因门扇的尺寸、重量不同，拉杠的管径及强度要求也会不同，通过改变拉杠的截面尺寸或滑动座的大小等形式设计可调滑动座的，属于本技术保护的范围。对于两点连接的拉手，任意一固定座设计成滑动座，也可以大大降低拉手的制造精度、生产成本并改善安装质量与效率，也属于本技术的保护范围。综上可见，本技术提供一种结构合理，安装方便的多点连接拉手，通过连接结构的改变，降低拉手的生产难度和生产成本，提高生产效率，同时减少因孔位误差而导致的拉手报废；这种结构形式也有利于提高安装质量及安装效率。所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种安装孔距可调的拉手，其特征在于，包括门体(I)、拉杠(2)、至少3个连接杠(3)、滑动座(5)和锁紧螺钉(6);所述门体⑴设置有直线排列的多个紧固孔，其数量与所述连接杠(3)数量相同；所述拉杠(2)的两个端部分别通过中空的连接杠(3)直接固定于位于门体(I)的第一个和最后一个所述紧固孔中；所述滑动座(5)套装在所述拉杠(2)上并可沿所述拉杠(2)滑动；所述滑动座(5)靠近所述门体(I)的一侧设置有螺纹孔，所述锁紧螺钉出)穿过所述螺纹孔并指向所述拉杠(2)，可将所述滑动座(5)与所述拉杠(2)固定；所述滑动座(5)通过所述连接杠(3)固定于剩余所述紧固孔中。2.根据权利要求1所述的一种安装孔距可调的拉手，其特征在于，还包括压紧端盖(4)和贯通杠(7);所述连接杠(3)远离所述拉杠(2)的一端同轴连接有中空的贯通杠(7)，所述贯通杠(7)外径与所述紧固孔直径相同，所述贯通杠(7)的外径小于所述连接杠(3)的外径；所述连接杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装孔距可调的拉手，其特征在于，包括门体(1)、拉杠(2)、至少3个连接杠(3)、滑动座(5)和锁紧螺钉(6)；所述门体(1)设置有直线排列的多个紧固孔，其数量与所述连接杠(3)数量相同；所述拉杠(2)的两个端部分别通过中空的连接杠(3)直接固定于位于门体(1)的第一个和最后一个所述紧固孔中；所述滑动座(5)套装在所述拉杠(2)上并可沿所述拉杠(2)滑动；所述滑动座(5)靠近所述门体(1)的一侧设置有螺纹孔，所述锁紧螺钉(6)穿过所述螺纹孔并指向所述拉杠(2)，可将所述滑动座(5)与所述拉杠(2)固定；所述滑动座(5)通过所述连接杠(3)固定于剩余所述紧固孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟嘉，徐林，
申请(专利权)人：北京信步自动门有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11